流体输送机械教学课件PPT

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1、工作介质:液体泵气体风机或压缩机工作原理:动力式(叶轮式):离心式、轴流式等;容积式(正位移式):往复式、旋转式等;流体作用式:喷射式。分类: 第二章 流体输送机械Date1一、 离心泵的工作原理叶轮泵壳吸入管路排出管路泵轴底阀第一节 离心泵1-叶轮;2-泵壳,3-泵轴; 4-吸入管;5-底阀;6-压出管 离心泵装置简图Date2由于泵内存有空气,空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转产生的离心力小,因而叶轮中 心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵 内,此时虽启动离心泵,也不能输送液体,这种 现象称为气缚现象。表明离心泵无自吸能力充液(灌泵) 排液: 出口切线方向吸液:叶轮中心Date3二

2、、离心泵的主要部件(1) 叶轮 作用 :将原动机的能量传给液体,使液体静压能及动能都有所提高给能装置半开(闭)式闭式开式按结构分为:Date4(2) 泵壳作用:汇集叶轮甩出的液体;实现动能到静压能的转换转能装置;减少能量损失。(3) 轴封装置 作用:防止高压液体沿轴漏出;防止外界气体进入泵壳内。Date5三、离心泵的主要性能参数 流量 qV单位时间内泵所输送液体的体积,m3/s或 m3/h。 压头或扬程 H 单位重量的液体经泵后所获得的能量,J/N或m液柱。 效率 容积损失;水力损失;机械损失一般,小型泵,效率为6085%,大型泵效率可 达90%。Date6 轴功率P轴功率P,有效功率Pe D

3、ate7四、离心泵的特性曲线HqV 、PqV 、qV:厂家实验测定一定转速、常压、20清水(一)离心泵的特性曲线Date8离心泵特性曲线n一定Date9HqV曲线:较大范围内,qV H PqV曲线:qVPqV=0时,PPmin 离心泵启动时,应关闭出口阀门Date10 qV曲线:离心泵在一定转速下有一最高效率点离心泵的设计点离心泵铭牌上标注的性能参数均为最高效率点下之值。离心泵的高效工作区:Date11(二)离心泵性能的改变与换算(1) 密度的影响qV不变, H不变,基本不变,P随 变化。(2) 粘度的影响H,qV,而 PDate12(3) 离心泵转速的影响当液体的粘度不大,转速变化小于20%

4、时,认为效率不变,有:比例定律Date13(一)管路特性曲线五、离心泵的工作点与流量调节在截面1-1与2-2 间列柏 努利方程,有:特定的管路系统: 一定操作条件一定:其中:Date14而认为流体流动进入阻力平方区,变化较小 。为一常数亦为一常数Date15则管路特性方程管路特性曲线HqV管路特性曲线反映了被输送液体对输送机械的 能量要求泵特性曲线工作点Date16(二)工作点解析法:管路特性方程泵特性方程工作点:管路特性曲线与泵特性曲线交点。 (三) 流量调节改变管路特性:调出口阀门;改变泵特性: 调转速。Date17(1) 改变出口阀门开度适用:调节幅度不大,而经常需要改变的场合。关小出口

5、阀 le qV ,H 管特线变陡 工作点左上移特点:方便、快捷,流量连续变化;阀门消耗阻力,不经济。Date18(2) 改变泵的转速适用:调节幅度大,时间又长的季节性调节。n泵HqV曲线上移工作点右上移, H , qV 特点:泵在高效率下工作,能量利用经济;需变速装置或切削叶轮。Date19(3)离心泵的组合操作 并联操作qV并 H单 Date20 串联操作qV串 qV单 H串 hr , pk pv时, 不汽蚀ha hr , pk pv时,开始发生汽蚀ha qV需, H泵 H需 (4) 核算泵的功率。Date28第二节 其他类型化工用泵一、 往复泵(一) 构造与工作原理主要部件:泵缸、活塞和单

6、向活门。Date29工作原理:活塞对流体直接做功,提供静压能单动往复泵流量不均匀Date30双动往复泵:Date31(二)往复泵的性能参数 流量单动泵:理论流量实际流量V泵的容积效率,在0.90.97之间。流量由泵特性决定,而与管路特性无关。Date32流量调节方法:1. 改变活塞的往复次数或冲程;2. 旁路调节。Date33 压头( 扬程)在电机功率范围内,由管路特性决定。管路特性2H2管路特性1H1泵特性HqV正位移特性流量只与泵特性有关,而压头只与管路特性有关qVqV理Date34 功率与效率往复泵的总效率,一般为0.650.85。适用压头高、流量小的液体,但不能输送腐 蚀性大及有固体的

7、悬浮液。Date35二、 齿轮泵具有正位移特性。Date36三、旋涡泵(一)结构一种特殊的离心泵。Date37(二)特点1. 启动泵时,要打开出口阀门,改变流量时,旁路调节比安装调节阀更经济;2. 能量损失大,效率低(20%40%),不适合输送高粘度液体;3. 压头比离心泵高24倍,适用于高压头、小流量、低粘度清洁液体。Date38分类:按出口压力或压缩比分为:通风机 p出(表) 300kPa 4真空泵 p出(表)=0 压缩比由真空度决定第三节 气体输送机械Date39(一)工作原理与结构一、离心式通风机Date40(二)性能参数与特性曲线1. 性能参数(1)风量qV单位时间从风机出口排出的气

8、体体积, m3/h或 m3/s。注意: qV应以风机进口状态计。Date41(2)全风压pt与静风压ps全风压:单位体积的气体经风机后所获得的能量,Pa或mmH2O以单位质量的气体为基准 以单位体积的气体为基准 Date42动风压 静风压 全风压Date43(3)轴功率与效率2. 特性曲线用20、101.3kPa的空气(=1.2kg/m3)测定。 风机的全风压与 气体的密度成正比 。qVPqVqVptqVpSqVn一定Date44(三) 离心通风机的选用1. 计算输送系统所需的全风压,再换算成标定状 态下的全风压;3. 根据qV、pt0 选风机的型号。qV qV需 , pt0 pt0需2. 根

9、据气体的性质及风压范围,确定风机的类型;Date45二、鼓风机(一)离心鼓风机 特点:外形离心泵外壳直径与厚度之比较大叶片数目较多转速较高 单级出口表压多在30kPa以内;多级可达0.3MPa Date46(二)罗茨鼓风机Date47 流量调节旁路调节或调转速; 开机时打开出口阀门; 操作温度5000rpm)Date49(二)往复式压缩机Date501.工作过程假设 理想气体; 气体流经吸气、排气阀时流动阻力忽略不计; 压缩机无泄漏。Date51(1)理想压缩循环压缩过程(1 2)恒压排气过程(2 3)恒压吸气过程(4 1)理想压缩循环功:等温绝热Date52 等温压缩 绝热压缩Date53(

10、2)实际压缩循环余隙:排气终了时,活塞与气缸之间的空隙。1 2 压缩过程2 3 排气过程4 1 吸气过程3 4 膨胀过程余隙气体膨胀吸气 压缩排气Date54(3)余隙系数与容积系数.余隙系数低压气缸: 8%,高压气缸:可达12%。.容积系数Date55二者关系:讨论:Date562. 多级压缩Date57 避免排出气体温度过高; 减少功耗,提高压缩机的经济性; 提高气缸容积利用率; 使压缩机结构更合理。一般当 时,采用多级压缩,常用26级,每级压缩比为35。Date58四、真空泵性能:(1)真空度或极限剩余压力;(2)抽气速率:单位时间在极限剩余压力下吸入的气体体积。(一)往复式真空泵Date59(二) 水环真空泵Date60(三)喷射泵Date61

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