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1、WITNESS Simulation座椅组组装系统统建模与仿真simulation主题题 系统描述 建模元素列表 模型细节设计 仿真实验及结果分析 思考题simulation系统统描述simulation系统统描述 （1）Back、Seat和Legs每隔2分钟各到达该车间一套，分别存放到不同的存 放区队列中； （2）组装工序从三个队列中各取1个Back、1个Seat和1个Legs进行组装，组 装需要2分钟； （3）组装工序组装完毕后形成座椅，运往油漆工序的队列中，运输过程需要5分 钟； （4）油漆工序每次提取一个座椅进行油漆，油漆耗时2分钟，每次随机将座椅油 漆成红、黄、绿三种颜色中的一种；
2、（5）油漆完毕的座椅运往检测工序的队列中，运输过程需要4分钟； （6）检测过程为人工通过视觉检查座椅油漆面的光滑程度，检测耗时1.8分钟； （7）通过以往的统计数据，获悉座椅在检测工序会出现10%的油漆质量不合格 ，这些不合格品有工人搬运至油漆工序队列重新排队并油漆；检测合格的座椅将直 接运往包装工序的队列，运输时间为4分钟； （8）包装工序将其队列中颜色相同的4把座椅达成一包，打包时间为1.5分钟； （9）座椅打包结束即送出该车间。 simulation仿真目的 通过WITNESS建立该作业流程的仿真模型，运行仿真10天（4800 分钟），收集如下数据： （1）各道工序的忙闲状态比率； （2
3、）工人的忙闲比率； （3）检测不合格品的数量； （4）包装完工的座椅的数量； （5）识别系统的瓶颈资源，并提出一种改善方案，在改善方案的基础上重新运行 模型，对比前述四项数据的变化。simulation关注的知识识点 在建模学习过程中，关注如下功能的建模实现： （1）如何实现从不同的缓存区域分别提取1个部件？ （2）如何实现根据比率将零件染成不同的颜色？ （3）如何实现机器输出过程中按照一定的比率将零件送往不同的地点？ （4）如何实现人员搬运零件过程的模拟？ （5）如何实现从缓存区中提取颜色相同的零件？simulation系统统元素列表simulation系统细节设计统细节设计simulati
4、on元素可视视化设计设计 绘制椅子图标 绘制椅背和椅腿图标 更新Seat、Back、Legs元素的可视化图标 机器图标更新 simulationpart元素详细设计详细设计 Seat元素细节设计： Arrival Type：active Inter Arrival:2 to.:push to shopInBuf(1) Back元素细节设计： Arrival Type：active Inter Arrival:2 to.:push to shopInBuf(2) Legs元素细节设计： Arrival Type：active Inter Arrival:2 to.:push to shopInB
5、uf(3)simulationassembly元素详细设计详细设计组装工序从三个队列中各取1个Back、1个 Seat和1个Legs进行组装，组装需要2分钟； simulationMatch规则规则 Match规则语法： MATCH / qualifier location1 #(qty) AND | OR location2 #(qty) . 例1. MATCH/ANY CLOCK STORE(1) #(2) AND BOX STORE(2) #(1) 例2MATCH/ATTRIBUTE COLOR CHASSIS_BUFF # (1) AND DOOR_BUFF # (4) 例3. MAT
6、CH/CONDITION SIZE10 STOREA #(7) OR STOREB #(7) 例4. MATCH/ANY HELP_DESK_CALL #(1) AND SUPPORT_ENGINEER #(1) 例5. MATCH/ANY CLOCK STORE(1) with WORKER(1) using path #(2) AND BOX STORE(2) #(1)simulation系统统属性Pen对应对应 的颜颜色simulationPainting机器细节设计细节设计 油漆机器实现的功能是从其缓冲区中每次提取一个座椅进行油漆作业 ，作业时间为2分钟，而且每次随机将座椅油漆成红、黄
7、、绿三种颜 色中的一种，并送到检测工序前的缓存中，因此其细节设计如下： （1）输入规则From：Pull from painting_Q （2）输出规则To：PUSH to Inspect_Q Using Path （3）加工结束活动Actions on Finish：PEN = IUNIFORM (1,3) simulationinspection元素的详细设计详细设计 检测机器（工作台）实现的功能是从其缓冲区中提取一个座椅进行 油漆合格性检查，而检查作业需要工人辅助，同时检查结束将有 10%座椅不合格需要工人搬运至油漆缓存排队进行重新油漆，另 90%直接送往包装工序进行包装，因此其细节设计
8、如下： （1）输入规则From：Pull from Inspect_Q （2）作业员规则Labor Rule：Inspector#1 （3）输出规则To：PERCENT /122 painting_Q With Inspector#(1) Using Path 10.00 ,Pack_Q Using Path 90.00 simulationPercent规则规则 该规则即可作为输入规则，也可作为输出规则，实现按照一定的概率 ，从不同的Location中提取Part输入到规则作用元素，或者按照一 定概率将规则作用元素上的part输出到相关的Location。 语法： PERCENT/strea
9、m, substream, location1 percentage,location2 percentage ,location3 percentage. 示例： PERCENT/57 MACH1 30, MACH2 30, MACH3 40 PERCENT/1 C1 AT FRONT 50.5 WITH OPERATOR USING PATH, C2 AT FRONT 49.5 WITH OPERATOR USING PATHsimulationpacking元素的详细设计详细设计 packing元素实现将其前面的缓存区中的4把相同颜色的座椅达成一 包发送出去，该功能实现需要对packin
10、g元素进行如下细节设计。 在type栏中选择：assembly； 在quantity栏中输入：4，表示一捆是由4个椅子捆扎而成的； 点击from按钮，输入MATCH/ATTRIBUTE PEN packing_Q #(4) ！ 表示根据系统属性 PEN选择相同属性的4个椅子进行捆扎 点击To按钮，输入：push to shipsimulationPath元素细节设计细节设计 Path元素细节设计对话框simulation元素名称通过时过时 间间刷新间间隔原点元素终终点元素pathPaint2Inspect40.1PaintingInspect_QpathInspect2Paint40.1Ins
11、pectionPainting_QpathInspect2Pack40.1InspectionPack_QpathPack2Ship30.1PackingShipPath元素细节设计细节设计simulation仿真实验实验 及结结果分析 现场进行仿真实验及结果分析simulation思考练习题练习题 1在原模型基础上，进行如下修改，并进行仿真实验，将结果 同原模型的结果进行比较： （1）将工人Inspector的数量设定为2； （2）将油漆工位作业时间修改为1.5分钟； （3）将座椅返工比率修改为20%、5%； 2.将原模型运行至48000仿真时间，查看系统状态，并分析原因 。 3.从网络上查找合适的设备图标并保存下来，将模型中四个设备 元素的可视化图标修改为保存下来的图标； 4.在WITNESS图库中，手工绘制模型中的part元素Seat、 Back、Legs图标，并将其同元素连接起来。
