牛仔裤缝制工艺设计

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1、第三章 牛仔裤的缝制工艺设计 20Hrsn主要内容u一、牛仔裤款式介绍与工艺要求u二、牛仔裤生产工艺流程图与工序明细表的编写u三、牛仔裤各部位的缝制工艺与质量要求n目的要求u了解牛仔裤款式特点与工艺要求u了解牛仔生产设计图与工艺流程图的绘制 ;u掌握牛仔裤工序明细表的工艺分析各部位 的缝制工艺u了解牛仔裤的常用机械设备与所需附件n本章重点u牛仔裤的工艺要点u成衣化生产工艺u缺陷的成因及解决方法u牛仔裤生产技术网络教学设计: http:/ 一、款式介绍 u1、传统五袋款牛仔裤F五袋款、低腰身、紧身F铜钉、铜扣、桔红明线、紧固呢面料u2、工艺特点F双线门襟线,双线缉前小裆;F双线缉机头,双线缉后裆

2、、下裆;F五线锁边缝外侧缝,双线绱裤腰;F五只裤耳;F还口缉裤脚u3、造型F锥型从膝部到裤脚呈锥形,裤口是膝围尺 寸的75%F标准裤型从膝部到裤脚呈流畅的直线,裤 口是膝围尺寸的85%F牛仔靴型裤口是膝围尺寸的95%F大喇叭型裤口是膝围尺寸的125%二、牛仔服装的用料、辅料n1、面料u主要以棉斜纹布为主u斜纹布是牛仔服的首选面料u经典牛仔布的面料F指用纯棉纱靛蓝色作经纱,本色棉 纱作纬纱F采用三上一下右斜纹组织交织而成 的粗支斜纹布u按单位面积的重量可分为轻重规格分 类 g/m2 oz/yd2 轻型牛仔布 中型牛仔布 重型牛仔布 136272 305441 441以上 48 913 13以上

3、n2、牛仔服的主要辅料u缝纫线u种类和质量F具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强(不能 渗色或染上面料的颜色)、耐热等特点F如长丝拼捻线、包芯丝线等u颜色F橙黄色 u系结物(多以金属为主)F系结物用金属按扣或其他金属扣并用 铆钉加以固定F拉链也多是金属链齿,链牌夸张极具 装饰u标牌F用来向客户传达各种信三、牛仔裤的缝制设备 n1、普通设备 n2、缝型u平缝u包缝u来去缝u折缝u滚边缝u搭缝等n3、自动缝制设备u后袋口自动包缝机F采用控制F每天还口包缝14000个后袋袋口F自动折边输送进双锁链线步的缝纫 机内进行缝纫F完成后自动剪线收叠F可装上一个自动绱商标系统 u自动装后袋机 F运用自动微型电脑

4、操作的装后 袋机F配备一个折袋边器,自动缝纫 轨道控制F可缝双行线迹的后袋,后袋的 款式与形状由磁碟控制 u自动缉裤脚机 F自动折边缉裤脚的组合机器F可自动卷边及停机起靴出料u自动后袋缉花机 F电脑控制循环花式程序缝纫的后袋 缉花机F可以调节大小形状,储存有691个 缝纫花款u循环缝纫绱商标机 F电脑控制的循环缝纫绱商标机F配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器F每分钟2000针的速度,而针步长度最大为 0.3cm u自动绱串带袢打枣(结)机F自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣F自动折串带袢F自动布质感应量度串带袢长度及检查串带袢F自动切串带袢,折两边止口移送到缝纫夹内 缝纫 四、牛仔裤的缝制

5、工艺及品质要求 n1、前袋 uOP1 缉表袋口F折边后缉明线,要求折边止口要均 匀,缉线与袋口平行uOp2 定表袋位F实样定袋位,要求位置准确uOP3 绱表袋F袋口平行袋衬边,两边缉线双线,袋 口两边必须回针uOP4 三线锁袋衬F三线锁袋衬园弧边,不能有飞边现象uOP5 绱袋衬于袋布上F袋布与袋衬上边对齐,袋衬外侧边 与袋布对齐,沿袋衬园弧边缉线uOP6 做前弯袋口F使用切刀切除余止口止口,袋口要 与要求的形状相符uOp7 缉前弯袋口双线F双针机沿前弯袋口位缉明双线,要 求将止口翻尽,且不能出现缉光与 起皱现象uOP8 缉前袋布底F将袋布反面对反面对折,沿袋底边 缉线,然后将袋布翻出正面,并在

6、 袋底处缉上明线,要求袋底弯位要 园滑uOP9 固定前弯袋口F在止口处缉线固定前衣身、袋衬、 袋布,完成后的前弯袋口要有一定 的宽松度n 2、拉链 uOP10 缉里襟末端F将里襟按正面对正面对折,从止口 边向折位斜线缉线,然后翻出里襟 正面,要求所缉斜线的斜度要适度 ,里襟末端止口必须翻尽u OP11 三线锁门襟、里襟F从园弧边锁到直边,门襟弯位要园 顺uOP12 三线锁前小裆F左前衣身由小裆处开始,只锁小裆部分, 右前衣身由裤腰处开始,锁完整个前裆, 要求不能有飞边的现象uOP13 绱拉链于门襟处F将拉链与门襟正面对正面,拉链尾与门襟 园位要对齐,门襟直边位留个斜线止口 位,双线缉门襟锁边位

7、的拉链布uOP14 绱门襟于左前衣身F正面对正面对齐缉线,并在左前衣 身前裆位缉明线,要求翻门襟时止 口必须翻尽,完成后的前裆位必须 是直线uOP15 缉门襟双线F要求缉线均匀,完成后的门襟位要 平服uOP16 绱里襟及缉右前小裆F将拉链布处于里襟和右前裆中间, 右前裆向里折个止口,且止口从 上到下逐渐减少,并用双线固定里 襟、拉链和右前衣身,再将右前小 裆向面折止口后缉线固定uOP17 双针平缝机缉小裆F将左前小裆止口向里折后叠在右前 小裆处,由小裆底缉线至门襟线上 针左右,要求缉线均匀,没有落 坑现象n3、后袋u OP18 印后袋花F用胶印在后袋面印出袋花,要求袋花清晰 、对称uOP19

8、缉后袋花F要求缉线必须与所印袋花线形状相符uOP20 缉后袋口F用双针缉袋口双线,要求止口和缉线必须 均匀,袋口平直uOP21 熨烫后袋F将铁板实样放在后袋正中位,折起止口并 烫实;要求袋花必须处在正中位uOP22 双针埋夹机缉后机头F拉筒辅助车缝,要求止口均匀、足够,头 尾对齐uOP23 双针埋夹机缉后裆F拉筒辅助车缝,止口均匀、头尾对 齐 uOP24 绱后袋于后衣身F实样画出袋位,要求后袋左、右对 称,缉线均匀,袋口平服 n4、裤腰 外侧缝 下裆缝 裤脚u OP25 五线锁边缉外侧缝F完成后前、后衣身在裤腰和裤脚 处对齐uOP26 缉外侧裤腰顶线F将外侧缝止口翻于后衣身处,并 在后衣身位缉

9、明线,要求缉线位 置均匀、准确uOP27 绱裤腰F利用绱裤腰附件缝制,要求在开始和结尾 处留cm长度不缉线,完成后的裤腰尺寸 要符合要求uOP28 缉裤腰咀F将裤腰咀止口剪至0.6cm左右,然后将裤腰 咀止口折入缉线;要求不能有缉光和突咀 的现象,拉上拉链后的左右裤腰要成一直 线,缉线要与绱裤腰的线重合uOP29 双针埋夹机缉下裆F要求前裆和后裆缝对齐,裤腰位对 齐uOP30 缉裤脚F不能起皱,缉线和止口必须均匀, 头尾的线缝重合n5、打枣、凤眼u OP31 缉、剪串带袢F要求串带袢的长度和宽度符合要求uOP32 缉凤眼F要求凤眼位置符合要求uOP33 打枣F将串带袢两边止口内折,按要求位 置

10、用打枣机绱于裤身上,要求折串 带袢止口要均匀,位置必须符合要 求,并完成其它位置的打枣工序 五、牛仔裤在生产中易出现的疵点 n1、外侧缝歪斜u牛仔裤经过洗烫后,外侧缝应在前后中位的 中央,与下裆缝重叠u外侧缝歪斜的牛仔裤,外侧缝与下裆缝不能 上下平整叠在前后中位的中央,脾围线以下 的外侧缝位扭向左或右,使裤身不能铺平贴 服n2、造成外侧缝歪斜的原因及处理方法u纸样制作F注意前后衣身中线的位置是否在纸样的中央F划取中线后,应先把前衣身脾围线及脚围线 各自分中点,取得正中两点后相连并延长至 裤腰F后衣身中位以前衣身中线作基线,脚围线及 膝围线以中线为准 u 排料图的排划F纸样的中线应与布边平行F省

11、布而将纸样的中线放斜,完成后就会产生 外侧缝歪斜F一定要将纸样中线与布边平行,以防止外侧 斜歪斜u缝纫方面F在缝合外侧缝和下裆缝时,前后衣身在裤 脚或裤腰处出现长短不齐时,不是拆改重 缝,而是强行修剪时,就等于间接地将纸 样改变,外侧缝也会随着被扭歪F缝纫制作时引起前后衣身长短不齐的原因 衣车问题 压脚压力太大或者拖轮转动的速度与 送布牙送布速度不配合,使底层或面 层布料被拉长或缩短 工人技术问题 工人技术不够熟练,会产生长短不齐 的现象u布料洗水后变形F布匹在织布时纱的整理松紧不均,便会出 现洗水后变形的情形F一长方形布片经过洗水后,纬纱会顺着斜 纹方向倾斜,使长方形变为平行四边形, 裁片也

12、会发生变形,出现外侧缝歪斜的现 象F补救方法:修改纸样,F利用变形纸样排划排料图时,要注意纸样 的方向和里面,在拉布时,一定要利用张 张剪的方式进行拉布 六、牛仔服装后整理工艺n1、基本概念u牛仔服装后整理的传统工艺主要是洗水处理, 是牛仔服装生产的最后阶段n2、工艺程序与方法u退浆F是一种普通的洗水方法F将上有浆料的牛仔面料进行清洗,以便除去面 料的的浆料 ,避免颜色渗出并软化衣料,使衣 物穿着舒适u石磨、石洗F石磨通过衣物与浮石的磨擦洗涤,达到“磨损、 起毛、缝边花皱”等效果。u漂白F可以调整牛仔衣物颜色的深浅,以达到灰白 、陈旧的外观效果u染洗F俗称套染,是指将经过褪色、石磨洗的牛仔 成

13、衣再添染其他色彩,以追求鲜艳、时尚的 色彩流行趋势。 u喷砂、打砂F喷砂的目的是获得一种局部的磨损效果F打砂是用磨轮直接在面料的表面进行打磨处 理,以使衣物表面达到局部白的特殊效果。 实训操作n1、样板u五袋款牛仔短裤(样板通知单)n2、制作u前副u后幅u裤腰u后处理u洗水要求n3、样板质量评核u款式u布料、辅料u工艺质量u尺寸u熨烫u包装思考题n1、图文列举插袋袋口的工艺处理方法。n2、请描述五袋款牛仔裤的一般款式,并画出 生产设计图。n3、请列出牛仔裤的五种自动缝纫设备。n4、请列出缝制牛仔裤所需要的设备、线迹种 类,并说明各设备所缝制的部位。n5、编制五袋款牛仔裤的缝制工艺流程图,并 按顺序绘出各工序的工艺操作图示。n6、列出造成洗水牛仔裤侧缝扭斜缺陷的成因 及预防措施。思考

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