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1、设备中的PLC故障点解析整理者：机械5801、在继电器、接触器上的故障 点 此类为最为多发的故障点。如生产线plc控制系统 的日常维护中，电气备件消耗量最大的为各类继电器 或空气开关。主要原因除产品本身外，就是现场环境 比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形 直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能 继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以 减少其对系统运行的影响。2、在阀门、闸板上的故障点 因为这类设备的关键执行部位，相对的位移一般 较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门 或闸板的位置转换，或者利用电动执行机构推拉阀门 或闸板的位置转换，机械、电气、液压等各环节稍
2、有 不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机 械、电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运 行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。 我厂对此类设备建立了严格的点检制度，经常检查阀 门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有 效等，很好地保证了整个控制系统的有效性。3、在开关、限位等元件上的故 障点 其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用 而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定 期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤 其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在 设计的过程中加入多重的保护措施。4、在系统中子设备上的故障点 这类设备如接线盒、线端子、螺栓
3、螺母等处。这 类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外还 和安装工艺有关，如有人认为电线和螺钉连接是压的 越紧越好，但在二次维修时很容易导致拆卸困难，大 力拆卸时容易造成连接件及其附近部件的损害。长期 的打火、锈蚀等也是造成故障的原因。根据工程经验 ，这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的 安装和维修中一定要按照安装要求的安装工艺进行， 不留设备隐患。5、在传感器和仪表上的故障点 这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正 常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地 ，并尽量与动力电缆分开敷设，特别是高干扰的变频 器输出电缆。这类故障的发现及处理也和日常点巡检 有关，发现问题应及时处理。6、在电源、地线和信号线的干 扰源上的故障点 问题的解决或改善主要在于工程设计时的经验和 日常维护中的观察分析。尽管PLC是专门在现场使用 的控制装置，在设计制造时已采取了很多措施，使它 对工业环境比较适应，但是为了确保整个系统稳定可 靠，还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件，并 采取必要的抗干扰措施。
