机械生产安全知识培训课件111

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1、 机械安全生产基知识机械安全生产基知识及事故防范及事故防范机械安全生产基本知机械安全生产基本知 识及事故防范识及事故防范1 1欢迎大家参加培训约法三章：（1）请按照指定 位置坐好（2）将自己的手 机调整到无声状态（3）提前处理好 个人事情，上课期 间限制走动2 2讲师简介全国注册安全工程师: 邮箱:刘泽奇 136209668963 3您的平安我们的心愿。你的安全始终 是我们关注的对 象.本课程着重是本课程着重是 讲述对讲述对机械安全机械安全 知识知识方面的培训方面的培训 。4 4认识 “安” 与“全”“安”的上半部宝盖头，远古时期人居住在洞 “穴”里， “”宝盖头是家的意思，下半部是一 个 “

2、女” 字，可以理解为：家中有女方为安， 女汝（你）家中有你方为安“全”字上方是一个“人”字，下方是一个“王”字 ，“王”意思为“首、第一”，体现了以人为王（ 本），可以理解为以人为王则为全“安全”安在前，先做到安才能保证全，做到人 安、物安、环境安. 思考：什么是幸福？什么叫安全？5 5n人人注意安全，安全工作人人有责。n事事注意安全，时时事事将安全二字 放在心上意识主导行动， 行动养成习惯， 习惯形成品德， 品德决定出路。告戒：安全就是最大的效益！ 强调：安全上慎之又慎！ 警钟：安全无小事！ 训示：小心安全，事事关已,人人有责！6 6国际上对我国安全生产状况的反应我国安全生产现状已引起国际社

3、会关注。在每年的国际劳工组织大会上常有批评中国职业安全卫生状况的发言，工伤事故与职业病问题也是世界人权大会和其它一些国际组织攻击中国“忽视人权”的借口之一。几乎每次当中国发生特重大安全事故时，美国之音、BBC等国外媒体都大肆渲染事件的严重和影响。国外一些友好人士也对中国的职业,安全卫生状况表示关心与忧虑。一位劳工组织官员曾讲过：“中国已成为政治、经济大国，但不应成为工业事故的大国”。7 7美国新闻周刊在亚洲的死亡工厂文中写到：“在亚洲，没有哪个地方比中国的工业安全措施更松弛的了。，次数最多和最致命的 火灾发生在中国南部特区的工厂中，大火吞噬了 许多工厂。数百万工人每天涌入“三合一”的血 汗工厂

4、，之所以这么说，是因为这些工厂的车间、仓库和宿舍都在一起。工人们大部分是受过极 少教育的女孩子，她们是被每天挣1.5美元（用乡 村的标准来衡量，这是一笔钱财）的许诺从乡村 吸引来大城市的”。 8 8一、充分认识做好安全生产工作的极端重要性二、标本兼治，重在治本，扎实推进安全生产工作三、高度重视和切实加强对安全生产工作的领导9 9现代安全管理的意义及特点n特点：“七变” 1.事后-事前(预防); 2.单一-综合; 3.被动-主动; 4.次要-核心; 5.静态-动态; 6.要我-我要; 7.外迫-内迫.n意义: 1.保障安全权(生命权、健康权）； 2.国家企业形象受损; 3.财产损失; 4.企业的

5、持续经营; 5.企业的经济效益。1010培训大纲一.机械伤害基本知识 二.机械伤害事故防范 三.认真落实安全生产法律法规标准 四.安全色与安全标志1111一.机械伤害基本知识1212概述机械设备是现代生产中各行各业不可缺少的设 备，不仅工业生产要用到各种机械，其它行业也不 同程度上用到各种机械，它是各行各业解放劳动力 、提高生产率的有力工具，也是现代工业的基础。 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，故 机械设备的运转是处于人机环境之中的，从生产安 全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须 协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机 之间的安全规律，保证系统安全。在生产的人机环境系统中，

6、机械与人相比，具 有人所不可替代的优点。1313机械系统的优点n（1）输出功率大，可长期稳定操作，不易疲 劳，生产率高。n（2）自动化程度高。n（3）准确性和速度比人好。n（4）灵敏度和反应能力高。n（5）耐用性强，可在人不适宜的环境下操作 。n（6）可靠性高，不会受外界因素的影响。n（7）运转速度快，可连续运行。n（8）能同时完成多种作业，适应性强。 1414工伤死亡事故教训n 由于人的安全素质差（即安全意识差 、安全观念差、安全技能差、安全行为 规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事故 的80%以上。数据显示，发生过工伤事故的企业，事故 比例是，来自农村乡、镇和县城的务工者， 工伤事故分别占工伤

7、者总数的70.2%、15.4% 和10%，城市户籍职工受工伤的机率占4.3% ，而大城市的工伤者只占1.6%。1515总结伤亡事故的惨痛教训，人为失误是 伤亡事故的元凶。事故中6070%是人的“三 违”而引发，即违章操作、违章指挥、违反劳 动纪律而造成伤亡事故。由此可见，除企业对生产机械设备硬件 方面增加投资外，对企业员工的安全培训已变 得非常重要，加强和提高企业安全管理人员素 质的问题亟待解决。1616众所周知，企业规章制度中有关安全生产 的条文，是用鲜血和生命换来的教训，它 反映了生产过程中的客观规律，谁也不能 随心所欲地违反，否则，就要受到客观规 律的惩罚。然而在实际生产现场，员工的 违

8、章现象，却屡禁不止。大量事实证明， 违章不但制约了企业的生产，而且还危害 员工的生命安全。事故统计表明，70%的事 故是由于违章指挥或违章作业造成的，因 此，杜绝违章现象是企业预防事故发生的 重要手段。1717事故的概念n 事故是在人们生产、生活活动过程中n突然发生的、违反人们意志、迫使活动暂n时或永远停止，可能造成人员伤害、财产n损失或环境污染的意外事件。n无危则安，无缺则全1818事故的特性n事故的普遍性n事故的突发性n事故客观存在性n事故因果性n事故隐蔽性19192.机械设备的危险分类 机械危险可分为两大类:机械危险和非机械危险 （一）机械危险的主要形式： 挤、剪、割或切 断、缠绕、引入

9、或卷、冲、刺或扎、擦或磨 、流体喷射等。 （二）非机械危险的主要形式：（1）电气危险 （2）热危险 （3）噪声危险 （4）振动危 险 （5）辐射危险 （6）材料和物质产生 的危险 （7）忽略安全人机学原则产生的危 险。 （三）机械设备的危险部位：咬合/转轴/凸块/ 孔/接近/通过/单向滑动/20203.机械伤害的原因,类型和机械安全措施机械伤害的原因 机械固有的危险因素和人的不安 全行为是造成机械伤害的直接原因。环境因素、管理失误等是造成事故 的间接原因。2121机械伤害的类型(1)物体打击 (2)车辆伤害 (3)机 械伤害 (4)起重伤害 (5)触电 (6)灼烫 (7)火灾伤害 (8)高处坠

10、 落 (9)坍塌 (10)火药爆炸 (11)化学性爆炸 (12)物理性爆炸 (13)中毒和窒息 (14)其他伤害统计分析表明，各种机械的伤害频率和伤害 的严重度不同。无论是伤害严重率还是伤害频率，都是以机械 压力机最危险。2222机械安全措施分为直接、间接和指导性安全措施：直接安全措施： 指在设计机器时， 消除机器本身的不安全因素。间接安全措施：指采用各种安全有 效的防护装置。指导性安全措施：指制定机器安 装、使用、维修保养的安全规程及 设置安全标志。23234.机械设备的安装使用及维护保养(1.机械设备的安装使用：要按照安全卫生“三同时”的原则 ，在安装机器设备时设置必要的安全 防护装置，如

11、防护栅栏，安全操作台 等。要与主体工程同时设计、同时施 工、同时投产和使用。2424(2.机器设备的保养日常维护保养(每天上机前和停机后) 一级保养(操作手和维修工) 二级保养(专业维修人员和设计人员)25255.机械伤害事故的特点.基本类型 特点:机械设备可造成碰撞、夹击、 剪切、卷入等多 种伤害.机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、 压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有 人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设 备惯性作用，仍可将受害者造成致死性伤害，乃至 身亡。 2626典型生产安全事故分析深圳市某有限公司“4.11机械伤害重伤事故n2010年4月11日，位于宝安区某街道的

12、深圳市某有 限公司发生一起机械伤害重伤事故，造成1人重伤。n一、事故单位概况n事故单位某某公司，位于宝安区某街道某工业园， 是独资经营企业，法定代表人王某某，公司营业执 照注册号：企粤深字第3089XXX号。公司为五金制 品企业，经营范围为五金制品、电子元器件、电子 专用设备、塑胶制品，成立于2002年4月11日，现 职工总人数1600人，全厂建筑面积4千多平方米。2727n二、事故经过n 2010年4月11日13时30分许，某某公司五金车 间制造部班长聂某给本班员工开会后，安排员工段 某在一楼冲压车间47号冲床进行25191产品第二工 序的冲压作业。14时30分许，全检工黄某发现产品 上有压

13、印，要求段某清理一下模具上的废料。段某 按下冲床的红色紧急停止按键，在大飞轮还未完全 停止的情况下，右手拿着小铁棒伸进模具冲压区内 抠废料，约10秒钟后，模具离合器挡块突然向左摆 动，滑块迅速向下冲压，将段某某右手掌及拇指、 食指、中指、无名指压致严重毁损伤。n 该起事故伤者段某，男，汉族，云南人，事故 损失折算总计2480个工作日，直接经济损失1万元2828n三、事故原因n （一）造成事故的直接原因n1、段某安全意识淡薄，在作业过程中违反冲压安全 操作规程，在冲床大飞轮未完全停止的情况下，伸 手进入模具冲压区内抠废料。n2、47#冲床带式刹车装置过紧，导致设备处于不 安全状态，在大飞轮停止前

14、离合器上转键不断撞击 下挡块并且滑块出现有规律的向下冲压误动作。n （二）造成事故的间接原因n某公司主要负责人王某履行安全生产管理职责不到 位，未保证本单位安全生产投入的有效实施，未督 促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安 全事故隐患。2929n四、事故的性质、责任认定和对有关责任者 的处理n n某公司“4.11”机械伤害重伤事故是一起因安全 生产管理制度不落实、生产设备存在安全隐 患、员工违章作业引起的生产安全责任事故 。n1、某公司主要负责人王某履行安全生产管理 职责不到位，未保证本单位安全生产投入的 有效实施，未督促、检查本单位安全生产工 作，及时消防生产安全事故隐患，其行为违

15、反了安全生产法第十七条第（三）、（ 四）项的规定，应对本起事故负主要领导责 任，由区安监部门依法对其进行处罚。30302、某公司员工段某安全意识淡薄，在作业过程中违反 冲压安全操作规程，在冲床大飞轮未完全停止的情 况下，伸手进入模具冲压区内抠废料，导致事故发 生，其行为违反了安全生产法第四十九的规定 ，应对本起事故负直接责任，由某公司给予批评教 育，按有关规章制度对其进行处理。 违规操作导致一起机械伤害事故3131n五、事故防范和整改措施n 某公司“应认真吸取本起事故的教训，严 格按照安全生产法等安全生产法律法规的 要求，做到：n1、健全安全生产责任制，履行安全生产管理 职责，督促、检查本单位

16、安全生产工作，及时 消除生产安全事故隐患。n2、完善和落实安全生产各项管理制度，加强 对设备的维修、保养和检查，不具备安全生产 条件的设备，不得投入生产或使用。n3、扎实开展员工“三级”安全生产教育培训， 加强对员工的教育管理，杜绝从业人员的违章 行为，避免类似事故再次发生。3232(2.机械伤害基本类型 nA.引入或卷入碾轧的危险。nB.挤压、剪切和冲击的危险。3333nC.卷绕和绞缠的危害。nD.飞出物打击的危险。nE.物体坠落打击的危险。nF.跌倒、坠落的危险。 nG.碰撞和刮蹭的危险。nH.切割和擦伤的危险。工作时注意围巾被机械转入工作时注意围巾被机械转入34346.形成机械伤害的事故主要原因 有哪些 1）检修、检查机械忽视安全措施。 2）缺乏安全装置。 3）电源开关布局不合理。 4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。