浙大中控JX-300XP基本介绍

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1、浙大中控JX-300XP目录集散控制系统 集散控制系统（Distributed control system）是 以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作 、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系 统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部 信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优 化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机 集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联 系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的 缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又 实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。DCS系 统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。集散控制

2、系统的发展DCS自1975年问世以来，已经经历了三十多年的发展历程。在 这三十多年中，DCS虽然在系统的体系结构上没有发生重大改变 ，但是经过不断的发展和完善，其功能和性能都得到了巨大的提高。总的来说，DCS正在向着更加开放，更加标准化，更加产品 化的方向发展。 作为生产过程自动化领域的计算机控制系统，传统的DCS仅 仅是一个狭义的概念。如果以为DCS只是生产过程的自动化系统 ，那就会引出错误的结论，因为现在的计算机控制系统的含义已被大大扩展了，它不仅包括过去DCS中所包含的各种内容，还向 下深入到了现场的每台测量设备、执行机构，向上发展到了生产管理，企业经营的方方面面。传统意义上的DCS现在

3、仅仅是指生 产过程控制这一部分的自动化，而工业自动化系统的概念，则应定位到企业全面解决方案，即total solution 的层次。只有从 这个角度上提出问题并解决问题，才能使计算机自动化真正起到 其应有的作用。 国际著名厂商TDC-2000 TDC3000 SPECTRUM I/A series CENTUM 爱默生电气公司 PROVOXWDPF国内著名厂商浙大中控中控科技集团有限公司（浙大中控）始创于1993 年，是中国领 先的自动化、信息化技术、产品与解决方案供应商，业务涉及工 厂自动化、公用工程信息化、装备自动化等领域。经过十三年的艰苦创业，浙大中控已拥有8 家子公司、16 家分公司。

4、 中控集 团总部位于浙江杭州美丽的钱塘江畔，拥有占地达87 亩的中控 科技园。公司现有员工1500 余人，已形成一支由20 余位博士 、近70 位硕士（高工）及千余名各行业佼佼者组成的精英团队 。 作为首批“国家863 计划成果产业化基地”之一，浙大中控被 认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”“国家规划布局内重点软 件企业”“国家高新软件园重点骨干企业”“中国软件产业最大规模 前100 强企业”“中国独立软件开发最大规模前30 家企业”“浙江 省软件企业十强”等。2005 年，浙大中控“SUPCON”集散控制 系统产品获得“中国名牌产品”称号。 JX-300XP JX-300XP DCS是浙

5、大中控自动化有 限公司在JX-100，JX-200,JX-300基 础上，经不断完善，提高而全新设计的 新一代全数字化DCS，精良设计的JX- 300XP是当今国内同类产品之佼佼。JX-300X体系结构图系统主要设备 主 要 设 备控制站（CS） 操作站（OS） 工程师站（ES） 通信接口单元（CIU） 多功能站（MFS） 过程控制网（SCnet ）实现对物理位置、控制功 能都相对分散的现场生产 过程进行控制的主要硬件 设备.由工业PC机、CRT、键盘 、鼠标、打印机等组成的 人机接口设备.集散控制系统中用于控制 应用软件组态、系统监视 、系统维护的工程设备.用于实现JX-300X系统与其 它

6、计算机、各种智能控制 设备接口的硬件设备.用于工艺数据的实时统计 、性能运算、优化控制、 通信转发等特殊功能的工 程设备. 控制站、操作站、通信接口 单元等硬件设备连接起来， 构成一个完整的分布式控制 系统，实现系统各节点间相 互通信的网络.典型拓扑结构系统操作站系统控制站控制站机柜机柜背面（后面）通信接口接线端子 板电源单元机柜正面（前面）现场控制单元多层I/O卡件箱系统基本单元机笼是JX系列DCS的基本安 装单元，由安装框架，母版， 连接端子等组成。 机笼框架内部固定有20条导轨 ，用于固定卡件。 I/O机笼通过多重化串行通信 总线SBUS-S2与主机笼相连 。 I/O机笼可以与主控机笼放

7、置 在同一机柜内，还可以将I/O 机笼放置在远离控制室的生产 现场。 母版固定于机笼背面，介质为印刷电路板（SBUS-SI总线 ）。通过母版上的欧式插座与 卡件实现电气连接。I/O卡件智能化 自动调整零点和量程 自动冷端补偿 智能化自检和故障诊断 方便的实现冗余 远程采集和控制 小卡件结构，点数：47点，更体现分散性 信号的隔离，抗干扰能力强变量规模系统I/O和部分变量的数量的最大限制： 15个控制站、32个操作 站单个控制站最大限制：I/O数量：4个机笼D/A模出点数=128A/D模出点数=384（包括脉冲量）D/I开入点数=1024D/O开出点数=1024程序空间，控制语言：64K，图形化

8、组态：256K虚拟开关量=2048虚拟2字节变量=1024（INT整形，sfloat办浮点型)虚拟4字节变量=512（long长整型，float浮点型）虚拟8字节变量=256（sum积累型） 冗余、更分散的体系结构 全数字化，基于现场总线技术 高可靠性，工业级的微处理器和实时多 任务控制软件 与国际著名控制软件公司合作 组态IEC1131-3、高级控制算法SC语 言开放、符合OPC SERVER通信接口 协议基于Windows 的软件体系组态组态:集散控制系统实际应用于生产过程控制时，需要根据设计要求，预先将硬件设备和各种软件功能模块 组织起来，以使系统按特定的状态运行。集散控制系统所提供的功

9、能模块、组态编辑软件以及组态语言，组成所需的系统结构和操作画面，完 成所需的功能。集散控制系统的组态包括系统组态、 画面组态和控制组态。 组态软件主要解决的问题（1）如何与控制设备之间进行数据交换，将来自设备 的数据与计算机图形画面上的各元素关联起来。（2）处理数据报警和系统报警。（3）存储历史数据和支持历史数据的查询。（4）各类报表的生成和打印输出。（5）具有与第三方程序的接口，方便数据共享。（6）为用户提供灵活多变的组态工具。基于组态软件的工业控制系统 的一般组建过程（1）组态软件的安装。（2）工程项目系统分析。（3）设计用户操作菜单。 （4）画面设计与编辑。（5）编写程序进行调试。 （6

10、）综合调试。常用组态软件（1 1）InTouchInTouch（2 2）FIXFIX系列系列（3 3）WinCCWinCC（4 4）MCGSMCGS（5 5）组态王）组态王（6 6）ForceControlForceControl（力控）（力控）JX-300XP系统组态软件 系统组态软件包 流程图制作软件报表制作软件SCX语言软件图形化组态软件SOE事故顺序查看软件OPC SERVER通信接口软件组态软件包 SCKey（系统组态） SCDraw（流程图绘制） SCControl（图形化组态） SCDiagnose（系统诊断） 实时监控软件AdvanTrol/AdvanTrol- Pro 总体组

11、态 控制站硬件组态 控制方案组态 常规控制方案组态 特 殊控制方案组态SC语言 操作组态 图形化控制方案组态软件SCKey标题栏菜单栏工具栏操作显示区操作显示区状态栏总体信息菜单项功能简介菜单项名功能说明主机设置进行控制站（主控卡）和操作站的设置编 译将组态保存信息转化为控制站（主控卡） 和操作站识别的信息，即将.SCK文件转化 为.SCO和.SCC文件备份数据备份所有与组态有关的数据到指定的文件 夹组态下载将.SCC文件通过网络下载到控制站（主控 卡）组态传送将.SCO文件通过网络传送到操作站控制站菜单项功能简介菜单项名功能说明I/O组态对数据转发卡、I/O卡件、I/O点进行各种 设置自定义

12、变量对1字节变量、2字节变量、4字节变量、8 字节变量和自定义回路（64个）的一些参 数进行设置 常规控制方 案在每个控制站中可以对64个回路进行常规 控制方案的设置 自定义控制 方案在每个控制站中使用SCX语言或图形化环境 进行控制站编程折线表定义折线表，在模拟量输入和自定义控制 方案中使用操作站菜单项功能简介菜单项名功能说明 操作小组设置 定义操作小组 总貌画面设置总貌画面 趋势画面设置趋势曲线画面 分组画面设置控制分组画面 一览画面设置数据一览画面 流程图登录登录流程图文件 报表登录登录报表文件 自定义键设置操作员键盘上自定义键的功能 语音报警对语音报警的参数进行设置查看菜单项功能简介菜

13、单项单项 名功能说说明状态栏态栏当选选中状态栏选项态栏选项 后，状态栏态栏 出现现在主画面的最 下端，显显示当前的状态态工具栏栏当选选中工具栏选项栏选项 后，工具栏栏将出现现在主画面的 上端错误错误 信息错误错误 信息项项被选选中时时，操作显显示区右下方会显显示 具体错误错误 信息，在大多数的错误错误 条目上双击击可直 接修改相应应的内容，程序启动时动时 不显显示，编译编译 之 后会自动显动显 示 位号查询查询根据位号或者地址查查找位号信息选项选项设设置一些选项选项 ，这这些选项选项 可能对对某个或全部组态组态 文件产产生影响控制站组态流程 控 制 站 组 态系统单元登录数据转发卡组态I/O卡

14、件组态信号点组态信号点参数设置组态自定义变量自定义回路自定义一字节变量自定义二字节变量自定义四字节变量自定义八字节变量折线表 组态系统控制方 案组态常规控制方案组态自定义控制方案操作站组态操 作 站 组 态操 作 小 组 设 置标 准 画 面 组 态总 貌 画 面趋 势 画 面分 组 画 面一 览 画 面流 程 图 登 录报 表 登 录自 定 义 键 组 态语音 报 警 组 态锅炉主要测点序号序号名称名称序号序号名称名称1 1给给给给水流量水流量1010排烟排烟压压压压力力2 2给给给给水水压压压压力力1111预热预热预热预热 空气温度空气温度3 3蒸汽流量蒸汽流量1212省煤气省煤气进进进进水温度水温度4 4蒸汽温度蒸汽温度1313省煤气出水温度省煤气出水温度5 5蒸汽蒸汽压压压压力力1414省煤气出口烟气温度省煤气出口烟气温度6 6汽包液位差汽包液位差压测压测压测压测 量量1515鼓鼓风压风压风压风压 力力7 7汽包液位汽包液位电结电结电结电结 点点测测测测量量1616炉膛温度炉膛温度8 8烟气含氧量分析烟气含氧量分析1717炉膛炉膛压压压压力力9 9排烟温度排烟温度1818给给给给水水调节阀调节调节阀调节调节阀调节调节阀调节报警画面调整画面数据一览画面故障诊断画面谢谢