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1、大水头煤矿顶板管理制度为加强顶板管理 , 落实各级管理人员责任， 预防顶板事故， 进一步提高顶板管理水平，保证矿压观测工作 特别是对东 108 回风顺槽矿压动力显现的观测和预防工作的更好开展，及时消除采面、 掘进巷道及其它各类巷道顶板隐患， 预防矿压动力显现造成的危害，杜绝冒顶事故的发生， 制定本管理制度。第一章总则第 1 条矿长是全矿顶板安全管理的第一责任人。矿总工程师负全矿顶板管理技术责任。矿主管安全副矿长负全矿顶板管理监督检查落实责任。矿主管生产的副矿长，负责矿具体的巷道维修队伍安排、施工组织、工器具和材料的统一供应调拨，是矿顶板管理的主要负责人。第 2 条矿安全副总负顶板管理监督检查落
2、实责任，采、掘副总负顶板技术管理责任，地测副总对采掘面地质变化负技术管理责任。第 3 条生产技术部对矿井顶板管理（采掘工作面布置、巷道支护、矿压观测、巷道维护加固）负全面技术管理责任, 负责全矿各队矿压观测人员的业务技能培训（要求每年一次）。并根据矿压观测资料及时分析研究总结 , 每半月对矿井各区域巷道矿压变化情况预测预报一次，提出防范措施。第 4 条矿顶板管理实行“谁分管、谁施工，谁负责”的“属地”划分管理原则。 各队队长、支部书记是本队负责区域顶板管理工作的第一责任人；各队副队长是本队顶板管理现场主要负责人；各队技术副队长是本队顶板管理工作的技术负责人，负责本队日常顶板技术管理工作；各队技
3、- 2 - 术员是本队矿压观测工作的具体观测人员，对矿压观测工作负主要技术管理责任。第 5 条生产部负责各相关单位顶板管理维修材料、工具、矿压观测器具的统一调拨管理， 并建立顶板管理专门台帐， 对各单位巷道维修加固及时进行技术指导。第 6 条 通防部、通防队负责矿井通风系统巷道（矿井开拓、准备巷道，机电队、运输队管理的除外） 、综放面顶板瓦斯抽放巷的检查、维修加固管理工作； 组织矿井通风系统巷道巡查工作，落实巡查责任， 负责通风系统巷道维修材料、费用的管理。第 7 条 运输队负责矿井主要运输巷道（副井筒、绕道及车场、1180东大巷、 1120 西大巷等）的检查维修管理工作，负责本队维修材料、费
4、用的管理。第 8 条 机电队负责主井筒的 检查维修管理工作， 负责本队维修材料、费用的管理。第 9 条 安检室对全矿顶板管理工作进行监督检查落实，及时消除顶板管理安全隐患。 负责监督落实各责任单位管理区域矿压观测、巷道维修加固等顶板管理工作， 并监督各单位及时维修加固本队分管区域巷道，监督维修加固安全技术措施的现场落实，监督生产部顶板技术管理工作制度、责任的落实和通防部通风系统巷道、综放面顶板瓦斯抽放巷顶板管理责任的落实。第 10 条各队必须按生产部下发的井下顶板管理、矿压观测区域巷道划分范围， 负责本队区域巷道的矿压观测、顶板管理工作， 积极主动进行- 3 - 巷道维修加固管理， 消除顶板管
5、理安全隐患， 保证井下每一寸巷道作业环境的支护安全。按照“谁分管、谁施工，谁负责”的属地划分管理原则（所掘回采巷道在移交采煤队之前，矿压观测和顶板管理仍由原施工队负责） ，承担顶板管理责任，定期对本单位区域巷道进行检查并及时撬落有裂隙、离层的浆皮，防止顶板（浆皮、煤、矸石等）掉落伤人，保证负责区域巷道完好可靠。第 11 条对需要维修的巷道，由安检室下发书面通知，由生产部制定加固维修方案或下发维修支护参数, 由施工队技术副队长负责编制维修安全技术措施，审批、贯彻后实施；第 12 条 生产部要根据采掘接续情况及队伍的摆布情况及时调整各施工单位巷道顶板管理区域，保证回采巷道顶板管理、 矿压观测工作的
6、连续性。第 13 条矿相关副总、通防部、生产部、 安检室部室长、工程技术人员对矿井通风系统巷道要求每10 天至少检查一次。采掘副总、安全副总、地测副总、生产部、安检室对采煤、掘进巷道至少每3 天检查一次，其它巷道每 5 天至少检查一次，对动压影响巷道（东 108回风顺槽 ）每 2天至少检查一次， 各区域巷道如遇特殊情况必须随时检查（如巷道压力变化大、发生片帮抽冒、存在安全隐患、影响生产、通风等），发现问题，及时处理；综放面顶板瓦斯抽放巷检查按通防部制定的专门管理制度执行。第 14 条严格落实管理人员系统巷道巡查制度。通防部负责，每月月初，制定并下发管理人员系统巷道巡查安排表，相关管理人员对照安
7、排- 4 - 表在规定时间内对规定的系统巷道进行巡查，落实巡查责任。 相关人员在进行巷道巡查前， 必须向调度室进行汇报， 巡查完毕后及时将相关情况汇报调度室，再由调度室对汇报的问题甄别后反馈给相关矿领导和生产技术部。第 15 条对需要维修加固的巷道，由安检室下发书面隐患整改通知单（或无纸化办公平台进行通知） ，明确维修地点及维修范围，按照“属地”划分原则由各队负责维修，或主管生产副矿长按照各队生产任务、人员情况安排其他采掘队伍进行维修。由生产部制定维修技术方案，区域分管队或施工队负责编制维修安全技术措施，审批贯彻后及时进行维修加固。第 16 条综放面顶板瓦斯抽放巷的顶板管理，通防队是“属地”管
8、理责任单位， 正前 50 米必须加强支护。 其正前 20米，为动压严重影响区域，必须在锚网喷联合支护的基础上，进行双排戴帽木点柱加强支护，其排距为 1.2 米，间距为 1.0 米；木点柱直径不得小于200 ，且材质完好，柱帽尺寸： 300250150 ；其正前后30 米，进行单排戴帽木点柱加强支护，其间距 1.0 米；顶板瓦斯抽放巷正前50米必须随着工作面推进，保证上述木点柱支护质量，以保证火区观测工、风筒工、降尘工、矿相关检查人员的安全。第 17 条通防队在综放工作面两道或顶板瓦斯抽放巷进行高位钻孔施工作业时，仍然必须遵守“谁施工、谁负责”的顶板管理原则，对钻机支设位置，必须采取戴帽木点柱或
9、单体柱抬棚加强支护；当钻机支设点顶板为泥岩、 非煤岩石或煤层厚度小于3.0 米时，应采用风排钻机施工， 否- 5 - 则由通防队跟班、值班队干负责，必须及时汇报调度室、生产部，打钻时出现钻杆不出水现象必须停止施工，严防打钻水造成顶板泥岩遇水膨胀、坠包、导致锚杆支护失效而冒顶。第 18 条各采掘面作业、各队巷修顶板管理严格执行施工作业规程或施工组织设计或安全技术措施。第二章矿压管理及矿压观测第 1 条 成立大水头煤矿“矿压观测组” 。按照靖煤生【 2012】66 号文关于印发靖远煤业集团有限责任公司矿压动力显现防治规定的通知及靖远煤电公司“ 3.15”事故通报的要求，为加强顶板管理，有效防治矿压
10、危害，杜绝顶板事故的发生，成立大水头矿矿压观测组，专门从事矿压观测和矿压显现规律研究工作。组长： 苏学友副组长：薛建中张应芳郭新世赛炳月王同祥赵胜众王衡魏敏成员：邵晓毅鄂小龙田锦云奂恩平陈有强马东东牛志龙陈强王世红师俊卿汪海生陈全斌马文全孙玉龙潘团力王宝玉丁小军熊炜贺永宗王明远王汉杰董浩以及各采掘队、机电队、运输队、通防队技术员第 2 条 井下各区域巷道矿压观测点，要求必须每三天观测一次（ 矿压动力显现区域要求每天观测一次） ；观测数值必须准确、无误，并存于指定的共享文件夹中， 便于各级管理人员随时查看， 掌握巷道矿压显现情- 6 - 况，并能够及时采取有效安全支护应变措施。第 3 条 为有效
11、预防矿压动力显现造成的危害，要求东 108 工作面回风顺槽巷道的矿压观测点和顶板离层仪一样，挂牌管理。其它采区（区域）的矿压观测，要求各巷道拐点、交岔点及矿压显现明显地点（段）、巷道斜巷的崩崩头及底弯道的矿压观测点和顶板离层仪一样，挂牌管理，便于各级管理人员及时掌控。第 4 条由各队技术队长负责，每旬即：每月 2 日、12 日、22 日对本队所辖区域的矿压观测结果进行分析整理，写出书面技术总结， 和矿压观测预报表一起报生产部、 安检室，同时用无纸化办公平台发送给安全生产口矿领导（包括顶板离层仪、多点位移计，矿压观测点的观测数值），便于各级管理人员查看， 掌控巷道矿压显现情况， 以便及时采取有效
12、安全应变措施。报表页注脚必须有观测人、 技术队长、队长的亲笔签名； 否则，处罚队长、技术队长200 元/ 次。第 5 条煤、 岩巷道矿压观测的内容主要是顶板下沉量、底板鼓起量，顶底移近量和最大移近速度，两帮移近量和最大移近速度， 窄小煤柱侧巷帮移近量，深部位移量等数据。第 6 条采煤工作面矿压观测的内容主要是观测采煤工作面液压支架及两道 200米范围的压力情况，根据每天观测结果， 主要分析初次来压、周期来压、动压影响范围及压力变化情况。第 7 条如发现某处顶板有明显变化和顶板离层指示仪显示顶板离- 7 - 层值较大时， 责任单位及时停止生产或禁止行人，并汇报调度室、 安检室及生产部，请示主管矿
13、长后，采取措施进行处理。第 8 条生产部对矿压观测随时进行检查， 若发现一次观测数值不准确、不按期观测、不按规定及时上报报表或有弄虚作假、乱编数据现象，严肃追究相关责任人责任，导致发生事故的承担相应事故责任。第 9 条顶板管理、矿压观测纳入本队安全质量标准化考核。发生顶板伤人、冒顶事故，本队当月质量标准化降一个等级，按事故追查处理，追究相关责任人的责任。第三章矿压观测点的设置第 1 条煤巷开口施工前，必须及时设置人工矿压观测点和顶板离层仪；掘进期间每隔 20 米设一组人工矿压观测点，每隔100 米安设一台顶板离层仪对巷道顶板下沉量进行观测。第 2 条 机电队、运输队所辖区域巷道 （岩巷）要求每
14、隔 50 米设置一组矿压观测点； 若巷道出现顶、 帮裂缝、浆皮脱落或收敛变形等矿压现象时，必须在该段巷道补设矿压观测点并加强观测。第 3 条 通防队在交接已掘巷道的同时，要求从原施工队接收详细的矿压资料； 通风巷道的地质构造区、 应力集中区、 交岔点及拐点处必须设置矿压观测点和顶板离层仪，进行人工观测。 特殊地段的矿压观测点和顶板离层仪一样，必须挂牌管理。第 4 条 A 、B、C点（观测点）首先考虑选取巷内锚杆头，如无合适锚杆头作测点，则用铁钉（或水泥钉）设点。- 8 - 第 5 条 掘进巷道应力集中区、交岔点处必须设置矿压观测点和顶板离层仪，进行人工观测， 遇断层带或应力异常区根据生产部通知
15、要求进行矿压观测。第 6 条 采煤工作面设矿压自动监测系统进行矿压监测分析。否则，采煤工作面支架最少每隔5 付设一压力表进行人工观测。 采煤工作面两道200 米范围内每隔 20 米设一组矿压观测点进行矿压观测。第 7 条 回采工作面窄小煤柱巷道，回采前按巷道可采有效长度均匀安设三组多点位移计、 托锚计进行矿压观测， 安设位置由生产部具体下发通知，综放队要将人工观测点、多点位移计、 顶板离层仪、托锚计等一同进行观测。第 8 条 顶板离层仪尽量设在锚杆附近，避免设在两锚杆之间的“网兜”中，造成观测数据不准确。第四章附 则1、本管理制度自下发之日起执行。2、矿压观测及顶板管理区域划分解释权归“大水头
16、矿矿压观测组”。附 1：测点设置要求：测点每组设 4 个点（如附图所示），点号标注于巷帮，红底白字，底子为直径 15 的圆圈，字体为240 号宋体。顶板离层仪进行编号挂牌管理，及时按观测日期更新牌板上的观测数据。A、B 两点尽量布置在同一- 9 - 水平面， C点设在巷中， D点设在 C点正下方巷道底板上（用打木楔、钉水泥钉的方法设点），通过 AB值确定两帮移近量， OC值确定顶板下沉量，OD 值确定底鼓量。除窄小煤柱巷道观测底鼓量外，其它巷道也须观测底鼓量。附 2：报表必须使用excle 模块生成，人工观测点报表具体格式如下：点号观测日期1# 2# 3# AB 0C OD AB 0C OD AB 0C OD 观测顶板下沉量两帮移近量底鼓量备注- 10 - 01234567891月1日1月4日1月7日1月10日1月13日顶板下沉量 1# 顶板下沉量 2# 顶板下沉量 3# 两帮移近量 1# 两帮移近量 2# 两帮移近量 3# 底鼓量 1#底鼓量 2# 底鼓量 3#顶板离层仪观测数值报表格式如下：1# 2# 3# 1# 2# 3#
