围堰工程施工方案(小石湖)

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1、苏州市西环高架南延工程 XGN-LQ01施工标段（小石湖大桥）围堰施工方案编制人： 审核人：审批人：苏州交通工程集团有限公司 2014 年 4 月目录1、工程概况 . 1 1.1、景观工程概况 11.2、地形、地貌 1 1.3、水文地质情况 12、施工总体顺序安排及施工计划. 1 2.1、施工总体顺序安排 1 3、围堰平面布置. 3 3.1、码头围堰平面布置（见附页）。 3 4、围堰断面结构设计. 3 4.1、围堰断面设计 3 4.2、围堰结构做法 5 5、围堰钢桩入土深度、抗倾、抗滑，围堰整体稳定性验算. 5 5.1、地质及结构参数 5 5.2、钢板桩入土深度计算 55.3、围堰抗倾计算 7

2、 5.4、围堰抗滑计算 75.5、围堰结构整体稳定计算 8 6、施工总体布署. 8 7、围堰主要施工方法及技术措施. 9 8、投入主要机械设备、劳动力、材料计划. 18 8.1、投入围堰工程主要机械设备 18 8.2、投入的劳动力安排计划 19 8.3、投入的主要材料计划 20 9、确保围堰质量保证措施. 20 10、围堰内基坑平面布置. 21 10.1、围堰内基坑场地填方 21 10.2、施工便道 21 10.3、排水明沟 21 11、前期施工准备工作. 22 11.1、做好各方协调工作 22 11.2、临时用电用水 22 11.3、施工用材料准备 22 11.4、施工机械准备 23 11.

3、5、测量放样 23 11.6、临时设施 23 12、围堰施工安全措施. 23 12.1、 打桩船施工安全措施 23 12.2、围堰用电安全措施 24 12.3、施工人员安全措施 24 13、文明施工措施. 24 14、周边地下管线和邻近建筑物的保护措施. 25 14.1、地下管线保护措施 25 14.2、已有建筑物的保护措施 25 - 1 - 苏州市西环高架南延工程 XGN-LQ01施工标段小石湖大桥围堰施工方案1、工程概况1.1、工程概况工程位于苏州市西环高架南延段小石湖路南，处于小石湖，主要内容为左右辅道拼宽桥梁施工。位于水中桥梁下部结构工程采用干水施工，为保障河道通航， 围堰施工分二次实

4、施，先进行南部施工，待下部结构完成后及时拆除拦河围堰再行北部施工。围堰采用钢管桩围堰形式，钢管桩围堰总长度约300米。1.2、地形、地貌拟建桥梁位于苏州市吴中区区域小石湖路南侧纵跨友新路南北，属于长江三角洲太湖流域冲积平原区，地貌形态单一，水系发育，拟建桥梁呈南北走向。1.3、水文地质情况苏州市属于亚热带季风气候， 雨量较大，轻度潮湿，小石湖常水位标高1.10米，百年一遇洪水位标高为2.52m。根据区域地质资料分析并结合勘察结果，根据其岩性特征及其物理力学性质的差异，可划分为 7 个工程地质层 （详见工程地质详细勘察报告。小石湖根据实测情况结合地质资料，其淤泥层厚约100cm ，其下为粉质粘土

5、层，层厚约800cm ；粘土层，层厚6.0m；粉质粘土层厚约10.0m，粉质粘土层厚约10.0m粉质粘土层厚约10.0m，以下为粘粉土层。2、施工总体顺序安排及施工计划2.1、施工总体顺序安排本工程开工后， 在进行必要的施工统筹准备工作后，工程施工将从水、 陆两个方面同时展开流水施工。施工工期计划2014 年 4 月 28 日至 2014 年 6 月 28日具体如下：- 2 - 陆上：平整场地、材料进场、竹篱片组装。水上：施工测量放线、围堰清淤、围堰底预填土、打桩、安放竹帘土工布、安装对拉钢筋、对拉钢丝绳、填筑坝体、抛土护坡、抽水、修整内外边坡、围堰维护与使用、围堰拆除等施工。施工准备围堰测量

6、放样清淤围堰底预填粘土打桩、安放竹帘土 工布安装对拉钢筋、钢 丝绳填筑坝体抽水 修整内外边坡 围堰维护围堰拆除- 3 - 3、围堰平面布置3.1、围堰平面布置（见附页） 。4、围堰断面结构设计4.1、围堰断面设计工程采用钢桩围堰的形式，共有二种断面形式，其中断面一采用在两排25a槽钢板桩之间回填土，前后排钢板桩采用钢管围檩作导向，并用8 钢筋拉杆联系固定；断面二采用两排?27.3cm 钢管桩之间回填土， 前后排钢管桩采用钢管围檩作导向，用12.7 钢丝绳对拉联系固定。结构具体形式见下图1、图 2。- 4 - 1:11: 12.122.62212.7钢丝绳对拉 1.721.10-0.50预堆土

7、-0.750.50施工期常水位 1.10河底浮淤清除 -5.00挂400g/m2土工布挂竹篱片钢管入原状土3m覆盖400g/m2土工布自然坡自然坡素土覆土素土覆土围堰放样线填粘土钢管桩围堰钢管桩间距60cm L=8m ，外径27.3cm ，壁厚8cm预填粘土独 墅 湖50钢管 围檩50钢管 围檩断面结构图 2(钢管桩围堰）- 5 - 4.2、围堰结构做法（钢管）桩内侧挂竹帘片，竹帘片内侧设置400g/m2反滤土工布，土工布搭接长度不小于50cm ，且土工布摊铺时须留有足够的防沉降余量，土工布摊铺完成分层填筑粘土。粘土填筑高度至2.52m。3、围堰内外侧堆土加固围堰背水面及迎水面均堆土加固，以提

8、高围堰的刚度及防渗能力。背水面堆坡高度至 1.3 米标高，上口宽度1 米，坡度：自然坡。围堰迎水面填筑粘土锥坡至0.5 米标高，上口宽度1 米，坡度自然坡。5、围堰钢桩入土深度、抗倾、抗滑，围堰整体稳定性验算依据相关资料，分别复核验算了钢桩入土深度，围堰抗倾、抗滑，围堰整体稳定。5.1、地质及结构参数根据建设单位提供的相关资料和工程经验，各土层的物理力学指标及结构参数见表 1。表 1 土质指标及结构参数名称容重C Ka Kp 回填土19 0 20 0.49 地基土19 27 12 0.66 1.52 围堰顶考虑 3kN/m2的均布活载，围堰外施工常水位1.25m。考虑结构自身的受力危险性和结构

9、破坏后后果严重性考虑，结构验算以基坑侧钢板桩为不利结构，开展钢板桩入土深度、整体抗倾、抗剪、抗滑计算。5.2、钢板桩入土深度计算围堰钢板桩采用单锚浅埋板桩计算方法，假定上端为简支，下端为自由支承，相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力， 考虑- 6 - 桩前回填土对被动土压力的贡献。主动土压强和被动土压强计算公式为：aaaaKcKe2ppppKcKe2式中：aK 为主动土压力系数，pK 为被动土压力系数，数值见表1。土压力计算简图见图 46。1.25Pw=40.5Pw=40.5-2.80ea=2.45ea=48.28ea=20.85ea=59.22ep=145.88e

10、p=235.12-5.882.12图 3 围堰断面一土压力及水压力简图1.25Pw=62.5Pw=62.5-5.00 ea=68.78ea=48.26ea=96.60ep=188.38ep=300.80-8.88ea=2.452.12图 4 围堰断面二土压力及水压力简图为使钢板桩保持稳定，在锚固点的合力矩等于0（实践中应满足一定安全系数） 。根据土压力计算简图46，确定由主动土压力、被动土压力和水压力对锚杆安装点的力矩EaM、EpM、EwM，钢板桩入土深度需满足下面经验公式：- 7 - 经计算，钢桩入土深度具体数据见表2。表 2 钢桩入土深度验算表截面形式EaMEwMEpMF 备注一694.9

11、31015.93626.232.12 验算满足二2280.1 3005.65 8359.37 1.58 验算满足5.3、围堰抗倾计算抗倾稳定应满足下列公式：4.15.0MTBGBK式中，B 为围堰宽度，断面一取3m，断面二取 3m；G 为围堰重量，断面一=280.44 kN/m，断面二 =405.84 kN/m，T 为钢板桩的抗拔力，此值忽略，M 为倾覆力矩，包括水压力矩和浮淤土压力力矩。验算数据见表3，围堰在挡水时抗倾稳定均满足要求。表 3 围堰抗倾验算表截面形式K 备注一3.80 验算满足二1.50 验算满足5.4、围堰抗滑计算抗滑稳定应满足下列公式：4.12swEESfGK式中： G 为

12、围堰重量，013tanf=0.23；断面一AS=314.10 kN/m，断面二AS=2411.52 kN/m；swEE为围堰前水压力和淤泥土压力之和。验算数据见表 4，围堰在挡水时抗滑稳定均满足要求。表 4 围堰抗滑验算表截面形式K 备注- 8 - 一8.45 验算满足二15.78 验算满足5.5、围堰结构整体稳定计算计算挡水工况下的结构整体稳定性，采用瑞典圆弧法， 将滑动弧内土体与钢桩视为一个整体，滑动圆弧需通过钢板桩桩尖点。整体抗滑安全系数计算式为：经计算三种围堰结构整体抗滑稳定安全系数均大于1.10， 其中最不利截面为三截面，其计算滑裂面如图7 所示。图 5 截面 2 的整体抗滑简图6、

13、施工总体布署本工程围堰施工时按先施工准备，测量放样，材料准备与进场， 工程施工用机械设备进场， 再进行围堰施工范围内清淤及淤泥外运，再根据放样经验收合格后的围堰边线从两头向中间打设钢板（管）桩，接着挂竹帘片及土工布（或土工膜） ，然后用钢丝绳、钢管连结钢板桩；接着钢板（管）桩内外填土的施工顺序进行施工。填土土源采用业主指定，由运泥船运进， 围堰拆除后再由运泥船将拆除土方运至指定地点堆放。- 9 - 7、围堰主要施工方法及技术措施围堰工程包括陆上：平整场地、材料进场、竹篱片组装。水上：施工测量放线、围堰清淤、围堰底预填土、打桩、安放竹帘土工布、安装对拉钢筋和对拉钢丝绳、填筑坝体、抛土护坡、抽水、

14、修整内外边坡、围堰维护与使用、围堰拆除等施工工序。7.1 、施工准备本工程合同签注后，我公司将组织围堰主材273*8*1012m 钢管桩、25a*8m 钢板桩和施工机械设备进入施工现场。对主材钢管桩进行详细检查， 丈量、分类、编号，对旧钢管桩进行检修整形，保证钢管桩的质量满足施工要求。钢管桩长度不满足施工要求的应采取加接，加接时应严格控制其加接质量，加接焊缝应饱满，同时应加接对接腹板，保证钢管桩的机械强度。 对变形量较大的钢管桩应踢出，不予使用。新购钢管桩应做好防腐处理。7.2 、测量放样根据甲方提供的围堰坐标和高程进行围堰打桩的测量放样。按业主提供的水准点坐标，以围堰起始点用全站仪定出控制点

15、的位置，用木桩做成标记。围堰直线段中心点用圆木桩加密。 利用中心桩放出围堰主体边桩， 同样用圆木桩作标记。在施工现场引测的高程点、 轴线控制点，经监理工程师复核，验收合格认可后，进行保护固定。施工前应对现河床进行实际测量，并上报监理，予以确认。工序要点： 利用导线点设置加密点，同时设置轴线的保护桩，并对其进行经常性复核，因为保护桩是施工过程中确定围堰平面位置的依据。施工段内胡床断面和围堰断面的准确测量，是工程量结算的依据。7.3 、清淤根据围堰施工的工艺要求，结合现场水深测量围堰所处的位置，现以围堰中心桩线为基准，向内外侧各15M宽度范围内，存在的淤泥层， 经初步测量计算淤泥厚度约0.6m。由

16、于淤泥的流动性很大、土壤质量差，是围堰工程施工的一- 10 - 大危害，必需清除。本工程淤泥清理液压反产定位桩挖泥船进行清挖装船外运抛弃处理。即根据现场实测和围堰放样位置，定出清淤施工范围，将挖泥船拖至制定施工起点，由上风至下风（由北向南）一次性清除。挖泥船到位后，放下定位桩将船体位置固定，然后，淤泥运输驶入。由于湖面风浪较大，运泥船一律停靠在挖泥船的右舷进行装船，让出左舷进行空船停泊。运泥船到位，带好缆绳后开始挖泥装船，待运泥船装满后前行至规定的航线。在运输过程中，所有淤泥运输船必须遵守相关部门的相关规定，一律在规定的航线行驶进出港，不得在湖面上乱行。根据我公司规定，清挖出来的淤泥全部运至甲方规定场所堆放，不得随意抛弃。工序要点：通航航道应按相关部门的要求进行行驶。清淤时要经常进行淤泥测量，不得出现漏清，应保证围堰底部的清淤清理干净，经常观察土壤性质，达到硬土即可。7.4 、围堰底预填土在围堰底部清淤结束后，应在围堰的位置上进行围堰底部预填土。根据施工进度的要求， 保证施工质量的前提下，为了加快施工