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1、1 塔吊安装方案一、工程概况本工程为大庆银浪新城银河家园B2-1#楼，该工程为 17 层，层高2.9m，长 42.8m、宽 10m，建筑高度 50.2；短肢剪力墙结构、预制预应力钢筋混凝土静压桩基础，基础底标高为-3.3m。该楼平面布置呈“Z”型，位于银浪新城银河家园B2 区的最南端。 0.000 相当于海拔标高 145.2m。建筑面积为 7930 。二、编制依据1、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。2、山东华厦集团的“华厦牌”角钢QTZ-40 （40B）液压自升塔式起重机的使用说明书 。3、我公司第 5 版质量管理手册、设备管理程序文件。4、银浪新城银河家园B2-1#楼施工图。
2、三、塔吊的选择与布置根据该建筑物的特点， 我们选用一台 QTZ-40塔吊，布置在 A轴外侧16轴线处，具体位置见下图。其厂家和型号为山东华夏集团的“华夏牌”角钢QTZ-40（40B）液压自升塔式起重机。该机为附着式自顶升塔吊，自由高度为27m，起升高度可达120m，最大工作幅度为43m，最大起重量为 4 吨，最大幅度处额定起重量为.84吨。2 水泥水泥附属用房3#木工车间钢筋砂石2#1#4#安 全 门施工现场平面布置图（ 基础 ）水电门卫瓦工力工木工办 公 室办 公 室办 公 室3 四、塔吊的安装方案、方法与技术措施1、塔吊基础1.1、按照“华夏牌”角钢QTZ-40（40B）液压自升塔式起重机
3、的使用说明书中第3.1.1 条的要求，塔吊基础采用钢筋混凝土基础，预埋地脚螺栓与底架连接。塔吊基础配筋的规格、品种、型号和地脚螺栓的定位尺寸按使用说明书中图3-1、图 3-2、图 3-3 施工（见附图）。1.2、厂方设计要求塔吊基础的地基承载力不小于0.2Mpa，由于基坑为放坡开挖，因此塔吊基础的底标高应与基坑的底标高相同，设置在 2 层土粉质粘土上（若遇冻土应全部挖出） ，其他基承载力为0.17Mpa，小于 0.2Mpa。不能满足厂方的设计要求。经验算，塔吊基础的平面尺寸扩宽20%后，基础钢筋也相应的增加长度和根数能满足厂方的设计要求。（见附图）1.3、厂方设计要求塔吊基础的混凝土强度等级不
4、小于C25，与建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001的第 4.4.2 条相抵触（起重机的混凝土基3600 （1400+500+1700 ）4800 4800 南墙外皮塔吊基础中心线塔吊基础中心线16 轴B2-1#楼 40T/m 塔吊基础定位图4 础强度等级不低于C35） ，因此，本工程塔吊基础采用C35钢筋混凝土。由于其用量较小，且试验配合比的时间较长，影响塔吊的安装时间，因此，塔吊基础C35混凝土的配合比我们采用去年我们在银浪新城一期D3-4 楼使用过的 C35混凝土配合比（其试验编号为HPB2007-169）见下表。水泥砂子石子水早强剂坍落度（cm）32.5Mpa 细度模数2.22
5、.6mm 531.5mm碎石城市饮用水MSN-4 质量比1 1.42 2.53 0.40 2% 35 Kg/m3514 537 1194 185 10.28 每罐用量 （Kg）100 142 253 40 2 1.4、由于目前的大气温度还较低，为了提高塔吊基础混凝土早期强度，在塔吊基础混凝土配制时，掺入MSN-4 型混凝土早强剂，其用量按照产品说明书投放。混凝土采用塑料彩条布覆盖保温养护。浇筑时需制作两组试块，一组标养、一组同条件；在基础混凝土强度达到设计值的90%时，方可进行塔吊安装。1.5、塔吊基础混凝土浇筑前，在塔吊基础外侧设置塔吊避雷针接地装置，采用三根 2500mm 长 50505（
6、mm）的镀锌角钢，打入土中，露出塔吊基础底面 200mm，用三根 40404 的镀锌扁钢，将三根角钢焊接连接，然后，再用两根 40404 的镀锌扁钢焊接引出，一根与塔吊基础钢筋焊接连接，基础钢筋与塔吊地脚螺栓焊接连接，另一根与塔吊底架采用螺栓连接，并作为检测接地电阻之用。其接地电阻小于4。2、塔机的组装塔机组装时起重设备选用25 吨汽车吊，其组装的顺序为安装底架安装标准节安装套架安装回转支承总成安装塔顶安装平衡臂安装名 称配 合 比5 平衡臂拉杆安装平衡臂配重（两块）安装起重臂安装起重臂拉杆菌安装剩余的平衡臂配重 （两块） 缠绕牵引、 起升、钢丝绳检查、调试。2.1、安装底架将底架置于混凝土平
7、台上，装上压板，拧紧地脚螺拴，测量底架上四个支腿平面的水平度，其误差应在1.5mm 以内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。2.2、安装标准节将标准接吊装到底架上，用8 件 M30260 高强螺栓（厂家专配）将底架和标准节连接， 再吊装二级标准节 （标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），并连接好。2.3 、安装套架回转支承总成下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体。用两个U形环套在上下转台与塔帽连接的耳板上，将回转支承总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与下转台连为一体后，
8、将总成吊装在标准节上，再调整好8 套架滚轮与标准节的间隙。（间隙为 24mm ）用 8 件高强螺栓（厂家专配）将标准节与下转台连接好。安装时还要注意以下事项：2.3.1 、预先检查液压升泵油标号与季节平均温度是否相符，再试验顶升压力与油泵工作是否正常。2.3.2 、可将液压顶升泵站放在顶升油缸的套架平台上。2.3.3 、套架 8 套滚轮要事先装在套架上。2.3.4 、安装套架时，大窗口与标准节有支承块一面方向相反。2.3.5 、滚轮间隙调整方法：首先看对角线上的两套滚轮是否在对角线上。6 再将调整螺栓转动，把滚轮调出顶住塔身主弦杆，而每套滚轮的两个调整螺栓冒出的部分应一样长， 才能保证滚轮在对
9、角线上。 8 套滚轮的 16 个调整螺栓冒出部分基本上也一样长，才能保证套架与塔身主弦杆之间等距。最后将16 个调整螺栓退出一至两毫米，使滚轮与塔身主弦杆之间保持24mm 的间隙。2.4 、安装塔顶在地面上先把塔顶与过渡节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好，为使安装平衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根，随后把塔顶吊于到上转台，用4 件销轴将塔顶与上转台连接好。吊装时应将塔项直的一侧朝向吊臂方向。2.5 、安装平衡臂总成在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，用U形环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂。用销轴将
10、平衡臂与塔帽连接并穿好开口销， 然后将平衡臂逐渐抬高， 直到将平衡臂拉杆与塔帽上的连接板用销轴连接并穿好开口销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装备部位，发现问题及时处理，再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。尤其要注意：吊装平衡臂时严禁将钢丝绳直穿在安装吊耳上，经免钢比绳磨断。2.6 、安装司机室司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上转台安装驾驶室的撑杆上，拧紧螺栓。2.7 、安装起重臂总成2.7.1 、在塔机附近平整的枕木上，按组装节顺序在地面上组装，销栓用专用配套开口销销好，开口角度到位，拼装好吊臂，把吊臂靠在距地约0.6m7 的支架上，先将维修吊蓝紧固在
11、变幅小车上，然后穿绕变幅小车的牵引钢丝绳（变幅钢丝绳系统）。2.7.2 、从变幅机构卷筒上绕出两根钢丝绳，一根通过臂根转向导轮经吊臂下弦平面之下固结于起重小车一端，另一根经置于第二节和第三节吊臂上弦杆的导轮绕至臂尖转向导，经吊臂下弦平面之下固结于起重小车另一端。变幅卷筒转动使两根绳一根缠绕一根放出，或一根放出一根缠绕，从而带动起重小车沿臂尖作变幅运动。特别要注意的是：在收放绳时应使前后两绳之间至少间隔 34 个螺旋槽位置，避免两绳之间相互磨擦，加剧磨损。钢丝绳的固定必须按使用说明书中的表3-1 和图 3-20 进行紧固。然后将变幅小车置于吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重
12、情况下不松弛为宜。2.7.3 、变幅钢丝绳系统缠绕完毕后，再将吊臂拉杆拼装好与吊臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，再用铁丝将拉杆捆绑在吊臂上，必须捆绑牢固。然后吊起吊臂总成至安装高度， 将根部与塔帽上的铰孔用销轴连接并穿好开口销。然后再将起重臂逐渐抬高，至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，缓慢将起重臂放下，直至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装备部位，发现问题及时处理。最后将剩余的平衡重块吊装到平衡臂上的位置。2.7.4 、吊装完毕后，进行起升钢丝绳系统的穿绕，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出， 经塔顶转向滑轮向下至吊臂臂根，绕过起重量限制器的滑轮转向吊臂臂尖方向，经起重小车滑轮及吊钩滑轮组
13、， 最后将钢丝绳固定于吊臂臂尖。钢丝绳的固定必须按使用说明书中的表3-1 和图 3-20 进行紧固。2.8 、电气安装2.8.1 、电气安装应在塔机安装安毕后进行，参看原理图，外部接线图及8 控制接线图， 连接各控制及动力电缆及安全装置，接地装置，障碍灯，探照灯、风速仪；2.8.2 、送电之前对电气系统进行逐个检查，符合要求后方可通电；2.8.3 、所有线路连接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电揽；2.8.4 、在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路对地绝缘电阻不应小于 0.5 兆欧，塔机对地的接地电阻不大于4 欧；2.8.5 主电缆在进入司机室前应穿入电缆保
14、护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在一圈半的的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电揽。2.8.6 、将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联好地面电源电揽。2.9 塔机组装完毕后，应逐一对塔机的锚固螺栓、销栓及开口栓和电气线路进行全面检查， 然后再对塔身的垂直度进行检测，在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度， 允许偏差不大于 4% （应从两个方向检查， 且两个方向的夹角在90左右）。符合要求后，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转， 检查各机构是否运转正常， 同时检查钢丝绳是否处于正常工作状态，发现问题及时处理，一切正常后，方可进行塔机顶升。
15、3 、塔机的顶升3.1、塔机顶升的注意事项：3.1.1、无论是升塔还是降塔，在顶升过程中，必须有专人指挥、专人照管电源（负责跳闸时及时合闸送电） 、专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。9 3.1.2、只允许在四级风以下进行顶升作业。在作业过程中，如遇风力加大，应停止作业。并立即紧固好边接螺栓， 是上下塔连成一体。 当遇到恶劣天气时，也应停止顶升作业。3.1.3、每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断。3.1.4
16、、顶升塔吊应在白天进行，若遇特殊原因需在晚间进行作业时，应备有充足的照明设备。3.1.5、在顶升过程中，一旦上部与下部脱离，必须做到以下几点，若违反其中任何一条都有可能造成机毁人亡。3.1.5.1、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂转动，保证起重臂与引入标准节方向一致。3.1.5.2、严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动3.1.5.3、严禁启动起升机构，禁止起升作业。3.1.5.4、若要连续加几级标准节，在每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下转台必须有一个高强螺杆连接。3.1.5.5、所加标准节上的支承块必须与已有标准节对正。3.1.5.6、顶升到套底部露出三节标准节时，必须装下部底架处的四根斜撑杆，并均匀拉紧，再尺行顶升作业。3.1.6、顶升前，将导轮和标准节主肢之间的间隙一般应调节在2-3mm 的范围内。当下转台和标准节间的连接螺栓拆除以后，重新观察塔机上部的平衡状态，若发现异常，应重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直到达到要求为止。10
