《工厂主管管理技能提升(中外)学员版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂主管管理技能提升(中外)学员版（138页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 工厂主管管理技能提升1准时送货产品售价低产品质量好顾客供应商需要行动 ?工厂运作的目标2What Shall We Talk? 内容安排n 精益管理精髓 n 卓越现场管理技能n 质量竞争与质量管控n 持续改善倍增效益n 创建多技能高效团队3精益管理精髓1 1精益生产五项原则精益企业之屋创造精益供应链最佳精益实践用精益擦亮眼睛4Manufacturing Evolution 制造系统演化史Henry Ford Assembly line mass production Produce in high volume with low variety Single skill 福特首创的装配线是大
2、规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器Toyota Production System (TPS) Just-In-Time Production (produce only what is needed) Pull System High variety to meet customers wants丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战5What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing 精益生产Value站在客户 的立场上 Value Stream从接单到发货 过程的一切活动Flow象
3、开发的河流 一样通畅流动Demand PullBTR-按需求生产Perfect没有任何事物 是完美的 不断改进降低成本， 改善质量， 缩短生产周期6Overproduction Inventory Conveyance Correction Processing Motion Waiting Identify and Eliminate 7 Wastes 消除七种浪费，降低成本7Inventory Covers All Problem 库存掩盖所有问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平8Low Down Inventory To Expose Problem 通过降库存暴露问题交货问题质
4、量问题效率问题维修问题库存水平9Low Down Inventory To Expose Problem 通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平10所说的浪费，指多余的“花費”。排除浪费（无用功，空闲） 不是责人，而是攻事（事 实）关键是对现场的看法思路认识（设计）的方法变动费变动费 固定费费其他水电费电费直接劳务费劳务费材料费费能拉开差距制造方法不同、固定费的 使用方法不同，成本大不 相同。很难拉开差距TPS对成本的认识（从降低到改善） 管理技术对整体最优化的追求成本成本降低成本改善产产生C/F的发动发动机组织组织机制构建（调调味品）各企业间难业间难 有大的差别别 。过过
5、程周期时间缩时间缩短 流动动化管理创造价值暗知明知管理成本生命线线（眼看不到的竞争力的源泉）現金主義（掩盖問題本質）产品的制造方法工作的推进方法管理的运转方法 人的使用方法 物的传送方法 易被模仿难被模仿11nFocus on SPEED and SIMPLIFICATIONnPull materials through the processnBalanced operations based on customer demandnMinimal build unless tied to customer ordernExtend to Supplier Base着眼于速度和过程简化在生产过
6、程中“拉动”材料根据客户的需求平衡操作除非受订单的限制，否则最小批量生产延伸至供应商Lean Manufacturing - Key Characteristics 精益制造 - 关键特性12观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业构筑精益企业之屋13新产品开发 营销与销售采购生产制造 物流配送产品研究与开发并行工程供应商早期参加分销系统与销售管理零售商伙伴关系订单处理流程“精益化”零部件供应系统供应商能力培育JIT式供应生产
7、制造系统拉动式生产（JIT）零库存、零缺陷JIT配送系统降低库存物流“精益化”全流程的精益供应链精益生产是一个动态的、 以顾客为导向的过程，通过这一过 程，使企业内各个部门、全体员工 都能够在创造价值的目标下不断地 消除浪费。精益生产的思想概括精益生产的实践要求14Benchmark：The Average Of Top 10% 标杆：前10%最好工厂平均 1997 IWeek Survey of 2,900 manufacturers 1998 IWeek Survey of 2,100 additional manufacturersn按时交货 - 98%n交付周期时间 - 10 天n缩短
8、交付周期时间 (5年) - 56%n缩短生产周期时间 (5年) - 60%n生产周期时间 - 3 天n执行比率 - 3/10 = .30n库存周转 - 12.0n库存减少 (5年) - 35%n在制品周转 - 80n使用精益生产的工厂 - 96%15The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 精益企业的竞争优势 生产时间减少 90% 库存减少 90% 生产效率提高 60% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50% The amount of human effort, time, space, tools
9、, and inventories can typically be cut in half very quickly, and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years.否则，要检查一下你在哪里做错了！-精益思想, Womack & Jones在三到五年的时间里16理 念 的 挑 战用精益擦亮我们的眼睛当我们使用传统观念思 考的时候，即使问题摆在 你面前，你也看不见。17卓越现场管理技能2 2现场管理的六大要素用创建可视化现场价
10、值流分析整体效益最大化流动生产与看板拉动消除浪费18现场管理的六大要素Delivery 交货 Production 生产 Quality 质量Safety、Morale 安全、士气Cost 成本1920练习 - 现场管理者每天的管理活动时时段目标标的完成PDQCSM工作 开始 前1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、工作 中1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、工作 结结束 前1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、1、 2、 3、21So
11、rtStraightenShineStandardizeSustainWHAT IS 5S /6S / 7S / 8SSeiriSeitonSeisoShitsukeSeiketsu+ Safety + Save + Study 整理整理 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 素养素养 + +安全安全 + +节约节约 + +学习学习Workplace Organization 现场组织管理22第一步：Sort 整理 确认什么是需要的 使用的频率有多高 给不需要的贴上标签 处理贴上标签的物品Workplace Organization - 5S 现场组织管理- 5S235S 小组清查：把生产不必需 或不
12、常用的东 西贴上标签Workplace Organization - 5S 现场组织管理- 5S整理标签1、物料名称： 2、物料ID： 3、物料数量： 4、物料价值： 5、放置原因： 6、使用频率： 7、处理行动：去掉返回移到整顿物品仓库分开存放 其他责任人： 完成日期：计划： 实际：24 物品很容易找到 并很容易拿到 我们可以知道物品 放得太多或太少第二步：Straighten 整顿Workplace Organization - 5S 现场组织管理- 5S25小虎队现场管理Jan. Apr. Jul. Dec.生产率Goal合理化建议GoalGoal员工信息中心Jan. Apr. Jul.
13、 Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.质量缺陷率Jan. Apr. Jul. Dec.多种技能Jan. Apr. Jul. Dec.我们的口号：零缺陷！Goal现场管理看板26现场管理看板27Workplace Organization - Color Coding 现场组织管理-色标管理合格品或安全区待审查区固定位置 的物品废品、返工区有害物品或 防撞标识RedBlueWhiteYellow Grey一般区域28P54-AO54P55O55P54A23457891006908070203040506010FA-OP54/55-L02DBA02020DBA02010DBA02040D
14、BA02060DBA0205023457891006908070203040506010DBA02030DBA02070DBA02080DBA02100DBA02090DBA01010DBA01020DBA01030DBA01040DBA01050DBA01060DBA01070DBA01080DBA01100DBA01090FA-OP54/55-L01SWENWorkplace Organization - Address System 现场组织管理-地址系统29Workplace Organization - Operational Sheet 现场组织管理 - 操作图表卡全面质量管理操作
15、校验校核基线安装光学器件压紧螺钉30Quick Response Signal - Andon Board 快速反应信号 - Andon 板好处:提供下列视觉和听觉帮助:- 目前生产状态- 库存情况- 设备状态- 质量状态- 需求援助状态- 按节拍生产状态支持小组的 快速反应提高运行能力Andon 板31Workplace Organization - 5S 现场组织管理 - 5S第三步: Shine 清扫ASSIGNMENTS 分配职责METHODS 确定方法TOOLS 准备工具IMPLEMENT 付渚行动 TARGETS 建立目标32Workplace Organization - 5S 现场组织管理 - 5S锤子锤子扳手扳手螺丝刀螺丝刀121081210812108第四步: Standardize 清洁 HabituallyPreventing习惯预防33Workplace Organization - 5S 现场组织管理 - 5SAlways follow the specified and Standardized procedures.按规定和标准操作第五步: Sustain or Discipline 素养 将 5S 进行到底!！34Value Stream Mapping 价值流分析理解流程看到价值憧憬未来状态Understand the pro
