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1、氩弧熔敷C -Ti- B增强Ni基复合材 料涂层组织和性能研究姓名：xx 学号：xx 指导教师：xx 专业：材料工程进度安排1、2012.2.252012.3.10 查阅文献，完成开题2、2012.3.102012.5.5 进行实验，准备中期答辩3、2012.5.62012.5.20 完成后续实验，实验数据处理4、2012.5.202012.6.5 撰写论文，准备毕业答辩开题以后完成的工作首先、制备熔覆试样 其次、进行物相分析 最后、磨损试验测定成分设计表名称Ni60A (g)Ti(g)C(g)B(g)Ni60A+ 10%(Ti+ C+B)3.60.3230.040.037Ni60A+ 10%
2、(Ti+ C+B)3.20.6460.080.074Ni60A+ 10%(Ti+ C+B)2.80.9690.120.111 1）母材金属试验采用广泛使用的Q235钢作为母材金属，其化学成分如Q235钢化学成分表，母材金属的试样尺寸为45mm15mm10mm,并将待涂覆面用砂轮机、砂布、砂纸、丙酮、无水乙醇等清理干净，同时要保持一定的粗糙度，目的是增加粉末和基体之间的润湿度，便于粘合。试样制备好后，自然风干，以备待用。试验材料2018/8/14材料科学与工程学院5元素名 称 C Mn P N Fe 含量（ %） 0.2 0.4 0.045 0.055 其余 Q235钢化学成分表涂层材 料试验涂
3、层粉末选用C粉、B粉、Ti粉、 Ni60粉（ Ni60A化学成分表），扫描电镜照片如图1。熔覆前将合金粉末均匀混合，用胶水搅拌，要求不能太稀以防熔覆时涂层中产生气泡，太稠将不能很好的粘合。而后，均匀的涂覆在试样表面，并在用丙酮、无水乙醇清理后的玻璃板上压平压实，厚度1mm1.5mm为宜。涂覆完后，将试样放入空气中自然干燥24h，再放入烘干箱中150烘干2h。 2018/8/14材料科学与工程学院730mB粉 C粉 Ni60粉 Ti粉 图 1涂层粉末SEM形貌 B粉 Ni60A化学成分表元 素 Cr Fe Si C Ni 其 余 含 量 18 9.6 5.4 1.0 62 B 3）化学试剂：丙酮
4、、硝酸、氢氟酸、无水乙醇。 熔覆实验及试样制备1）熔覆层制备采用MW3000型TIG焊机进行氩弧熔覆,工艺 参数见下表。 氩弧焊接工艺参数表焊接电流(A)焊接电压(V)氩气流量 (l/min)速度（ mm/min）1202010125本试验利用MMS-2B磨损试验机，采用环环滚动干摩擦方式，对磨试样采用磨轮外径40mm、内径16mm、厚度10mm的45#钢淬火处理，表面硬度大于HRC57，热处理工艺：840保温1520min、水冷(搅动)、200保温60 min回火处理。试验采用载荷为200N，行程1500m。磨损试验过程中，摩擦系数由试验机上直接读出，并可以读出摩擦系数随时间变化的曲线。通过
5、AB265-S型电子分析天平(精度为0.1mg)测出磨损前后的失重来分析磨损性能。测试结果见下表。磨损试验性能测试复合涂层的磨损量 表成分磨损前的重量 （g）磨损后的重 量（g）磨损量（g ）10%（ Ti+C+B）9.48419.45320.030920%（ Ti+C+B）11.149611.13590.013730%（ Ti+C+B）13.505113.47150.0336基体9.979269.882200.09706金相试验先用砂纸对试样磨平，在将试样放在1- 6号砂纸上进行金相磨试，尽量做到没有划痕 ，最后在抛光机上进行抛光，完成之后用氢氟 酸和硝酸按照3:7配比进行金相腐蚀，腐蚀时 间在3s左右，然后在金相显微镜下进行拍照， 记录。10%（Ti+C+B）20%（Ti+C+B）30%（Ti+C+B）后期工作计 划1、2012.5.7做硬度试验2、2012.5.8对PDF卡分析成分3、2012.5.92012.5.10完成实验数据的处理；4、2012.5.11-2012.5.15完成组织形貌观察和磨损表面形貌观察5、2012.5.152012.6.15撰写论文，准备毕业答辩。 谢谢！
