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1、安全学原理2007-2008学年第二学期2安全方法主要有：n 本质安全化方法、n 人机匹配法、n 生产安全管理一体化方法、n 系统方法、n 安全教育方法、n 安全经济方法、n 高技术系统安全管理方法第四章 安全方法论3第一节 本质安全化方法本质安全：指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备安全。从安全目标来说，本质安全：就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受 控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。4第一节 本质安全化方法n 本质安全是珍爱生命的实现形式，本质安全致力于系统追问，本
2、质改进。强调以系统为平台，透过繁复的现象，去 把握影响安全目标实现的本质因素，找准可牵动全身的那 “一发”所在，纲举目张，通过思想无懈怠、管理无空档、设备无隐患、系统无阻塞，实现质量零缺陷、安全零事故 。 5第一节 本质安全化方法什么是本质安全化呢？n 设备是构成生产系统的物质系统，由于物质系统存在各种 危险与有害因素，为事故的发生提供了物质条件。要预防 事故发生，就必须消除物的危险与有害因素，控制物的不安全状态。n 本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故 ，减少设备故障，从而提高设备利用率， 实现安全生产。6第一节 本质安全化方法n 本质安全化正是建立在以物为中心的事
3、故预防技术的理念上，它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的 重要作用。（1）希望通过运用现代科学技术、特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到 时，则采取两种或两种以上的安全措施，形成最佳组合的 安全体系，达到最大限度的安全。（2）同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种伤害的抵抗能力。7第一节 本质安全化方法本质安全化：为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合。n 本质安全化要求对人机环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。 8第一节 本质安全化方法一、降低事故发生概率的措施1.提高设备的可
4、靠性2.选用可靠的工艺技术，降低危险因素的感度3.提高系统抗灾能力4.减少人为失误5.加强监督检查9第一节 本质安全化方法提高设备的可靠性：（1）提高元件的可靠性l选用结构性能好、可靠性高的元器件 l严格检修、合理使用、定期更换元器件（2）增加备用系统l例：设备A发生故障的概率为0.05,则用两套A设备分 别作为主用和备用,那么两套设备同时发生故障的概率 为:0.0025，大大提高了可靠性.l l举例：举例：矿山主要通风机有两台，一台工作，一台备用 。 l l注意注意: : 对于某些关键性的重要设备应做到瞬时、自动 切换.10第一节 本质安全化方法（3）对处于恶劣环境下运行的设备采取安全保护措
5、施l l举例：举例：对于处于腐蚀环境下的化工设备，可在上面 覆盖各种保护层，把被保护设备与腐蚀性介质隔开 。对于井下的设备，应控制温度、湿度和风速。（4）加强预防性维修提问：请同学们举例说明11第一节 本质安全化方法选用可靠的工艺技术，降低危险因素的感度：感度：是危险因素转化成为事故的难易程度。 通过可靠的工艺技术可以控制感度。 l l举例：举例：放炮时使用水炮泥，打眼时采用湿式打眼等 。12第一节 本质安全化方法提高系统抗灾能力： 抗灾能力:当系统受到自然灾害和外界事物的干扰时,自 动抵抗而不发生事故的能力或指系统中出现某危险事 件时,系统自动将事态控制在一定范围内能力。举例：举例：煤矿下的
6、隔爆岩棚、水棚和风电闭锁装置等防爆膜，爆破片等13第一节 本质安全化方法减少人为失误： 加强安全知识,安全技能,安全态度等方面的教育和训练 以人为中心,改善工作环境 提高机械化程度、尽可能用机器操作代替人工操作 改善人机接口的安全状态14第一节 本质安全化方法加强监督检查：专职与兼职相结合、专管与群管相结合；检查对象：人、物、事；15第一节 本质安全化方法二、降低事故严重度的措施事故严重度：事故造成的财产损失和人员伤亡的严重程度，其大小取决于系统中危险因素转化为事故时释放的能量。能量越大，事故的严重度越大；风险=事故发生的概率事故的严重度16第一节 本质安全化方法1、限制能量或分散风险限制能量
7、：限流、限压、限速等，举例：举例：井下瓦斯浓 度和粉尘浓度的限定；化学品储存量的限制 分散风险：把大的事故损失划分为小的事故损失，举举 例：例：把串联通风方式改造成工作面或采区并联通风方 式。2、防止能量逸散的措施设法把有毒、有害、有危险的能量源贮存在有限允许 范围内，而不影响其他区域的安全，举例：举例：密闭墙、 密闭火区。17第一节 本质安全化方法3、加装缓冲能量的装置能量释放速度减慢的装置称为缓冲能量装置。如汽车 、轮船上装备的缓冲设备、缓冲阻车器，防滑链以及 各种安全带、安全阀等。4、避免人身伤亡的措施防止人身伤害； 一旦发生人身伤害时，采取相应的急救措施。18第一节 本质安全化方法三、
8、系统周期内的本质安全法n 从人机工程理论来说，伤害事故的根本原因是没有做到 人机环境系统的本质安全化。因此，本质安全化要求 对人机环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。n 从设备的设计、使用过程分析，要实现设备的本质安全，可以从三方面入手： 19第一节 本质安全化方法（1）设计阶段：采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或 自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区。又将危险 区完全封闭，采用安全装置，实现机械化和自动化等，都 是设计阶段应该解决的安全措施。 （2）操作阶段：a.建立有计划的维护保养和预防性维修制度；
9、b.采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监督；20第一节 本质安全化方法c.避免或及早发现设备故障，对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态，d.提供必要的个人防护用品等。 （3）管理措施：a.指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；b.加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。 21第一节 本质安全化方法四、本质安全化的基本途径：根据事故致因理论，事故是由于物的不安全状态和人的不安全行为在一定的时空里的里交叉所致。途径：（1）从根本上消除发生事故的条件（即消除物的不安全状态，如替代法、降
10、低固有危险法、被动防护法等）；（2）设备能自动防止操作失误和设备故障（即避免人操作失误或设备自身故障所引起的事故，如联锁法、自动控制 法、保险法）；22第一节 本质安全化方法（3）通过时空措施防止物不安全状态和人不安全行为的交叉（如密闭法、隔离法、避让法等）；（4）通过人机环境系统的优化配置，使系统处于最安全状态。 23第一节 本质安全化方法总之，本质安全化从控制导致事故和“物源”方面入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于从根本上发 现和消除事故与危害的隐患，防止误操作及设备故障可能 发生伤害具有重要的作用。它贯穿于方案论证、设计、基 本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸多方面
11、，是确保安全生产所须遵循的“物的安全原则”。 24第二节 人机匹配法一、防止人的不安全行为n 不安全行为：指违反安全操作规程，误动作，注意力不集 中，疲劳，身体有缺陷等可能导致事故发生的行为。n 统计分析，人的不安全行为导致事故发生的占70以上.n 措施途径：分析人员的结构和素质 找出易发生事故的人员层次和常见的不安全行为 对人的身体、生理、心理检查测验 合理选配人员25第二节 人机匹配法二、防止物的不安全状态不安全状态：从能量与人的伤害间的联系：有出现能量意外释放，引 发事故的可能性的状态； 从发生事故的角度：曾引起或可能引起事故的物的状态 。物的不安全状态是发生事故的表面直接原因。举例：举
12、例：机械设备和装置的技术性能降低，强度不够，结 构不良，磨损、老化、失灵、腐蚀、物理化学性能达 不到要求。26第二节 人机匹配法n 重点放在提高技术装备的安全化水平上。 （1）设备的失误安全功能指操作者即使操纵失误也不会发生事故和伤害。 （2）故障安全功能指设备、设施发生故障或损坏时还能暂时维持正常 工作或自动转变为安全状态27第二节 人机匹配法三、人机相互匹配从安全的角度出发，人机匹配主要解决以下问题：a信息由机器的显示器传递到人，选择适宜的信息通道， 避免信息通道过载而失误，以及显示器的设计如何符合安全人机工程学原则。b信息从人的运动器官传递给机器，如何考虑人的极限能力和操作范围，控制器如
13、何设计得高效、安全、可靠、 灵敏。28第二节 人机匹配法c如何充分运用人和机各自的优势。d怎样使人机界面的通道数和传递频率不超过人的能力，以及机如何适合大多数人的应用。29第二节 人机匹配法1.人与机器功能特征的比较主要从：创造性、信息处理、可靠性、控制能力、工作效能、感受能力、学习能力、归纳性、耐久性方面加以 比较。机器的优点：强度大；速度快；精度高；具有某些人所缺少的感受和反应能力；记忆功能；能够 长时间地连续工作；能在人无法耐受的环境中工作。30第二节 人机匹配法人的优点：某些感受能力比较高；具有补偿的能 力；具有高度的灵活性；具有多种潜能；具有总结 经验，除旧创新的能力；具有主观能动性
14、，因而能成为机器的支配者。2.人和机器的功能分配将人和机器的特性有机结合起来，可以组成高效、安全的人机系统。充分发挥人和机的各自的优点，使人和机 器合理地分配工作任务，实现安全、高效地生产。31第二节 人机匹配法3.人机功能分配应考虑的几个因素 l人和机器的性能、特点、负荷能力、潜在能力以及各种限 度； l人适应机器所需的选拔条件、培训时间和体力限度； l人的个体差异和群体差异； l人和机器对突然事件适应和反应能力的差异和对比； l机器代替人的效果，以及可行性、可靠性、经济性等分析 对比。32第二节 人机匹配法4.下列几种情况适合机器承担：l重复性的工作、计算，大量的情报资料存储。 l迅速施加
15、大的物理力时。 l大量的数据处理。 l根据某一特定范围多次重复作出判断 l由于环境约束，对人有危险或操作容易犯错误时 l当调节操作速度非常重要，具有决定意义时。 l控制的施加要求非常严格时。 l必须长时间地施加控制力时。33第二节 人机匹配法5.下列几种情况适合人承担：l由于各种干扰，需要判断信息时。 l在图形变化情况下要求判断图形， l要求判断各种各样的输入时。 l对发生频率非常低的事态需要进行判断时 l解决问题需要归纳、判断时。 l预测不测事件的发生时。34第二节 人机匹配法概括起来 l凡笨重的、快速的、精细的、规律的、危险的、单 调重复的、高价运算的、操作复杂的工作，适于由 机器承担；
16、l凡是对机器系统的设计、维修、监控、应急处理， 以及程序和指令的编写等，宜分配给人去完成较为 合适。35第三节 生产安全管理一体化方法指导思想：充分认识人的生命价值和人力资源的重要性，避免和减少经济损失，加强事故和职业病预防及其安全管理。主 要通过全面安全管理和安全目标管理来实现。36第三节 生产安全管理一体化方法一、全面安全管理全面安全管理的内容是“四全”安全管理，即全员、全 面、全过程、全部工作安全管理，做到“横向到边，纵向 到底”的全面管理。1、全面安全目标管理定义：对全面安全内容进行管理，使安全管理有明确 的目标，这些目标经努力应可以达到或可能达到。 重点目标是：在企业生产、业务和生活活动范围内， 通过努力使系统的协调与全局的整体的筹划和统一。37第三节 生产安全管理一体化方法提问：大家认为全面的安全内容包括哪些方面？工艺安全，道路安全，物流安全，设备安全，环境安全，人身安全，施工安全，防尘，防毒，防辐射等等3
