QCC活动发表案例

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1、 戴明圈戴明圈開始發表了!1-訪戴明診所2戴明圈組規:不遲到,不早退; 平均學歷:高中 年 資: 3 年積極思考,踊躍發言;團結一心,不怕困難;PCP製一部裝一課 我們的格言:戴明圈 圈長:譚步全輔導員:田軍鐘文兵劉媛岳德軍曾慶勇張建周俊根3QCC發表4QCC發表5戴明圈歷次活動狀況簡介6上期活動改善效果追蹤經統計99.10.4-99.10.16DT7#機產量及OPEN/SHORT排出狀況如下: 單位:PC(上期活動主題:OPEN/SHORT排出多)效果推移圖OPEN/SHORT排出率(%)02.0%4.4%目標值:0.5%改善前排出率:4.4%改善後排出率:0.13%效果追蹤排出率:0.12

2、9%從上表可算出OPEN/SHORT排出率為:409/315840=0.129%6/14-6/188/4-8/810/4-10/16 改善前改善後效果追蹤戴明圈7發掘問題發掘問題1.螺絲機上產生銅絲多 2.第一道折彎不穩定 3. .鉚合鉚偏 4.5.包裝機盤子夾爪找不到 原點 6. SHELL會 刮傷 7.主馬達扭力保護不好 8.預插不良多9 .氣壓不穩定 10 .逤膠振盤易卡 11.包裝機短爪下降易卡12檢測送料處易卡 25 端子排距不穩定26.HOOK會有反向流下27.HOOK變形多28.SPACER振動流道易卡29.機台漏電30.SPACER欠料後機台不自 動啟動31.裁切沖模連軸器晃動

3、大32.NUT鉚裂33.五金零件浪費多34.機台保養不徹底35.環境氣味不佳13.SPACER打斷腳14.PC板不好插15.HOOK/NUT組裝下 易卡16.漏裝SPACER多17 端子耗料多18 .螺絲鎖斷 19.鐵殻流道易卡 20產品上金屬絲多21.鉚合鉚出金屬絲22.HOUSING縮水多23 . 鐵殻來料白霚24.LOADING機自動 斷電戴明圈裁切沖模易卡8選定題目A.活動題目 B.評估項目1.第一道折彎不穩定 1.上級方針2.裁切充模易卡 2.成本降低3.預插不良多 3.品質改善4.端子耗料多 4.參與度5.端子PIN排距不穩定 5.達成可能性評估表高度相關:45分普通相關:23分低

4、度相關:01分1題目:端子耗料多理由:端子耗料一直居高不 下, 是影響整个物料損 耗的要因所在.改善此 項可節省許多制造成 本 戴明圈9DT7#LOADING機裝配流程圖HOUSING供料(熱印) 端子裁切(一道) 端子裁切(二道) 壓入 壓入第一道預插 折彎 第二道預插 折彎SPACER供料 裝SPACER 切 尖腳 OPEN檢測OPEN/SHORT檢測 戴明圈異常工站10目 標設 定通過我們的改善,將端子 耗料率從0.85%降至 0.40%我們的目標戴明圈 11行動計划書 選題理由和分析:端子耗料一直居高不下,是影響整个物耗之要因 所在.將端子耗料降低可減少許多成本損失. 目標及預期效果:

5、將端子耗料率從0.85%降至0.40%戴明圈我們的計劃書表計劃 表實施12魚骨追原因戴明圈 為什麼 端子耗料 多?中CARRY裁切切坏第一道無OPEN檢測主流道太鬆自主檢查不確實端子料端剪掉太多操作不熟練突然斷電氣壓不足電壓不穩定換端子後尾料多操作方法不當 端子尾料浪費多端子彈鋼琴材料厚度不一端子來料 PIN歪斜PIN頭壓扁塑膠折坏折彎不穩定 裝SPACER縮針撥爪送料 不到位產品定位不準送料过快預插插坏定長裁切刀太鈍切尖腳刀具易卡13分析資料(一)主要原因: 1.主流道太松 2.換端子後尾料多 3.第一道無OPEN/SHORT檢測 4.端子尾料浪費多 5.端子彈鋼琴戴明圈14分析資料(二)戴

6、明圈統計: 譚全步DT 7#機99.11.15-11.27端子損耗不良數查檢表DT 7#機99.11.15-11.27所生產工令與端子耗料狀況表損耗合計:29.9K統計:岳徳軍15分析資料(三) DT7#機端子損耗不良率查檢表(11.15-11.27共使用端 子3340800PC)0.45%0.868%0100%50%0端子損耗率(%)累計影響度(%)89%1 2 3 4 5 6戴明圈16提出辦法辦法 1. 主流道加裝張緊輪2.發包端子直接搭接裁切刀座 3 .發包端子尾料存放盒4.增加第一道OPEN檢測功能5.換端子時用手按住前後兩節端子6.主流道用一拉簧拉住定訂出對策的標準: 1.提高機台稼

7、動率 2. 減少材料損耗 3. 降低製程不良PPM 4.時間: 兩周:1分 5.效果: 優:5分;好: 3分; 一般:1分 6.成本: 500元:1分 戴明圈17選擇對策對 策主流道加裝張緊輪 主流道用一拉簧拉住發包端子直接搭接裁切刀座 換端子時用手按住前後兩節 端子發包端子尾料存放盒增加第一道OPEN檢測可行性 資源 積分 順序 時間 成本 人力 OK 3 3 5 11 二 NGOK 2 3 4 9 三NGOK 3 4 5 12 一OK 2 2 4 8 四問題點1.主流道太松2.換端子後尾料 多 3.端子尾料浪費 多 4.第一道無 OPEN檢測戴明圈18草擬行動行 動 負責人 預計完成時間

8、結果1.主流道加裝張緊輪 a.發包 岳德軍 99/12/12 OK b.組裝 周俊根 99/12/14 OK 2.發包端子直接搭 a.圖面 譚步全 99/12/10 OK 接裁切刀座 b.發包 岳德軍 99/12/13 OK c.組裝 張 建 99/12/13 OK 3.發包端子尾料存 a.圖面 譚步全 99/12/10 OK 放盒 b.發包 岳德軍 99/12/12 OK 4.增加第一道OPEN a.圖面 譚步全 99/12/10 OK 檢測 b.發包 岳德軍 99/12/13 OK c.組裝 曾慶勇 99/12/14 OK戴明圈19我們我們的的改善示意圖改善示意圖 戴明圈 改善后增加端子尾

9、料存放盒 改善后主馬達增加張緊輪改善后增加端子尾料裁切刀 座及第一道OPEN測試机構改 善 前20成果比較(一)DT7#機12/15-12/28所生產工令與端子耗料狀況(改善後)戴明圈目標達成率: 0.85%-0.39%0.85%-0.40%100%=102%改善前目標值改善後端子損耗率共 使 用 端 子 : 3 4 5 6 0 0 0 P C從以上統計表可得,改善後端子損耗率為:13500PC 3456000PC100%=0.39%共 耗 料 端 子 : 1 3 5 0 0 P C21成果比較(二) 改善後年效益為: 一个月所用總端子數量節省率12个月單支端子平均成本-投資成本 =(2636

10、000 9) (0.85%-0.39%) 12 0.2-2400 =90600.96 NT$戴明圈無形成果22標準化及推廣 備品規格標準化:主流道加裝張緊輪: 型號:EPID35C 廠商:MISUMI 端子搭接裁切刀座標準化: 圖號 : 865-C083B-143 REV:A 865-C083A-143 REV:A 端子尾料存放盒標準化: 圖號: DT8#-DS-01 REV:A 第一道OPEN檢測標準化: 圖號: 865-K003-152 REV:A 865-K004-152 REV:A 865-K007-152 REV:A 目前,此成果已被應用于DT8#.DT7#機.並逐步推廣戴明圈以上圖面均存於生技課

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