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1、橡胶模、治具开制要求 一.橡膠成型模類 1.成型模单个模板厚度不能低于30mm。 2.模具两个侧面务必打上URC模具编号及完工日期。 3.锁模螺丝孔位置必须准确。(目前位置為200*200MM居模板中間,成型模,上,下板 模螺絲孔,合頁及把手不可少) 4.模具的导柱,导套一定要装,模具邊緣外直角处需倒 角，撬模角需加工。（撬模角规格：竖方向长5cm宽1cm高0.5cm左右)一.橡膠成型模類 5.成型模脚垫类每區侧边需刻産品料號及每區區號( 産品穴號不包含在內)，自拆类刻于区中间毛边上。 6. 脚垫类成型模如果产品底部有孔，需要对应做配 合胶纸的定位柱，一般以三角定位为主。 7. 脚垫类成型模如
2、果产品底部有脚柱，需对脚柱底 部倒R角，防止脱模断裂。(R角大小为R0.2左右)-Rubber 脚 垫编号标准一.橡膠成型模類 8.中板模须加防呆柱,且肉眼易辨识。（中板模两侧需铣出椎度，并刻上序号）（如中板模设计为多条，在每条两端均需要刻出编号 ，且在下模临近位置作同样编号;中条需要同样铣出 斜度，并且对应做上导柱导套，方便取放） 9.鏡面抛光模具材質需:NAK80及相同特性之材料。 10.如果为自拆类成型模，材质为P20及相同特性之材 料，并且边缘需要做出溢料沟，保证尺寸稳定。二.樣品模类 1.样品模模板大小不能小于200*200MM,單邊厚度 不可低於25mm（如为脚垫类，公模面如为平板
3、面，仅开制母模板 即可，具体以采购通知。母模板需要装上把手， 后侧攻螺丝孔，无需导柱导套） 2.模具导柱、导套一定要装,邊緣直角處需倒角, 撬模角需加工（撬模角规格：竖方向长5cm宽1cm高0.5cm左右) 3.多合一PT模,须在产品区中间注明産品編號 。(如遇設變,在同一塊模板上新開時,需將設變前 的做上標示,以便區分)-PT模导 柱标准三.刀模類要求 1.成型刀模& PT刀模類 a.成型刀模刀口材質要求:SKD61及同特性之材質，刀 模需要热处理，硬度为48-52度，刀模需要经过真空 热处理，不要仅做氮化处理，已保证刀口寿命。 b.頂針需固定在底板上,以防頂針跑出壓壞刀口(特 殊結構除外)
4、，顶针的高度高于刀口1-2mm即可。 c.鏡面産品刀模,頂針需做成塊狀或“弓”形狀,特 殊産品以實際狀況做修改(以防止頂出産品表面産生 印痕)；长条类雾面产品，刀模顶针同样做出“弓” 型顶针，防止表面印痕。三.刀模類要求 d.刀模底板表面需刻上模具編號(含样品刀模)。 e.四角需加上限位柱(防止沖切過深壓壞刀模)。 f.刀口務必需平整(+/-0.03MM)邊緣需倒角處理(以防 止割手)。 g.PT刀模長寬最小不可小於60MM,頂針不可少。 h.硅胶类刀模刀口与限位柱限位距离为（+/0.03MM） 。 i.橡胶类刀模刀口与限位柱需齐平！ j.顶针高度要一致（防止顶出时出现产品掉落）。三.刀模類要
5、求 k.圆形产品对应成型刀模需要做出活动刀模，防止冲 切偏位。 i.如果产品底部有脚柱，需要配套开制刀模盖板。( 产品脚柱边缘尺寸距离产品边缘尺寸大于1.0mm以上 ，刀模盖板为电木即可，小于1.0mm刀模盖板材质为 钢板)-刀模标准三.刀模類要求 2.雕刻刀&折刀類: a.雕刻刀材質:SKD61或同等適用之材質 b.厚度要求:SKD61材質部從份厚度不可低於12MM(含 刀口) c.刀口高度:1.雕刻刀依據産品結構,設計時而定 2.折刀:高度不可低於3MM(特殊産品除外 ) d.外觀長寬部份依設計圖紙要求為准 e.刀口務必需平整(+/-0.03MM)三.刀模類要求 f.刀面板上需刻上相應編號
6、(具體要求:1.産品編號 2.刀模制造日期),以便於查询。 g. 如果折刀所冲切孔为异形（椭圆、方形、半圆等 ），可以以内切于圆的方式开制成圆形，保证折刀的 冲切寿命。 h. 注意折刀的弹簧孔是否可以顺利回弹。-折刀开 制范例四.治具類 a.材質要求:电木+钢板（特殊産品依實際産品結構 而定)。 b.治具總體長寬,厚度尺寸依據設計時尺寸確定。 c.需加彈簧部份不可少，且要顺利回弹。 d.上,下板定位處需加導柱導套。 e.需根據背膠紙防呆增加防呆角(以防止背膠紙放反 )。 f.治具邊緣直角處需倒角 。 g.背胶治具需要配套上盖板。 h.依据URC要求，在相应位置加刻治具编号与完工时 间。五.模板
7、規格大小 1.500MM*500MM*90T 可用面積:400*400MM以内 2.450MM*450MM*80T 可用面積:350*350MM以内 3.400MM*400MM*70T 可用面積:300*300MM以内 4.350MM*350MM*70T 可用面積:250*250MM以内 5.300MM*300MM*60T 可用面積:200*200MM以内 6.250MM*250MM*60T 可用面積:150*150MM以内 7.特殊规格依照具体要求为准模具验收标准 成型模 1. 模具加工位置是否与图面一致。 2. 模具是否有合页把手，上下螺丝孔，有无撬模角 ，是否倒R角。 3. 模号、穴号、
8、加工日期是否标注,标注是否正确， 是否有雷同。 4. 表面面亮度、咬花位置正确,规格标准正确。 5. 合模时是否合满，有无做防呆。 6. 依模具图面量测与产品相关之尺寸。模具验收标准 刀模类 1. 模号、加工日期是否标注,标注是否正确。 2. 刀口是否有缺损，变形，是否热处理。 3.产品顶出是否顺畅，顶针是否会脱落（如为镜面或 宽度比较小，是否做出弓形）。 4. 如果为圆形，是否做出活动刀口，活动度是否顺 畅。 5. 限位柱与刀口间距是否合理。 6. 依模具图面量测与产品相关之尺寸。模具验收标准 冲模/其它 1. 模号、加工日期是否标注,标注是否正确。 2. 冲模合模，下压弹簧是否顺畅。 3. 是否有防呆标识。 4.折刀部分倒角、非圆形变更为圆形检测 5.依模具图面量测与产品相关之尺寸。-模具出厂 验收标准模具使用寿命 硅胶刀模（含雕刻刀模）：5万模次 橡胶刀模（含雕刻刀模）：3万模次 脚垫类成型模：10万模次 自拆类成型模：3万模次谢谢！
