品质部工作技能培训资料

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1、标准化培训标准化培训_品质工作基础技能品质工作基础技能欢迎大家参加本期培训欢迎大家参加本期培训讲师: 课时:2小时 时间: 对象:品质部全体在职员工 考试时间： 一、品质基础知识n什么是品质?n什么是QC?n品质部门的构成n品质部门的职能n如何做好一名合格检验员n产品品质标准品 质 管 理 之 工 作 技 能什么是品质?常言道：没有品质，就没有明天，但什么是品质？要界定产品或服务的品质，确实是一件很不容易的事 情。事实上，品质的定义是因人而异的。1、在工人心目中，品质就是做好他所处流程的工作；2、在管理者心目中，品质就是确保产量达到要求并且符合 标准；3、在客户的心目中，品质就是满足他们的要求

2、及时、 准确地得到他们想要的东西。可见，品质至少包括两个要件：好的产品、客户满意的 服务。其次，品质不是某个部门的事，也不是某些人的专责， 上自最高主管，下至每一个成员，把每一个决策做对，把 每一件事做好，不断的追求改善，这就是对品质负责，这 就是对自己及公司的明天负责！品 质 管 理 之 工 作 技 能什么是QC?什么是QC QC即英文QUALITY CONTROL的简称， 中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定 义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动 ”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部 门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质 控制的职能，担任这类工

3、作的人员就叫做QC人 员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进 货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最 终检验员（FQC） 品 质 管 理 之 工 作 技 能品质部门的构成品质部组织架构品 质 管 理 之 工 作 技 能总 经 理品质部经理品质部主管IQCLQCIPQCFQCQCSQADCCPQAFQAQADASFACPICSQE品质职能QC： 品质控制 QA： 品质保证 QE： 品质工程 IQC： 来料品质控制 LQC： 生产线品质控制 IPQC：制程品质控制 FQC： 最终品质控制 SQA： 供应商品质保证 DCC： 文件控制中心 PQA： 制程品质保证 FQA： 最终品质保证 D

4、AS： 工序能力评价（可靠性试验） FA： 不合格品分析 CPI： 连续工序改善（仪器校正） CS： 客户服务品 质 管 理 之 工 作 技 能如何做好一名合格检验员要成为合格的检验员，必先了解检验员是做 什么的？工作要求是什么？工作意义是什么？才 能更好地为做一名合格的检验员奠定基础，进一 步将自已带入合格检验员的行列，并最终成为做 优秀的检验员。做一名合格检验员有四项基本原则。1 1、学以致用、学以致用2 2、适时坚持工作原则、适时坚持工作原则3 3、脚踏实地，勿眼高手低、脚踏实地，勿眼高手低4 4、积极主动、积极主动 品 质 管 理 之 工 作 技 能产品品质标准一、产品品质检测标准的意

5、义 产品品质是产品在功能、外观、规格、安全性、使用寿命等 方面要符合客户的品质需求，企业建立完整的产品品质 标准，对外可向客户提供品质保证的依据，对内可使品 检人员及作业员明确品质保证的要求，使其工作的据可 循。 二、产品品质的适度性 产品品质首先是建立在客户认同的基础上，然后根据公司的 实际生产条件而定，一个适度的品质标准，可略高于公 司现行条件所达到的水平，但不宜过高，以免浪费资源 。同时，所制定的标准必须有客观依据，必要时，可采 取破坏性试验取得标准数据。 三、产品品质标准的基本内容 产品名称、规格及图示； 检测方法、条件；品 质 管 理 之 工 作 技 能二、品质检验员技能要求n塑胶缺

6、陷判定技能n喷油/丝印缺陷判定技能n熟悉产品品质标准要求n能自主进行产品检验判定n熟练使用常用的测量工具n熟练使用品质检验手段进行检验n过程控制能力强n有计划能力，并善于检讨n问题处理品 质 管 理 之 工 作 技 能三、塑胶生产基本常识（A ）塑胶原料基本知识一、塑料的组成塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成份，并加入其它的添 加剂，可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。 1、树脂：树脂在受热时软化，在外力作用下有流动倾向的聚合物，它是 塑料中起粘结作用的成分，树脂主要决定塑料的类型和基本决塑料的 的主要性能（物理性能、化学性能、力学性能及电性能）等。 2、添加剂：为了改善塑料性

7、能而加入其它物质成分：如填料（增强作用 ）、增塑剂（改善性能和提高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的 物质） 二、塑料的分类 1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形状，但加热到一定时间 或加入固化剂后，就硬化定型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用 于封装电子元器件。 2、热塑性塑料：指在物定的温度范围内能反复加热和冷却硬化的塑料。品 质 管 理 之 工 作 技 能三、塑胶生产基本常识（B ）热塑性塑料 一、收缩性：影响塑料成型收缩的主要因素有如下几个方面1、塑料品种：热塑性材料较热固塑性材料的收缩大，因其成形时引起的体积变化，导致内应力强，分子取向性强等因素造成。2、塑件特性：成型时，塑

8、料与型腔表面接触外层立即冷却，形成低密度的固态外壳，由于塑料导热性差，使塑胶件内层缓慢冷却而形成收缩较大的高密度固态层，因此塑胶件壁愈厚收缩越大。3、浇口形式与尺寸 4、成型条件：模具温度、注塑压力、保压时间、注塑时间等成型时间对塑胶件的收缩都有一定的影响。 5、应力开裂与熔融开裂：有塑料对应力敏感，成型时易产生内应力且质脆易裂，塑胶件在外力作用下或在溶剂作用下发生开裂现象，可改水口流道、减少注塑速度、提高料温改善。 二、流动性，常用塑料的流动性分三类：流动性好：尼龙、PE、PS、PP、CA；流动性中等：ABS、AS、PMMA(有机玻璃)、POM（赛钢）； 流动性差：PC、PBT、EVA； 品

9、 质 管 理 之 工 作 技 能三、塑胶生产基本常识（C ）品 质 管 理 之 工 作 技 能塑料名称俗 称简 称料简温度特性适用范围高密度聚乙烯硬性软胶HDPE170240白色延性易成型包装胶袋建材玩具电线低密度聚乙烯软胶LDPE160210半透明延性易成型包装胶袋玩具胶瓶胶花电线聚丙烯 百折软胶PP160230半透明易成型包装胶袋 玩具日用品聚氯乙烯 硬质PVCPVC150200可透明易成型软管硬管软板硬板电线 鞋 通用聚苯乙烯 硬胶GPPS180280透明脆性易成型文具日用品灯罩仪器壳罩高冲击聚苯乙烯不碎胶HIPS190260白色延性易成型日用品家用电器用品机壳聚酰胺66尼龙仔6PA66

10、200320白色延性易成型机械配件齿轮工具外壳电器聚甲醛赛钢POM190220白色延性易成型轴承轴套齿轮凸轮电器弹簧聚碳酸酯防弹胶PC265320透明易成型仪器;医疗器械器材防弹玻璃丙烯腈丁二烯苯乙烯ABS料ABS180260乳黄色延性易成型玩具傢私 机壳日用品聚甲基丙烯酸甲酯亚加力PMMA180250透明易成型镜片仪器表壳灯罩广告牌聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT料PBT220270半透明延性机械配件螺母阀门防护面罩PC+ABS 220280改性塑料机械配件工具外壳电器PC+GF 220280改性塑料轴承 凸轮 导轨三、塑胶生产基本常识（D ）品 质 管 理 之 工 作 技 能成型前的准备1、原材

11、料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观 、工艺性能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性 及其它物理性能；对吸水性较强的材需进行烘干处理 。2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑 胶件内嵌入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩 率不一致，会导致塑胶件与嵌件配合处会因应而产生 裂纹或强度下降。3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前， 对残存在料筒内的塑料进行清洗。4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注 塑成型工艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模 ，通常使用脱模剂。三、塑胶生产基本常识（E ）品 质 管 理 之 工 作 技 能二、注塑过程1、塑化：塑料在料筒内经过加

12、热达到流动状态的过程；塑料在进入模腔前，应达到规定的成型温度；2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。3、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷，需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理，使产品达到客户的标准要求。 三、塑胶生产基本常识（F ）品 质 管 理 之 工 作 技 能成型工艺参数的选择温度：料筒温度、喷嘴温度、模具温度；压力：塑化压力（背压）、注塑压力；充模时间时间：注射时间

13、保压时间总冷却时间闭模冷却时间成型周期其它时间（开模、脱模等） 四、塑胶缺陷1、缩水：产品表面呈现出收缩下陷的凹痕； 2、气纹：注塑时因模具排气不良或成型条件不足，导致气体冲击胶料 而产生的条纹； 3、走胶不足：由于成型条件不足或模具结构设计缺陷而使塑胶产品出 现缺料的现象； 4、水口不平：影响功能、装配或外观要求的塑胶产品入胶口未修剪平 整； 5、批锋：由于注塑机合模力不够、注塑压力太大、模具合面贴合不好 ，形成的塑料飞边； 6、夹线：塑料在流动熔接在一起时形成的可见线或可见痕； 7、黑点：在产品内部或表面的黑色可见杂质或烧焦的塑胶碎片而形成 的黑色斑点； 8、变形：产品因注塑成型条件不足、

14、包装不当、受外力、产品收缩不 均或内应力太大而导致扭曲或弯曲的现象； 品 质 管 理 之 工 作 技 能五、常用的原材料1、PC2、PC+ABS3、ABS 6、PA664、PMMA 7、导电PC5、PA+GF（25%）特性要求：1、阻燃性（UL94-V0级）2、强度、韧性符合产品要求3、其它 品 质 管 理 之 工 作 技 能六、喷油、丝印生产基本知识（A）现时使用的普通塑料涂料（755、765系列） 1、适用范围：广泛应用于需罩UV或不需罩UV的通迅、电器等电子产品外 部涂饰。 2、特 点：具备优异附着力，金属感、干燥性、耐醇性及可重涂性能 。 3、适合底材：ABS、PS、HIPS、PC及A

15、BS+PC。 4、适合底材：A、树脂 B、颜料C、溶剂 D、金属颜料E、助剂 六、喷油、丝印生产基本知识（B ）755、765系列电子机壳涂料性能指标品 质 管 理 之 工 作 技 能7557651、硬 度 （三菱UNI）HBHB2、附着力 （百格法、3M公司810胶、 纸测 试5次）0-1 级0-1级3、耐醇性 （载荷450克，酒精浓度 95%，来回1次）10 0次200 次4、干燥性 表干：10分钟/25，实干：30分钟/50- 60或24小时/25 5、金属感 可依据客户要求调整六、喷油、丝印生产基本知识（C ）稀释剂（开油水）A、000-475（快干型）较000-326弱，可一定程度解决000-326施工烧胶；B、000-436，000-437（慢干型）适用于夏季高温高湿度时755、76