检验知识-综合知识

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1、检验员（NC-1）培训截止2013年底，全国注册登记在用车辆数量已达50万台 （辆），车辆的使用寿命长达十几年以上，使用过程中 车辆事故时有发生，占所有车辆事故的70%以上，所以 车辆定期检验就是对车辆使用过程安全性能监督的重要 手段。车辆的定期检验属于法定检验范畴，目前依据的是国家 质检总局发布实施的厂内机动车辆监督检验规程（ 2002版），由于近几年目前国家质检总局对车辆的许可 目录一直都在修订中，为此国家质检总局正在对该规程 进行修订。随着车辆的投入使用，受环境、工况、操作、管理和维 护保养等诸多方面的影响，其安全性能会逐步下降，产 生裂纹、磨损、腐蚀、变形、连接松动和零部件失效等 。车

2、辆定期检验的目的就是对纳入使 1. 检验人员的要求按照特种设备检验人员考核规程（TSG Z8002 -2013）以及国家质检总局发布实施的厂内机动 车辆监督检验规程（2002版）的规定，车辆检 验员主要从事车辆的定期检验工作，需经国家质检 总局授权的考试培训机构的培训考核合格后并取得 国家质检总局的车辆检验员证，才能从事车辆的定 期检验工作。同时要求在现场进行定期检验时至少 要有二名车辆检验员参与。车辆检验员应具备的基 本条件：（1）掌握基本的检验相关基础知识，具备被检对 象的专业知识；熟练掌握检验技能，包括检验程序 与方法、缺陷判别，正确使用检验工具、仪器设备 ，熟知检验工作中安全与防护知识

3、。（2）根据检验遵循的相关法规标准，依据规定的 检验方案、作业指导书、检验工艺，填写检验记录 、检验报告，完成检验工作。（3）掌握检验所涉及的基本计算与分析能力。（4）了解被检对象的主要失效模式。（5）了解被检对象的制造、安装、维修、改造和 使用的基本知识。（6）了解特种设备安全监察的知识。（7）熟知特种设备的相关法规标准。由于特种设备的检验工作是法定检验，被检单位必 须接受，否则要承担法律责任，检验检测工作虽然 是一种服务，但其工作性质不同于一般的服务机构 ，容易以检验检测之优势形成不好的作风。如有些 检验检测人员不按约请时间及时安排检验检测工作 ，利用检验检测权力获取其他利益，甚至吃拿卡要

4、 ，严重败坏检验检测机构的形象。特种设备检验检测机构在思想和行动上必须牢固树 立服务意识，讲诚信，认真负责，做好检验检测工 作。做到不漏检，不误判，不因其他人为因素随意 进行处理。检验要按照安全技术规范的检验周期和 时间安排检验，检验要按照委托检验的要求工作， 并且都应及时出具报告，最大限度减少受检单位的 负担。各检验检测机构一方面要加强对检验检测人 员的职业道德教育，同时也要建立必要的制度和工 作机制加以规范和约束，对违规行为及时进行处罚 。检验检测机构也应按照规定要求及时安排人员检 验和出具报告。定期检验工作首先是对设备缺陷的判断，通过诊断 性检验，查找使用单位管理的不足，更重要的是督 促

5、使用单位主体责任的落实，使得使用单位的管理 水平不断提升。 近年来，特种设备检验检测机构被问责的事件时有 发生，说明特种设备检验检测风险客观存在。正确认识 和合理规避检验检测风险以及开展检验工作时车辆自身 存在的危险源的识别对促进特种设备检验检测机构安全 、健康、可持续发展具有十分重要的作用。外在风险可分为政策风险、检验检测风险和廉洁自律风 险。其中：政策风险主要是指法律法规不健全或安全技 术规范不完善带来的风险；检验检测风险是指因检验检 测人员错检漏检而导致事故的风险和由此所引发的其他 潜在风险；廉洁自律风险主要是指违反法律、法规和行 风建设的各种行为，它伴随检验检测过程而发生，也将 随着检

6、验检测法制化及责任追究力度的强化而逐步降低 。1. 外在风险外在风险可分为政策风险、检验检测风险和廉洁自 律风险。其中：政策风险主要是指法律法规不健全 或安全技术规范不完善带来的风险；检验检测风险 是指因检验检测人员错检漏检而导致事故的风险和 由此所引发的其他潜在风险；廉洁自律风险主要是 指违反法律、法规和行风建设的各种行为，它伴随 检验检测过程而发生，也将随着检验检测法制化及 责任追究力度的强化而逐步降低。2. 内在风险内在风险主要表现为检验检测机构的检验检测能力 和技术水平不能很好地适应和服务于社会经济发展 的新需要、不能满足企业新技术、新材料、新工艺 等科技发展的新需求。3. 车辆自身存

7、在的危险源对车辆存在的重大危险应及时消除和减少，否则会 对车辆检验、缺陷判定等产生检验风险，导致不应 该发生事故发生。下表所列的是危险组/来源、潜 在的危险以及对应车辆相应的要求，见表1.1序号类型或组/来源潜在的危险相应的要求1 加速，减速 （动能） 机器的机动 性 运动部件 旋转部件 碾压 挤压 吸入或卷 入 冲击4.1.4 4.1.6 4.2 4.3 4.4 4.6.2.2 4.6.2.3 4.6.3 4.6.4.3 4.6.4.4 4.6.5 4.7.3 4.7.4 4.7.5.2 4.9.3 4.9.6 4.9.7 4.7.8 5 6电气要求 储能部件 启动/运行 制动装置 手动控制

8、装置 起升/下降装置的故障 下降速度 液压起升系统和倾斜系统 液压回路的供能故障 液压油净化 搬运和堆垛载荷的属具 操作平台 操作者座椅 车轮的防护/步驾式车辆 报警装置 蓄电池限位装置 启动蓄电池的要求 对操作者的约束 安全要求和/或保护措施的验证 使用信息序号类型或组/来 源潜在的危险相应的要求1 带棱角的 部件 运动部件与 固定部件的接 近 挤压部件 锐边 挤压 切割或切 断 吸入或卷 入 缠绕 剪切 刺伤或刺 穿4.1.5 4.1.6 4.24.4.2.6 4.4.2.74.5.3 4.7 4.7.5 4.7.7 4.7.9 4.9.6 4.12 6边或角 储能部件 启动/运行/运行控

9、制/步驾 式车辆 从车辆外部进行的附加操作 在步驾式和站驾式车辆边缘 位置时的附加操作 发动机舱和其它隔间的入口 操作者位置 车轮和车轮甩出物的防护 防止挤压，剪切和夹住 附加操作者位置 蓄电池限位装置 牵引装置 使用信息序号类型或组/ 来源潜在的危险相应的要求1 弹弹性元件 挤压挤压 碰撞 切割或切断 剪切 刺伤伤或刺穿4.1.6 4.9.46储储能部件 对对开式轮辋轮辋 上装充气轮轮胎 的车轮车轮 使用信息 坠坠落物 挤压挤压 碰撞4.4.4 4.6 4.8 4.9.1 4.9.2 4.11.1.1 4.11.5 56载载荷装卸控制 起升和倾倾斜系统统 稳稳定性 护顶护顶 架 挡货挡货 架

10、 司机室/概述 运输输 安全要求和/或保护护措施的 验证验证 使用信息序号类型或组/来源潜在的危险相应的要求1 重力（储能 ） 挤压 碰撞4.4.4 4.6 4.9.1 4.9.2 4.11.1.1 5 6载荷装卸控制 起升和倾斜系统 护顶 架 挡货 架 司机室/概述 安全要求和/或保护措施的验证 使用信息 离地高度 抛出 挤压 吸入或卷入 冲击 滑倒、绊倒 和跌落4.6 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.8 5 6起升和倾斜系统 操作者位置/尺寸 操作者的出入口 操作平台 稳定性 安全要求和/或保护措施的验证 使用信息 高压 喷射4.1.6 4.5.4 4.6.4 5 6储能部件 液化

11、石油气（LPG）车辆 液压系统 安全要求和/或保护措施的验证 使用信息序号类型或组/来源潜在的危险相应的要求1 粗糙、光滑 表面 滑倒、绊倒 和跌落4.7.2.2 4.7.2.3踏脚 车厢 地板 稳定性 抛出 挤压 碰撞4.4.4 4.6 4.8 4.11.5 5 6载荷装卸控制 起升和倾斜系统 稳定性 运输 安全要求和/或保护措施的验证 使用信息序号类型或组/来 源潜在的危险相应的要求2电气危险 电弧 电磁现象 静电现象 带电部件 与高压带 电的零件 过载 故障条件下 带电的零件 短路 热辐射 灼伤 化学反应 触电 坠落，甩出 着火 熔化颗粒的 射出 休克4.1.4 4.9.5.1 4.9.

12、5.2 4.11.4 5 6电气要求 未经许可的接触 金属盖 电磁兼容 安全要求和/或保护措施的 验证 使用信息序号类型或组/来 源潜在的危险相应的要求3热危险 爆炸 火焰 高温或低温 的物体或材料 热源辐射 烧伤 脱水 不舒服 冻伤 热源辐射 引起的伤害 烫伤4.1.2 4.1.4 4.3 4.5.1 4.5.2 4.5.4 4.7.6 4.9.5 4.11.1.2 4.11.1.456正常气候条件 电气要求 制动装置 排气和冷却系统 燃油箱 液化石油气（LPG）车辆 防止烫伤 牵引蓄电池箱 司机室/防火 加热器、除雾器和除冰（霜 ）装置 安全要求和/或保护措施的 验证 使用信息序号类型或组

13、/来 源潜在的危险相应的要求4噪声危险 排气系统 运动部件 不舒服 失去知觉 失去平衡 永久性听觉 丧失 情绪紧张 耳鸣 疲劳4.11.2噪声5振动危险 移动设备 不舒服 脊椎弯曲病 神经疾病 骨关节疾病 脊椎损伤 血管疾病4.11.3振动序号类型或组/来 源潜在的危险相应的要求6材料/物质危险 易燃 易爆 可燃 液体 烟雾 气体 呼吸困难， 窒息 癌症 腐蚀 影响生殖能 力的 爆炸 着火 感染 基因突变 中毒 过敏反应4.1.4 4.5.2.1 4.5.2.2 4.5.4 4.9.5.4 4.11.1.3 6电气要求 燃油箱的隔离 燃油的溢出 液化石油气（LPG）车辆 牵引蓄电池箱/通风 驾

14、驶室/通风 使用信息序号类型或组/来 源潜在的危险相应的要求7人类工效学危险 通道 指示器和 显示装置的设 计或位置 控制装置的 设计、位置或 识别 费力 局部照明 精神太紧 张/注意力不 足 姿势 重复活动 可视性 不舒服 疲劳 肌肉-骨骼 的疾病 紧张 其他人为错误 造成后果（如 机械、电气）4.1.2 4.1.4 4.4 4.5.1 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.10 4.11.1 6正常气候条件 电气要求 手动控制装置 排气和冷却系统 操作者位置/尺寸 操作者的出入口 操作平台 操作者座椅 视野/照明 司机室 使用信息序号类型或组/来 源潜在的危险相应的要求8与机

15、器使用环境有关的危险 粉尘和烟 雾 电磁干扰 闪电 潮湿 温度 水 缺氧 烧伤 轻微疾病 滑倒，跌落 窒息 其他任何由于 机器或机器上 的部件引起的 危险4.1.2 4.10 6正常气候条件 视野/照明 使用信息9综合危险如：重复活动 +费力+环境 温度高如：脱水，失 去知觉，中暑4.1.2 6正常气候条件 使用信息1. 妥善处理质量与效益的关系特种设备检验检测是技术密集型工作，需要全面了解相关 法律法规标准要求，了解产品设计制造和安全要求，熟悉 检验检测设备技术性和相关规程。同时，特种设备检验检 测也是劳动密集型工作，检验检测人员每天重复执行规程 要求，验证设备的符合性，出具检验检测原始记录和报告 书。由于特种设备的分布广泛，型式结构复杂，检验检测 条件艰苦。因此，要依据检验检测项目合理配置检验检测 人员和仪器装备，确保检验检测项目和要求得到不折不扣 地贯彻执行，促进检验检测质量提高，降低检验检测风险 。2. 修订完善程序文件，从源头控制风险特种设备检验检测是依据有关法律法规和安全技术规范（ 下称“检规”）进行的强制性检验检测。进行特种设备检验 检测时，要充分研究“检规”，熟悉“方法和程序”，结合检 验检测的实际情况，认真梳理各类特种设备的检验检测风