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1、-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 采矿机械紧固件振动松脱及有效防松【摘 要】振动筛的特点之一， 就是它在工作过程中机体要产生振动。 为此，对它的紧固件防止松动问题就要 求人们给予很大的重视。紧固件因振动 出现松脱，造成采矿机械出现机械故障， 影响正常作业。针对采矿机械紧固件的 振动松脱，采用合理的防止措施，避免 机械装置部件失效。本文对采矿机械紧 固件振动松脱问题进行简单分析，探讨 有效防止采矿机械紧固件振动松脱的策 略。 中国论文网 /8/view-12745873.htm【关键词】采矿机械 紧固件振 动松脱 防止松脱 紧固件防松 -精选财经经济类资料- -最新财经
2、经济资料-感谢阅读- 2 1 引言 采矿机械多采用螺纹联接方式， 一旦出现螺母松动，必然造成预紧力消 失或减小，将会导致各种破坏或损坏。 如何有效防止采矿机械紧固件因振动出 现松脱，一直是机械设计时关注的重点。 为防止紧固件因振动松脱，必须要对紧 固件松脱原因进行分析，采用针对性改 善策略，有效防止紧固件松脱。 2 采矿机械紧固件松动机理 早在 1969 年德国科学家 Junker 发现：往返式的横向振动是螺纹紧固件 产生松脱的最主要原因。 3 采矿机械紧固件振动松脱有效 防止措施 3.1 摩擦防松、控制预紧力 控制安装预紧力是防止螺纹紧固 件松动的经济有效措施之一，这种方法 利用螺纹的自锁条
3、件，不需要对螺栓、 螺母结构做任何改动，通过保证合适的 预紧力来防松。对于安装控制要求特别 高的使用场合，采用直接控制的方法，-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 在安装过程中测量预紧力，并加以控制， 目前常用的方法有采用带测力装置的安 装机，如液压安装机，对螺栓施加规定 的轴向负荷，使其产生弹性变形，在旋 紧螺母，完成装配。也有采用测量螺栓 应力或应变形的方法测定预紧力，据此 进行安装控制。一般情况下，直接控制 安装预紧力需要使用专门的装置或掌握 专门的技术，难予推广。为了以经济的 方法获得满意的预紧力，更多的采取间 接测量和控制预紧力的方法，即扭矩控 制法。扭矩控制法
4、通过扭矩系数将预紧 力换算成装配扭矩，使用定扭矩或测扭 矩装配机或扳手控制装配扭矩，或利用 紧固件自身结构保证拧紧扭矩（如扭剪 型螺栓连接副） ，间接达到控制预紧力 的目的。为了达到预期的目的，要求连 接副的扭矩系数能预先准确测定，并保 证同批零件的扭矩系数离散性不大。 3.2 有效力矩型紧固件 在普通的紧固件结构上添加有效 力矩部分构件，从而形成有效力矩型紧-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 固件，有效力矩紧固件的主要作用是连 接副中，从而增加不跟随外力变化而变 化的阻力矩。通常情况下，在螺母部分 增加有效力矩紧固件。全金属类的有效 力矩紧锁螺母，将有效力矩部分减薄，
5、 开槽后收口，或者利用螺母体上的螺纹 加工使螺母体发生径向或轴向变形，在 转配过程中内外螺纹的局部发生干涉现 象，从而产生有效力矩。全金属有效力 矩型紧锁螺母对加工工艺要求较高，但 能有效控制力矩，避免紧固件松脱。此 外，可以采用在螺母内部增加金属弹性 元件的方式，外螺纹在装配时发生弹性 元件的变形，从而产生有效力矩。这类 螺母可能会划伤螺纹表面，但对嵌件和 弹性元件的位置要求较精确。非金属嵌 件有效力矩型锁螺母的有效力矩部分为 无螺纹的尼龙环，装配时靠外螺纹在尼 龙环上攻出螺纹，依靠嵌件的弹性变形 从而产生有效力矩，防止出现松脱，面 临振动和冲击恶劣工况时，可以多次使 用。 -精选财经经济类
6、资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 3.3 使用垫圈 使用垫圈是有效防止采矿机械紧 固件振动松脱的重要措施，较为常用的 垫圈包括弹性垫圈、弹簧垫圈和平垫圈 三种方式。弹性垫圈利用扭曲的齿和拧 紧的螺母直接的摩擦，促进螺纹副轴身 压的跟进，从而使局部嵌至支承面上， 达到防止松脱的目的。弹簧垫圈通过利 用自身弹性所形成的轴向力，提高连接 的弹性，缺点是横向振动放松效果较差。 平垫圈主要用来改善支承面的接触状态， 提高支承面的摩擦系数，达到防止松脱 的目的。弹性垫圈容易划伤零件表面， 具有较好的防止松脱的效果。 3.4 直接锁住 锁紧止动元件的螺丝和螺母后， 为了防止螺栓和螺母的转动，经常采用 增加止动垫圈、串联钢丝和使用开口销 等方式防止松脱。止动垫圈依靠垫圈自 身的塑性变形来卡住螺母，但是在拆卸 过程中，要先将垫圈压平后才可松动螺 母，不利于经常拆卸。在螺母和螺栓头-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 部金属丝孔内穿入低碳钢丝，将多个螺 栓和螺母都串联在一起，发挥相互制约 作用，从而达到防止松动的目的。使用 开口销和开槽螺母配套使用，具有较为 可靠的防松效果。 4 结语 采矿机械紧固件因振动松脱造成 的影响较大，针对振动松脱的具体原因 进行分析，采用合理的紧固件防止振动 松脱方式进行改善，逐步提高机械紧固 件稳定性，从而确保采矿机械正常运转。
