一线班组建设(班组,建设)

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1、-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 一线班组建设(班组,建设)以创新改善为支点 创建学习型班 组东风汽车股份有限公司铸造 分公司制芯车间制芯一班东风汽车股份有限公司铸造分公 司制芯车间制芯一班是一个生产性质的 班组,主要负责铸造分公司所有铸件的 制芯任务,是铸造行业最前端工序,也 是生产过程中最关键的一个环节。该班 组始建于 1988 年,现有员工 34 名,其中 合同工 3 名,劳务工 31 名,班组人均 年龄 29 周岁,是铸造分公司最年轻的 班组之一。班组自实施 qcd 改善以来, 在公司领导和日产专家的关心指导下, 在公司两级 qcd 改善部门的共同努力下,-精

2、选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 通过不断的摸索以及对设备的不断改进, 提高了砂芯的制造质量、降低了生产成 本、提高了劳动生产率,为车间的生产 和节能降耗方面发挥着越来越重要的作 用。勤奋学习提高素质制芯一班以“打造一流”为目标, 通过形成制度,建立机制,加强培训等 形式,着眼于岗位成才,不断汲取新知 识,掌握新本领,努力成为现代企业的 有用人才。一是抓班组成员操作技能的提高。 多年来,班组坚持开展“拜师学艺”活动。 由技术骨干与新进班组的年轻同志结对, 通过直接传授,使年轻组员尽快掌握岗 位技能。多年来,我作为一名班长,在 “拜师学艺”活动中积极带头,毫无保留 地传授技

3、能,所带的 17 名徒弟,如今 都已成为了班组操作能手。在此基础上, 班组把“创建学习型组织,争做知识型 职工”活动与爱企业、爱岗位为主要内 容的“建功立业”活动有机结合起来,在-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 每周五的团队学习中相互交流,讨论一 周生产操作中遇到疑难问题,共同寻找 解决方法,进一步提高了组员解决实际 问题的能力和水平。班组还坚持利用双 休日开展“技能培训”活动,由班组内各 个制芯设备经验丰富的技术骨干担任授 课老师,通过面对面交流、互动式教学, 不但传授了砂芯工艺的基本知识,操作 方法和有关质量知识,还使组员在精通 自己岗位操作技能的同时,对其他岗位

4、 操作知识基本掌握,促使班组成员向 “一专多能”发展。去年,班组全体成员 培训学时达到 32 小时。有 6 人参加 qcd 的知识培训,有 11 人参加岗位操作技 能培训,全面提高了班组成员的技能水 平。二是抓激励制度的创新。班组在 加强岗位培训实践锻炼的同时,创新机 制鼓励组员重视文化知识和理论水平的 提高,他们从过去的活动引导、典型引 导,发展为机制引导、制度引导。设立 班组学习奖励基金,鼓励组员参加业余-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 文化学习和专业技能培训。并在班组内 部采取调班、顶班、互助等方式,确保 大家学习工作两不误。制芯一班积极拓 展员工学习途径 ,

5、把班组办成一所学习 研究的课堂,探索适合自己特点的学习 形式。作为一个生产班组,在培训中, 形成了以一专多能、文化知识、专业技 术、思想理论等多角度的立体培训体系, 把学习贯穿于生产工作的各个层面。运 用“体验”和“互动”等开放的培训形式 , 让员工先在工作中现场“体验”,找出不 足,然后带着问题学,把问题解决在学 习型环境中,不把学习局限在课堂培训 上,把解决问题、指标提升、技术攻关 等过程都作为学习的内容;培训过程不 搞一人讲、众人听的枯燥单调形式,而 是让每一个参加学习的员工都成为主角, 进行“互动”学习,技术人员在当老师的 过程中学习员工的实际经验,了解员工 学习困点难点,及时调整培训

6、方向和重 心,员工在学习中不是被动地接受知识, 而是在学习中“互动”,交流工作心得,-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 学习别人的长处,使学习不再是脱离实 际的空头说教,授课人和听课人在共享 中升华,在学习和讨论中共享学习成果, 形成共同学习、共同交流的风气。此外, 班组还强调八小时以外的充电学习,成 立读书小组,每天利用半小时进行自学, 每周抽出 1 小时进行集中学习,每月进 行一次学习交流,每季度写出一篇学习 体会,使主动学习、持续学习,,成为员 工的自觉意识和行动。目前,班内已有 1 人通过自学考试取得大专学历,有 2 人正在自修大专课程。有 2 人晋升为操 作师

7、,14 人通过高级工的培训考试,形 成了班组成员人人崇尚学习、个个参加 学习,互相激励和团队学习的新气象。坚持现场改善 提高经济效益掌握 qcd 改善方法的目的,就是 根据现状,及时发现问题、寻找改善课 题。一年来,制芯一班在车间及上级 qcd 部门的指导下,确定 5 项股份公司级 改善课题、20 余项专业厂级自主改善课 题,制定了改善课题活动计划书,并充分-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 运用 qcd 改善基本方法、 “标杆法”、 “七步 工作法”、数理统计等方法,按计划组 织推进,取得了明显成效。我是制芯一班的班长,针对康明 斯缸体元棒砂芯凸轮轴处经常发生磕碰 和

8、磨损,造成砂芯报废和铸件缺陷的问 题,制作加工了一件橡皮套,将元棒凸 轮轴套住,保护凸轮轴不受损伤,不但 提高了元棒芯成品率,还每年为企业创 造了 40 余万元的经济效益。创建改善示范点提高现场管理水 平示范点建设是导入日产生产方式 的有效手段,是为班组迅速培养作业改善、 现场管理人员的快捷方式,是转变思想、 提升理念的有效途径。制芯一班确定以 1#40kg 进行试点,并由班长亲自操作, 并明确目标和计划,每日定期召开工作 例会,通报示范点的整体改善进度、前 日工作落实情况、研究现场问题的解决 对策,并由此平面铺开,向班组内各台设 备过渡,以提高现场管理的整体水平。-精选财经经济类资料- -最

9、新财经经济资料-感谢阅读- 7 通过改善,大大提高了制芯机的生产效率,减 少了停工时间,为车间的调试工作及生产 完成做出了贡献.制芯一班全体员工立足于班组, 但不满足于自改自用,而是着眼大局, 解决一些生产现场中的难题;班组长鼓 励员工的“奇思妙想”,使他们在实践中 勇于改善突破;把群众性经济技术创新 活动和 qcd 改善活动加以结合,要求员 工以解决生产现场的实际问题为指导思 想,不求项目“大”,只求“实”。在对提 高产品质量和安全性、降低成本和劳动 强度、改进劳动环境等方面有成效的优 秀创新成果,进行奖励,促发员工的创 新热情。2014 年,制芯一班共征集到班 组员工提出的 24 项创新改

10、善项目,经 分公司评审小组最终评审,共有 9 项优 秀成果获奖,创经济效益万多元, 为完成班组生产各项指标做出了的贡献。制芯一班通过在班组内实施改善 “小课题”以来,面对复杂的铸造工艺,-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 勇于探索,向学习要生产力,用改善创 造价值,闯过了常人难以想象的道道难 关,集聚精细出精品的愿景能量,制芯 一班在生产方面,班组各类砂芯总量由 006 年 3 个系列 28 个品种,生产 1451600 件,到 2014 年各类砂芯总量 5 个系列 39 个品种,生产 1872014 件, 2014 年与 2014 年同期比产量增长了 28.9%。制芯一班在产品成本控制方面, 从 2014 年 4.95 元/件到 2014 年 4.71 元/ 件,2014 年降成本 18.72 万元。制芯一 班在产品质量方面,康明斯缸体责任区 废品率由 2014 年2.7%降低到 2014 年的 1.01%, 制芯一班在安全方面事故为零。学习无止境,改善是一项只有起 点、没有终点的长期工程,需要务实的 态度和科学的方法,需要持之以恒的决 心和毅力,需要锲而不舍的探索和追求, 需要一点一滴的积累和提高。我们将做 到实践一步、总结一步、学习一步、提 高一步,促进创

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