啤酒厂糖化操作

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1、糖化操作糖化操作总目录 原料进出仓操作一、现场操作 二、中心控制室操作 原料粉碎操作一、现场操作 二、中心控制室操作 糖化操作一、现场操作 二、中心控制室操作 三、怎样才能填好糖化操作记录糖化现场操作一、原料进仓 A、麦芽 B、糖浆 二、原料出仓 三、领辅料 四、准备辅料 五、添加辅料 六、设备、安全巡检及其它三、领辅料A、根据生产管理部质量工艺下发的配料通 知单进行领辅料 B、根据生产情况领好每一天的辅料的用量 C、根据辅料的库存情况及时与生产管理部 质量工艺沟通 D、领辅料一定要做到先进先出，上次用剩 下的辅料本次要用的一定要先领； F、领料分机电话：1369四、准备辅料A、准备糊化锅用的

2、辅料（已不用大米） B、准备糖化锅用的辅料 例：16度普通；CaCl2:20Kg、CaSO4:10Kg 、乳酸:6L、复合酶:6L(一般是几种酶搭配 着用的,请注意仔细看标签) C、准备煮沸锅用的辅料 例：16度普通；苦花（马克波罗）:22Kg、 香花（绿嘉）:36Kg、浸膏:4听,卡拉胶 :4.5KgD、准备沉淀槽辅料 例：16度普通；ZnCl2:40克每锅（一般有化验室 准备电话：1449）； 准备辅料注意事项: 1、每一个辅料袋子重量要做到心中有数 2、准备各种辅料前请注意称未开封辅料的总重量 ；特别是CaCl2和CaSO4 3、各种辅料总用量不能满足本次投料用量，请及 时反馈给车间与生

3、产管理部 4、准备辅料请摆放有序，不能做到则标注或者口 头交下一班 5、准备辅料原则是：保证下一个班最少有三锅辅 料（糖化锅、糊化锅用）和三锅酒花用，按顺 序放在指定位置并保持现场整洁。 五、添加辅料一、加糖化锅辅料： A、首先打开通往糖化锅的添加阀； B、往辅料添加桶加好水（没过第二个搅拌叶即可 ）； C、打开搅拌后加CaSO4、CaCI2，再打开泵添加 ，直到泵完； D、加乳酸直到泵完； E、加复和酶直到泵完再加少量水直到泵完； F、加好水（没过第二个搅拌叶即可）直到泵完； G、关搅拌，关泵，关好通往糖化锅的添加阀即完 成此次添加工作。二、添加酒花： A、打开排气孔（盖好盖子后一定要记得关

4、上）排气，如 果没有气（如果有气则待气排完后方可打开酒花添加罐 盖子）则可以打开酒花添加罐的盖子； B、取出1#酒花罐中的铁盒子，检查2#酒花罐添加是否干 净（有麦汁澄清剂结块则人工清理干净），如果有，则 盖好盖子通知控制室再添加一次； C、首先把苦花加到1#酒花罐中，再把开好盖的酒花浸膏 倒放到1#酒花罐内的筛板上，盖好盖子即完成第一次酒 花的添加工作； D、首先把部分香花均匀的加到2#酒花罐内的筛板上，再 把部分麦汁澄清剂均匀的洒到酒花（如果罐内没有酒花 则麦汁澄清剂要经过冷水浸泡后方可添加到酒花罐中， 不浸泡可能会有结块现象）上，简单说就是一层酒花一 层麦汁澄清剂；盖好盖子即完成第二次酒

5、花的添加工作 ；添加酒花注意事项： A、1#酒花罐一般添加苦花和酒花浸膏（特 制除外，特制一般加香油酒花和还原酒花 浸膏）； B、2#酒花罐一般添加香花和麦汁澄清剂（ 特制除外，特制一般加香油酒花和麦汁澄 清剂）； C、最后检查排气孔是否关好（否则酒花添 加时会有麦汁跑掉）；六、设备、安全巡检及其它一、设备巡检： A、倒醪泵、过滤槽麦汁泵、酒花添加泵、麦汁预 热泵、煮沸锅麦汁输出泵、沉淀槽两台麦汁输 出泵冷却水是否正常； B、原料处理系统（出仓）所有的电机、糖化一楼 所有的电机是否异常； C、现场设备是否有跑、冒、点、滴等现象，发现 问题及时报车间处理，特别是气管漏气，能自 己处理的则尽快处理

6、掉； D、压缩空气压力是否正常（正常6公斤）；二、安全巡检： A、发现违章作业的要注意及时劝阻； B、发现有安全隐患的地方请及时报车间处 理 C、发现现场有漏氨、漏酸、漏碱等有严重 危害身体健康的立即报车间；三、其它： A、糖浆进罐：检验合格，仓管通知进罐； 确认本次糖浆有多少，一个罐是否可以装 完（糖浆罐可装36吨）； B、配合化验室测O2， C、CIP清洗麦汁管道前后请注意装拆清洗 取样阀的装置； D、检查麦芽粉碎度； E、蒸汽来排冷水：慢！糖化锅过滤槽暂存罐麦汁预热器麦汁冷却器煮沸锅沉淀槽弱麦汁罐热凝固物罐发酵罐糊化、糖化界面操作1投料时间到后，按F1进入糊化锅、糖化锅操作界面，点击糖化

7、锅弹出一个对话框 ，在对话中首先在配方列表中选择好配方，再在操作列表中选择启动糖化锅，点击 启动，再点击确定； 2确认好投料的原料，粉碎设定水量无误后，按自动程序先后启动两台麦芽粉碎机（ 量多者先启动）； 3糖化锅进料后15分钟内加入添加剂（CaCL2、复合酶、CaSO4、乳酸）； 472。C经取样碘检合格后，方可点击确认(一定要在运行机操作），糖化锅自动升温 到设定温度并泵入过滤槽。 5碘检： 51当程序进行到碘检提示时，用取样工具从糖化锅人孔取部分醪液放在比色盘中， 放到常温。 52取0.02M的碘液，有滴管从比色盘边缘滴23滴碘液； 53观察醪液颜色的变化情况：当颜色为蓝色，说明糖化不完

8、全需继续保温；当颜色 不变时，说明糖化完全； 54碘液应放在棕色瓶中密闭遮光保存，保质期30天。 注意事项： A、加剂的量按工艺要求严格执行。 B、严禁漏加酶及其它添加剂，不要把aE和复合酶混淆了； C、添加完后，因辅料添加管道较长，最后顶水量一定要足够（顶辅料添加桶一桶水） 。过滤槽操作界面1收到灵奕的信号后HUPPMANN过滤槽会自动启动直至结束。 2当麦汁转入过滤槽后，在灵奕电脑上按F8，按照糖化批次单双号 与之对应选择排糟罐1#、2#；打开进麦糟阀（因为现在是两个老板 成包） 3、手动操作；过滤流速500HLH，压差控制350mmWs以内，头道麦 汁过滤时耕刀转速15%、洗糟时65%，

9、浊度控制在30EBC以内； 洗糟水温度我们可以通调节水罐区热水泵和酿造水泵的压力来完成 ； 4、灵奕输入配方号最好在过滤槽无运时输入，重起过滤槽电脑最好选 择在过滤槽运行到第三步时重起（程序没有执行的情况下）； 注意事项： A、HUPPMANN的过滤槽必须在自动状态下； B、必须经常观察HUPPMANN过滤槽自控状态，有异常排除。 C、经常测头道麦汁和弱麦汁浓度与在线糖度对比。 D、过滤槽过滤时，如果压差超过500mmWs，不会自动深耕，我们可 以到麦汁取样台取麦汁观察，如果发现有麦糟，应马上手动过滤；暂存罐操作界面1在麦汁进入过滤槽时，按F3进入暂存罐操作界面，点 击弹出一个对话框，在对话中

10、首先在配方列表中选择 好配方，再在操作列表中选择启动暂存罐，点击启动 ，再点击确定； 2在离麦汁过滤结束还有15分钟时，如果煮沸锅已启动 ，则点击下一步，再点击确认；麦汁自动泵入煮沸锅 到结束。 注意事项： A、暂存罐麦汁转入煮沸锅尽量算好时间，否则暂存罐元 结束，麦汁还没有过滤结束，程序易出问题。 B、按工艺要求每预热两锅清洗一次麦汁预热器（CIP清洗 前注意排一下碱罐锥底）。煮沸锅操作界面1在离麦汁过滤结束还有15分钟时，按F4进入煮沸锅操作界面，点 击弹出一个对话框，在对话中首先在配方列表中选择好配方，再 在操作列表中选择启动煮沸锅，点击启动，再点击确定； 2满锅以前，把酒花添加到一楼三

11、个酒花罐中，到时间按工艺要求依 次添加酒花。 3煮沸锅取样时，点击取样启停，取样结束再点击取样启停； 4酒花添加时，点击1#启停；点击2#启停；点击3#启停。按工艺 要求依次点击添加，程序会自动按系统参数完成添加；因设备问题 现基本手动添加； 5程序进行到取样化验提示时，取样测定定型麦汁浓度：合格点击 确认，煮沸结束；如果不合格，则手动打开蒸汽调节阀煮至合格为 止，合格后手动关掉蒸汽调节阀，再点击确认，煮沸结束。 6如果回旋沉淀槽以启动，则点击下一步，合格麦汁泵入沉淀槽， 程序会自动到结束。 7、糖浆添加：第一次添加糖浆时，因糖浆罐离煮沸锅较远，添加管道 需少量排水，大约0.50.7T。沉淀槽

12、操作界面1当煮沸锅进行到取样化验时，按F5进入沉淀槽操作界面，点击弹 出一个对话框，在对话中首先在配方列表中选择好配方，再在操作 列表中选择启动沉淀槽，点击启动，再点击确定； 2回旋沉淀槽启动后，点击麦汁杀菌； 3当麦汁开始进入沉淀槽时，通知发酵，得到答复后，并由发酵先发 来麦汁接受信号。 4程序进行到麦汁冷却时，点击确定麦汁开始冷却，确认汁进罐无 误后，再点击麦汁充氧，并控制充氧量（根据化验室实测结果） 。 5当程序进行到麦汁冷却完后，确认发酵罐底阀以关后，再点击下 一步，程序开始进行热凝固物回收直至结束。 注意事项： A、提前1时CIP洗好麦汁管道； B、麦汁冷却前必须准备好足够冰水； C

13、、沉淀槽程序结束后，检查沉淀槽内是否有残留的热凝固物。水罐区操作界面1、多注意检查各泵在运行时是否处于正常 状态； 2、水罐区的热水泵、酿造水泵最高设定压 力:0.35Mpa；糖化16度、14度用时及投料间隔16度普通：8:00为第一锅；2、12:00；3、 13:30；4、17:30；5、19:30；6、22:00 ； 1、3、6原料；2、4、5是糖浆； 14度普通：8:00为第一锅；2、11:30；3、 15:30；4、17:30；5、21:30；6、23:30 1、2、4、6原米：3、5是糖浆；CIP操作界面A、CIP清洗设备前，首先确认CIP罐内浓度 达到清洗工艺要求； B、设备运行前

14、，确认现场有无人员或物品 在工作线上，人孔盖是否盖好；CIP操作1、按F9进入CIP操作界面，点击CIP1弹出一个 对话框，在对话中首先在配方列表中选择好清 洗，再在操作列表中选择启动，点击启动 ，再点击确认。程序自动清洗，直至结束； 2、按工艺要求依次清洗大米粉碎机、麦芽粉碎机 、糊化锅、糖化锅、过滤槽、弱麦汁罐、暂存 槽、麦汁预热器、煮沸锅、沉淀槽、麦汁管道 ； 3、CIP串洗所有的物料管道，现手动（没有自动 程序）。 4、CIP清洗麦汁管道：大米粉碎机CIP流程图糊化锅CIP回站CIP站出CIP界面CIP界面阀阵界面CIP回站CIP站出糖化锅CIP界面阀阵界面CIP界面麦芽粉碎机1#（2

15、#）CIP流程图糊化锅CP流程图CIP回站CIP出站CIP界面CIP界面阀阵界面阀阵界面糖化锅CIP流程图CIP回站CIP出站CIP界面CIP界面过滤槽CIP流程图CIP站出CIP回站CIP界面CIP界面阀阵界面CIP站出CIP站界面CIP回站弱麦汁罐CIP流程图示阀阵界面过滤槽CIP站出暂存罐CIP流程图CIP回站阀阵界面CIP界面CIP界面CIP站出CIP回站阀阵界面CIP界面CIP界面麦汁预热器CIP流程图CIP回站CIP站出CIP界面煮沸锅及酒花罐CIP流程图阀阵CIP界面CIP回站CIP出站沉淀槽及热凝固物罐CIP流程图阀阵界面CIP界面CIP站出CIP界面CIP回站CIP界面麦汁管

16、道CIP流程图发酵罐发酵跨接板沉淀槽界面二次蒸汽冷凝器CIP浸泡流程图水罐区 跨接板阀阵界面手动蝶阀CIP界面CIP站出直接排污手动蝶阀CIP出站CIP回站煮沸锅界面糖浆罐1#、2#CIP流程图阀阵界面跨接管手动蝶阀CIP界面CIP站出CIP界面阀阵界面手动蝶阀CIP回站CIP回站水罐区界面热水罐CIP流程图跨接CIP回站CIP界面水罐区界面 CIP界面CIP出站阀阵界面手动蝶阀酿造水罐CIP流程图跨接CIP出站CIP界面水罐区界面CIP界面水罐区界面麦汁冷却器手动蝶闪冰水罐CIP流程图阀阵界面CIP回站跨接酿造车间糖化、发酵设备 润滑保养优化到个人最新方案糖化、发酵设备酿造一班酿造二班酿造三班酿造四班酵母管理员谭顺林徐永山周龙贤 雷渊华周海涛 任志坤 易绍民代长春胡江波贺宗祥 林小亮 杨 杰刘 兵赵志华郑集文李志军糖化水罐区设备过滤槽室外麦糟罐、糖浆罐、糖化CIP站糖化一楼除过滤