数控车工中级操作1

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1、数控车工中级操作工理论辅导职业道德及数控机床概述一、职业道德职业道德的考题 在每次考试中都会出现,但 是考题相对来说比较简单,读一遍后,正确答案 就出来了。咱们就直接看几道历年的考过的题。 1、在商业活动中,不符合待人热情要求的是(A) 。A、严肃待客,表情冷漠 B、主动服务,细致周到C、微笑大方,不厌其烦 D、亲切友好,宾至如归2、正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项 是( D)。A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功,前提条件是要有职 业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业 道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件3、( A)是企业诚实守信的内在要求。A、维护企业信

2、誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训 4、创新的本质是(A)。A、突破 B、标新立异 C、冒险 D、稳定5、市场经济条件下,不符合爱岗敬业要求的是( D)观念。A、树立职业理想B、强化职业责任C、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量6、为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化 的(D )功能。A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律 7、(D)能够增强企业内聚力。A、竞争 B、各尽其职C、个人主义 D、团结互助8、( )市场经济条件下,应该树立多转行多 学知识多长本领的择业观念。9、 ( )向企业员工灌输的职业道德太多了, 容易使员工产生谨小慎微的观念。10、( )企

3、业的发展与企业文化无关。11、不符合着装整洁、文明生产要求的是(C)。A、贯彻操作规程B、执行规章制度C、工作中对服装不作要求D、创造良好的生产条件12、( )企业的质量方针是每个技术人员(一般工 人除外)必须认真贯彻的质量准则。 二、数控机床概述我们需要了解到数控机床的产生、发展及趋势 ;数控机床的组成;数控机床分类;工作原理以及 FANUC系统的数控车加工指令等等。1、数控机床工作原理按照零件加工的技术要求和工艺要求,编写零 件的加工程序,然后将加工程序输入到数控装置, 通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更 换刀具,以及工件的夹紧与松开,冷却、润滑泵的 开与关,使刀具、工件和其它辅

4、助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作,从 而加工出符合图纸要求的零件。 2、数控机床的组成(五部分)数控机床一般由输入/输出装置、机床主体、 控制部分、伺服系统、检测反馈系统几部分组成 。(1) 输入/输出装置输入/输出装置是机床与外部设备的接口。(2) 机床主体机床主体是加工运动的机械部件,主要包括:主运动部件,进给运动部件(如工作台、刀架) 和支承部件(如床身、立柱),还有冷却、润滑 、转位部件(如加紧、换刀机械手)等辅助装置 。 (3)控制部分控制部分(也称数控装置或CNC系统)是数 控机床的核心,它接受输入装置送到的数字化信 息,经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译

5、码、运算和逻辑处理后,将各种指令信息输出给 伺服系统,使设备按规定的动作执行。 (4)伺服系统伺服系统是数控机床的执行部分,它的作用 是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部 件的运动。每一个脉冲信号使机床移动部件产生 的位移量叫脉冲当量。(5)检测反馈系统检测反馈装置的作用是对机床的实际运动速 度、方向、位移量以及加工状态加以检测,并把 检测结果转化为电信号反馈给数控装置,由数控 装置通过比较,计算出实际位置和指令位置的偏 差,并向执行部件发出纠正误差指令。3、数控机床的分类 (1) 按工艺用途分类数控机床是在普通机床的基础上发展起来的 ,各种类型的数控机床基本源于同类型的普通机 床,按工

6、艺用途来分类大致如下:普通数控机床 普通数控机床有数控车床、数 控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控 齿轮加工机床等。加工中心 加工中心是带有刀库和自动换刀机 构的数控机床。常见的有数控车削中心、数控车 铣中心、数控镗铣中心。数控特种加工机床 数控特种加工机床有数控 线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切 割机床等。其他类型的数控机床 如数控三坐标测量机等 。(2)按控制运动的方式分类点位控制数控机床 只控制刀具从一点到另一 点的位置,而不控制位移轨迹,因此在定位移动 中不进行切削加工。如数控坐标镗床、钻床和冲 床等。点位直线控制数控机床 不仅要控制点的准 确位置,而且要控制刀具(或

7、工作台)以一定 的速度沿与坐标平行的方向进行切削加工。现 在已经较少使用。轮廓控制数控机床 能同时对两个或两个以 上的坐标轴实现连续控制。他不仅能控制移动 部件的起点和终点,而且能够控制整个加工过 程中每一点的位置与速度。也就是说,能连续 控制加工轨迹,使之满足零件轮廓形状的要求 。现在的数控机床多为轮廓控制数控机床 (3)、按伺服系统分类开环伺服数控机床 机床没有检测反馈装置, 即数控装置发出的信号流程是单向的,如下图所示 。工作台的移动速度和移动量是由输入脉冲的频 率和脉冲数决定的。开环伺服系统的结构简单、 成本底、调试维修方便、工作稳定可靠,适用于 精度、速度要求不高的场合。闭环伺服数控

8、机床 闭环伺服系统是在机床移 动部件上安装直线位移检测装置,如下图所示, 它将检测到的实际位置反馈到数控装置中,与指 令要求的位置进行比较,用差值进行控制,直到 差值为零为止,最终实现移动部件的高精度。半闭环伺服数控机床 半闭环伺服系统对移 动部件的实际位置不进行检测,而是通过检测 伺服电动机的转角间接地测知移动部件的实际 位移量,用此值与指令值比较,通过差值进行 控制,如下图所示。对于半闭环伺服系统,由于其角位移检测 装置结构简单,安装方便,而且惯量大的移动 部件不包括在环内,所以系统调试方便,并且 有很好的稳定性。半闭环伺服系统的控制精度介于开环和闭环 之间,其应用广泛。 4、数控车床的坐

9、标结构(1)命名原则 假定刀具相对于静止 的工件而运动 机床某一部件运动的 正方向,是使刀具远离工 件的方向 坐标系符合右手直角笛卡尔坐标系 (2)坐标轴的规定Z坐标轴:平行于机床主轴 X坐标轴: X轴为水平方向,垂直于Z轴并平 行于工件的装夹面 5、FANUC系统数控车指令模态指令(也叫续效代码):一组可相互注销的 指令,这些功能在被同一组的另一个功能注销前 一直有效。非模态指令(也叫当段有效代码) :只在书写 了该代码的程序段中有效。 (1)M指令M00 M01 M02 M03 M04 M05 M07 M08 M09 M30 M98P_L _ M99 (2)G指令G04X/P _ :暂停

10、X后可用带小数点的数,单 位为S;P后不允许用小数点,单位为ms。G20 :英制输入G21:米制输入G40:取消刀尖半径补偿G41:刀尖半径左补偿G42:刀尖半径有右补偿 G54-G59:编程建立工件坐标系G96 S _ 恒线速度切削 G97 S _ 恒转速切削 G98 F_ 每分钟进给 G99 F_ 每转进给G50设定工件坐标系或最大主轴速度设定 格式: G50 X_Z_ G90内、外圆切削循环指令外圆车削循环格式 : G90 X(U)_Z(W)_ F_锥面车削循环格式:G90 X(U)_Z(W)_ R_F_ G94端面切削循环车端面循环格式:G94 X(U)_Z (W)_F _车斜端面循环

11、格式:G94 X(U_Z(W)_ R_ F _G32螺纹切削指令格式:G32 X(U)_ Z(W)_ F_ G92螺纹切削单一固定循环格式:G92 X(U)_Z(W)_R_F_ G71外径/内径粗车循环指令 格式:G71 U R G71 P Q U W F S G72端面粗车循环指令 格式:G72 U R G72 P Q U W F SG73封闭切削复合循环指令 格式:G73 U W R G73 P Q U W F S G70精车循环指令 格式: G70 P Q G75径向切槽循环指令 格式: G75 RG75 X_Z_P _ Q _ R _ F_ R:退刀量 X、Z:切槽终点处的坐标值 P:

12、X方向的切削深度 Q:完成一次切削后Z方向移动的距离1、数控机床按伺服系统可分为(A)。A、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床 D、二轴、三轴、多轴2、液压传动是利用(C)作为工作介质来进行能 量传送的一种工作方式。A、油类 B、水 C、液体 D、空气3、断电后计算机信息依然存在的部件为(C)。A、寄存器 B、RAM存储器 C、ROM存储器 D、运算器ROM和RAM是计算机内存储器的两种型号。 RAM-RamdomAccessMemory易挥发性随机 存取存储器,高速存取,读写时间相等,且与地 址无关,如计算机内存等。ROM-Read Only Memory只读存

13、储器。断电 后信息不丢失,如计算机启动用的BIOS芯片。存 取速度很低,(较RAM而言)且不能改写。由于 不能改写信息,不能升级,现已很少使用。 ROM表示的是只读存储器,即:它只能读出 信息,不能写入信息,计算机关闭电源后其内的 信息仍旧保存,一般用它存储固定的系统软件和 字库等。RAM表示的是读写存储器,可其中的任一存 储单元进行读或写操作,计算机关闭电源后其内 的信息将不在保存,再次开机需要重新装入,通 常用来存放操作系统,各种正在运行的软件、输 入和输出数据、中间结果及与外存交换信息等, 我们常说的内存主要是指RAM。 4、数控车床切削的主运动(d)。A、刀具纵向运动B、刀具横向运动

14、C、刀具纵向、横向的复合运动 D、主轴旋转运动5、当零件尺寸为链连接(相对尺寸)标注时适宜用 (B)编程。A、绝对值编程 B、增量值编程 C、两者混合 D、先绝对值后相对值编程6、G00是指令刀具以(C)移动方式,从当前位置 运动并定位于目标位置的指令。A、点动 B、走刀 C、快速 D、标准 7、暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可 以通过地址X(U)或(B)来指定。A、T B、P C、O D、V 8、使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码 为(B)。A、G40 B、 G41 C、G42 D、 G43 9、G90X50Z-60R-2F0.1;完成的是(B)的加工。A、圆柱面 B、圆锥面 C、圆弧面 D、螺纹 10、在偏置值设置G55栏中的数值是(C)。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏 移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对到点的偏移值11、在FANUC车削系统中,G92是(C)指令。A、设定工件坐标 B、外圆循环 C、螺纹循环 D、相对坐标 12、在FANUC系统数控车床上,G71指令是(A) 。A、内外圆粗车复合循环指令B、端面粗车复合循环指令C、螺纹切削复合循环指令 D、深孔钻削循环指令13、主程序结束。程序返回至开始状态,其指令为 (D)。A、M00 B、M02C、M05 D、M30

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