塔吊固定式基础的设计

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1、 塔吊固定式基础的设计塔吊固定式基础的设计一、工程概况本工程为 大楼，地下一层，地上十八层，框剪结构，建筑高度 60.8m，最高点为 66.2m，建筑面积为36505。本工程建筑合理使用年限为50 年，防火设计为一类高度，其耐火等级为地上一级、地下室一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一级。二、塔机设置1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为TC5613A塔式起重机，位于本工程车道区域，详细在图中3-13-2/1-101-12 之间（详见塔吊平面布置图），塔吊基础直接设置在底板下部，底板与塔吊基础连接做法详做法说明。2、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5 米以外处。3、地基周围，

2、已清理场地，平整障碍物。三、塔基计算1、TC5613A 塔式起重机主要技术性能最大起重量 8T 最大工作幅度 56m最小工作幅度 2.5m回转速度 00.8R/min2、根据塔吊说明书中基础承受的荷载如表：垂直荷载Fv(KN)水平荷载Fh(KN)倾覆力矩M(KNm)抗扭距T(KNm)工况619.030.31827.0332 非工况526.362.02392.50.0 3、岩土工程勘察报告关于地基土资料1-1 层为素土层，层厚 01m 左右；1-2 层为粘土层，黄灰黄色，可塑，层厚 0.71m；2 层为淤泥层，灰褐灰色，可塑软塑壮，层厚 1.31.7m； 3 层为淤泥质粘土，灰色，饱和，流塑，层

3、厚 3.96.6m。4 层为粘土层，灰黄色，可塑，层厚 1.14m；5-1 层为淤泥质粘土，灰色，饱和，流塑，层厚11.718.1m，5-2 层为粉质粘土层，灰色青灰色，饱和，软塑，层厚11.220.7m。根据地质勘察报告中勘察点位置，塔吊可参照 Z16、Z17 点，根据地下室底板标高为-4.800，塔吊基础设计为 1.35m，可以知道塔吊基础位于第 3 层淤泥质粘土。由于建筑物最高度为 66.2m，地下室标高为-4.8m，塔吊的独立高度为 72.8m。塔吊采用附着式，分别在塔吊自下而上 30.5m和 52m 设置附着架。塔吊基础拟采用水泥搅拌桩基础，承台为5.0m5.0m1.35m，基础混凝

4、土等级为 C30。1） 基础荷载A、基础自重 G=25551.35=843.75KNB、垂直荷载 F=Fv+超高部分=619+95=714KNC、水平荷载：F=30.3KND、塔吊作用在基础上的弯距：M=1827+30.31.35=1868KNM2) 地基承载力计算 Pmaxmin=(G+N)/A6M/b3=(843.75+714)/2561868/53得 Pmax=62.31+89.66=151.97KN Pmin=62.31-89.66=-27.35KN3） 抗倾覆计算e=（M+Fhh）/(Fv+Fg)b/3得 e=1868/(843.75+714)=1.2b/3=5/3=1.67满足要求

5、。4） 水泥搅拌桩根数的选择本工程水泥搅拌桩桩长按从自然地面向下 15m 考虑，上部按开挖 5m 考虑，水泥搅拌桩有效长度按 10m 考虑，桩端进入 5-1 层淤泥质粉质粘土层 2m。根据地质勘察报告资料估算单桩竖向承载力如下：层号土层名称层厚 m地基承载力特征值桩周土摩擦力标准值qsia（Kpa）3淤泥质粘土5.8603 4粘土2.81409 5-1淤泥质粉质粘土1.4906 1、单桩竖向承载力确定Nd=qsUpL =23.140.3(35.8+92.8+61.4)=96.1KNK水泥加固土强度折减系数(0.30.4)Qu水泥加固土桩身抗压强度(kPa)Ap粉喷桩截面积(m2)qs桩周土的平

6、均摩阻力标准值(kPa)Up粉喷桩周长(m)L粉喷桩桩长(m)a桩端土支承力的折减系数，一般可取 0.5，当桩为摩察型桩时取 0fk桩地基承载力标准值(kPa)2、在基础底面范围内，桩的面积置换率确定m=(fsp-*fs)/(Nd/Ap-*fs)= （151.97-0.586.6）/（96.1/0.28-0.586.6）=108.67/300=0.3623、总桩数的确定n=(m*A)/(Ap)=（0.362*5*5）/(3.14*0.3*0.3)=32.02 根n总桩数 A基础底面积(m2)根据本工程实际情况，共设置水泥搅拌桩 49 根，水泥掺入量15%，设置详见平面图。6)承台配筋验算(同样

7、取 1-1 截面)M=（F+G）/2+M/LXi=(714+843.75)/2+1868/50.8=935.78KNmAs=M/0.9fyh0=935.78106/0.92101200=4112.8mm2配筋按说明书选用上层、下层各配筋 27-25 双向，满足要求。Fy钢筋抗拉强度设计值（210N/mm2）四、塔吊基础与地下室底板连接做法考虑到地下室底板混凝土的连接、防水处理，对塔吊基础与地下室底板连接进行如下处理（详见节点） ，塔吊基础设置在底下室底板底部，标高-4.400，底板混凝土浇筑升至塔吊基础承台上部500mm，中间留置 30003000 空间后做，做法同后浇带做法，留置空间四周预埋

8、钢板止水带。五、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次。 2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的 1/1000 时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。 六、塔机的操作维护1、 塔机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、 塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于 13m/s

9、。3、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的 125%，动在实验吊重为额定载荷的 110%。4、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、 塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按机操作规程严塔格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、 司机应高度集中注意力，注意塔机周围的建筑物。7、 塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在 0.

10、51mm 之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、 钢丝绳的维护和保养严格按 GB5144-94 规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11、各电器线路也应及时修复和保养。七、安全措施1、 上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。2、 塔机的安拆工作时，风速超过 13m/s 和雨雪天，应严禁操作。3、 操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。4、 服从统一指挥，禁止高空抛物。5、 注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。6、 安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业

11、区内穿行。7、 拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。八、塔吊司机安全技术操作规程1. 身体必须健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。必须经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可独立操作。2. 司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定、进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。3. 塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、起重量限制器、力矩限制器等，上升爬梯应有护圈。4. 作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。5

12、. 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。6. 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。 7. 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。8. 起吊重物严禁自由下落，生物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。9. 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。塔吊在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓；顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。