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1、石油工业井控装置质量监督检验中心石油工业井控装置质量监督检验中心20062006年年1111月月 抗硫采油(气) 井口装置一、什么是抗硫采油一、什么是抗硫采油( (气气) )井口装置：井口装置：抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置是在完井以后，用于控制油井口装置是在完井以后，用于控制油( (气气) )井的流量和井口压力，开、关以及井下作业时进行井口操井的流量和井口压力，开、关以及井下作业时进行井口操 作用的装置（见图作用的装置（见图1 1）。抗硫采油）。抗硫采油( (气气) )井口装置各阀编号井口装置各阀编号 有顺时针编号，也有逆时针编号，各厂不通，图有顺时针编号，也有逆时针编号，各厂不通
2、，图1 1所示编所示编号为顺时针编号。号为顺时针编号。图1 抗硫采油(气)井口装置图1 抗硫采油(气)井口装置二、抗硫采油二、抗硫采油( (气气) )井口装置的用途、特点及分类：井口装置的用途、特点及分类：1.1.用途：用途：抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置用于自喷油（气）井，既井口装置用于自喷油（气）井，既能作为生产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的能作为生产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的 井口。井口。2.2.特点：特点：a.a.与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方 便；便；b.b.油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密
3、油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密 封，増强了产品的密封性能；封，増强了产品的密封性能；c.c.设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取 出出和对井口装置进行试压；和对井口装置进行试压；d.d.上法兰设计有试压、二次注脂装置；上法兰设计有试压、二次注脂装置；e.e.采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增 大了抗硫采油大了抗硫采油( (气气) )井口装置的保险安全性。井口装置的保险安全性。3.3.分类：按不同的使用进行分类（见表分类：按不同的使用进行分类（见表1 1）2.3 分类：按不同的使用进
4、行分类（见表1） 表1 采油(气)井口装置及代号 序序 号号产产产产 品品 名名 称称 代代 号号 1 1抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置井口装置 采油井口装置采油井口装置 KYKY采气井口装置采气井口装置 KQKQ2 2其它井口装置其它井口装置 注水井口装置注水井口装置 KZKZ热热热热采井口装置采井口装置 KRKR试试试试油井口装置油井口装置 KSKS压压压压裂酸化井口装置裂酸化井口装置 KLKL3 3油管油管头头头头 采油井口装置油管采油井口装置油管头头头头 YYYY采气井口装置油管采气井口装置油管头头头头 QYQY4 4采油采油( (气气) )树树树树 采油采油树树树树 YSY
5、S采气采气树树树树 QSQS三、抗硫采油三、抗硫采油( (气气) )井口装置设计、制造和检验的相井口装置设计、制造和检验的相关标准：关标准：1 .1 .抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置设计制造执行中华人民共井口装置设计制造执行中华人民共 和国天然气行业标准和国天然气行业标准 SY/T5127-2002SY/T5127-2002井口装置和采井口装置和采 油树规范油树规范和美国石油学会出版的和美国石油学会出版的API spec 6A API spec 6A 第十第十九版九版井口装置和采油树设备规范井口装置和采油树设备规范；2 .2 .在进行抗硫采油在进行抗硫采油( (气气) )井口装置检验
6、时井口装置检验时, ,执行中华人执行中华人 民共和国天然气行业标准民共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002SY/T5127-2002井口装置井口装置 和采油树规范和采油树规范和美国石油学会出版的和美国石油学会出版的API spec 6A API spec 6A 第十九版第十九版井口装置和采油树设备规范井口装置和采油树设备规范；四、四、 抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置的型号表示法及型号：井口装置的型号表示法及型号：1 .1 .型号表示法型号表示法: :例：例：KQ65-70KQ65-70抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置井口装置K Q 65 70K Q 65 70压力压
7、力 70MPa70MPa通径通径 65mm65mm采气采气抗硫抗硫4.2 4.2 型号（常用产品）：型号（常用产品）：KQ65-21 KQ65-21 （ KQ 2 9/16“2 9/16“-3,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-3,000psi ）KQ65-35 KQ65-35 （ KQ 2 9/16“2 9/16“-5,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-5,000psi ）KQ65-70 KQ65-70 （ KQ 2 9/16“2 9/16“-10,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-10,000psi ）KQ65-105 KQ65-105 （
8、KQ 2 9/16“2 9/16“-15,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-15,000psi ）KQ7865-70 KQ7865-70 （ KQ 3 1/16“2 9/16“-10,000psi KQ 3 1/16“2 9/16“-10,000psi ）KQ7865-105 KQ7865-105 （ KQ 3 1/16“2 9/16“-15,000psi KQ 3 1/16“2 9/16“-15,000psi ）抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置零件或部件的额定工作井口装置零件或部件的额定工作压力应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。当压力应按其端部或出口连接的额定工
9、作压力确定。当 端部或出口连接的额定工作压力不同时，应按其较端部或出口连接的额定工作压力不同时，应按其较小的额定工作压力来确定。小的额定工作压力来确定。抗硫采油抗硫采油( (气气) )井口装置额定工作压力分为井口装置额定工作压力分为14MPa14MPa、 21MPa21MPa、35MPa35MPa、70MPa70MPa、105MPa105MPa、140MPa140MPa六种压力六种压力级别。级别。五、抗硫采油五、抗硫采油( (气气) )井口装置的用途、结构及密封工作井口装置的用途、结构及密封工作原理：原理：采油采油( (气气) )井口装置由油管头和采油树组成。井口装置由油管头和采油树组成。1.
10、 1. 油管头的用途、油管头的用途、结构及结构及密封密封工作原理工作原理：油管头密封形式可分为橡胶密封（图油管头密封形式可分为橡胶密封（图2 2），橡胶、），橡胶、 金属复合密封（图金属复合密封（图3 3）；）； a. a. 油管头的用途：油管头的用途：油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱上的部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间上的部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间 。b. b. 油管头的油管头的结构：结构：油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平行闸阀、连接件、压力显示机构等组成
11、。行闸阀、连接件、压力显示机构等组成。c. c. 油管头的密封油管头的密封工作原理工作原理：. . 橡胶密封的油管头（见图橡胶密封的油管头（见图2 2）的上密封由上法兰、）的上密封由上法兰、 OO形橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油形橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油管头本体构成；管头本体构成；油管头下密封由油管头本体、油管头下密封由油管头本体、BTBT形橡胶密封圈、形橡胶密封圈、套管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成；套管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成；油管头四通下法兰有油管头四通下法兰有200200（或（或7“7“）BTBT密封及相应密封及相应的注脂
12、或试压孔，使用时必须从注脂阀注入高压密封脂的注脂或试压孔，使用时必须从注脂阀注入高压密封脂 ，方能使，方能使BTBT密封起作用。若密封出现渗漏，应从注脂阀密封起作用。若密封出现渗漏，应从注脂阀和试压阀分别注入密封脂，使密封继续生效。注脂压力和试压阀分别注入密封脂，使密封继续生效。注脂压力 不超过该法兰额定工作压力；如密封套管，则不超过该不超过该法兰额定工作压力；如密封套管，则不超过该 套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器 外密封试验。外密封试验。油管头四通内腔下部有与油管头四通内腔下部有与7“ 7“ （或（或5 1/2“5 1/2“）
13、套管悬）套管悬 挂挂器或是器或是7“7“套管相匹配的密封面。套管相匹配的密封面。上法兰上有顶丝，用于锁定上法兰上有顶丝，用于锁定7“7“防磨套（保护密封防磨套（保护密封面），在座入油管悬挂器后，又能将油管悬挂器锁定。面），在座入油管悬挂器后，又能将油管悬挂器锁定。 若顶丝处出现渗漏，可拧紧压帽，使密封生效。若顶丝处出现渗漏，可拧紧压帽，使密封生效。油管头四通两侧口法兰，油管头四通侧口通径为油管头四通两侧口法兰，油管头四通侧口通径为 5555，设计有设计有ZG ZG 2“2“螺纹，一端接平板阀，另一端接平板螺纹，一端接平板阀，另一端接平板阀、丝扣法兰、接头、截止阀及压力表，经压力表可观阀、丝扣法
14、兰、接头、截止阀及压力表，经压力表可观 察套管与油管之间的环空压力。察套管与油管之间的环空压力。图2 橡胶密封的油管头 . . 橡胶、金属密封的油管头（见图橡胶、金属密封的油管头（见图3 3）上密封由上）上密封由上 法兰、法兰、OO形橡胶密封圈、上金属密封环、调节环、油管悬形橡胶密封圈、上金属密封环、调节环、油管悬挂器、下金属密封环组件、油管头本体构成；挂器、下金属密封环组件、油管头本体构成；油管头下密封由油管头本体、油管头下密封由油管头本体、BTBT形橡胶密封圈、形橡胶密封圈、套管金属密封环、套管悬挂器、套管头本体构成；套管金属密封环、套管悬挂器、套管头本体构成；橡胶、金属密封的油管头橡胶部
15、分的工作原理与橡橡胶、金属密封的油管头橡胶部分的工作原理与橡胶密封的油管头相同。胶密封的油管头相同。油管悬挂器的上金属密封环是在安装上法兰前，油管悬挂器的上金属密封环是在安装上法兰前， 通过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸，再确通过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸，再确 定装调节环的厚度，使调节环在上法兰孔中冒出一定定装调节环的厚度，使调节环在上法兰孔中冒出一定的过盈量。在上法兰与油管头四通连接时，通过油的过盈量。在上法兰与油管头四通连接时，通过油 管头四通压缩调节环，使上金属密封环变形，管头四通压缩调节环，使上金属密封环变形，从而达到从而达到 密封油管悬挂器的作用。密封油管悬挂器
16、的作用。油管悬挂器的下金属密封环的密封原理，是通过油管悬挂器的下金属密封环的密封原理，是通过 金属密封环和油管头四通、油管悬挂器的设计，保证各金属密封环和油管头四通、油管悬挂器的设计，保证各 零件的几何尺寸，利用顶丝上的零件的几何尺寸，利用顶丝上的4545锥面旋转，使油管锥面旋转，使油管悬挂器下行，最终使金属密封环组件变形，从而达到密悬挂器下行，最终使金属密封环组件变形，从而达到密 封油管挂器的作用。封油管挂器的作用。油管头四通下法兰密封套管的金属密封与油管悬油管头四通下法兰密封套管的金属密封与油管悬 挂器的上金属密封密封原理相同。挂器的上金属密封密封原理相同。 油管头两翼平板阀为油管头两翼平板阀为2 2、3 3、5 5、6 6号阀，在使用过号阀，在使用过程中，一般使用单翼，单翼通道上平板阀有二只，任意程中，一般使用单翼，单翼通道上平板阀有二只，任意 关闭一只平板阀就可以截断通道，
