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1、SPC 或 为为提高效率,降低成本而放宽宽波动动幅度降低设备设备精度等级级等.1.67 Cpk 1.33一级级制程能力 充 分当不是关键键或主要项项目时时,放宽宽波动动幅度;降低对对原材料的 要求;简简化质质量检验检验;采用取样检验样检验 或减少检验频检验频 次.1.33 Cpk 1.0二级级制程能力 尚 可必须须用控制图图或其它方法对对工序进进行控制和监监督,以便及时时 发现发现异常波动动;对产对产品按正常规规定进进行检验检验.1.0 Cpk0.67三级级制程能力 不 充 分分析离散程度大的原因,制订订措施加以改进进,在不影响产产品质质 量情况下放宽宽公差范围围,加强质质量检验检验,全检检,
2、或增加检验频检验频 次.0.67 Cpk四级级制程能力 不 足一般应应停止继续继续加工,找出原因,改进进工艺艺,提高Cpk值值,否则则 全数检验检验,挑出不良品,且评评估其质质量风险风险.附表1:CPK分析表附表2:常用控制图类型类别名 称控制图符号中心线上/下控制限特 点适用场合均值极差控制图R-x Rx RDRDRA342 ，最常用，判断工序是否正 常。效果好，但计算工作 量大适用于产品批 量较大的工序中值极差控制图R-x RxRDRDRA3423，mx 计算简便，但效果差适用于产品批 量较大的工序计 量 值 控 制 图单值 移动极差 控制图sR-xsRx 0,3.27R R66.2sx简
3、便省事，并能及时判断工 序是否处于稳定状态。缺点 是不易发现工序分布中心的 变化因各种原因(时间、费用等) 每次只能得到一个数据或希 望尽快发现并消除异常因素不合格品 数控制图nppnd=)1(3pdd-较常用，计算简单，操作工 人易于理解样本大小相等不合格品 率控制图Ppnppp)1(3-计算量大样本大小不等缺陷数 控制图CCCC3样本大小相等单位缺陷 数控制图uu nu u3计算量大样本大小不等计 数 值 控 制 图较常用，计算简单，操作工 人易于理解x附表3:控制图计算系数表(B6)计量值控制图系数表 分组抽样数(n)(A2)(D3) (D4)(d2)23456789101.881.020.730.580.480.420.370.340.31000000.080.140.180.223.272.572.282.112.001.921.861.821.781.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.0782.6062.2762.0881.9641.8741.8061.7511.7071.669SPC应用效益n从主观经验判断到定量数据分析控制，提高了对问题 的精确判断力.nSPC数据统计功效有:分析用数据,检验用数据,判断用 数据,管理用数据.nSPC强调过程前置预防来保证品质,最有效经济质量成 本控制.共同讨论学习
