节能技术讲座(上)(ppt 53)

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1、来自 中国最大的资料库下载节能技术讲座中国石化集团公司节能技术中心 郭文豪来自 中国最大的资料库下载主要内容1. 石化工业用能特点及潜力 2. 能耗计算与评价 3. 节能原理、方法与途径 4. 窄点技术 5. 能量平衡 6. 节能新技术、新设备 7. 石化工业的节能方向来自 中国最大的资料库下载1.石化工业用能特点及潜力1.1 用能量大,占加工成本比例大以乙烯装置为例,国内装置能耗大部分在750kg标准油/t ,2003年国内乙烯总产量约600万吨,总能耗450万吨标准 油,能耗费用近60亿元(2007年国内乙烯总产量将达1100万 吨,总能耗达825万吨标准油)。以炼油工业为例,综合能

2、耗量占原油加工量的8%10%。 2001年全国原油加工量达1.98亿吨,耗能量约1700万吨标油 ,费用约220亿元。平均能耗成本(包括自产燃料等)占总加工 成本的50%60%。但目前加工成本计算中,将自产燃料形成的能耗未计入 成本,造成了能耗成本占总加工成本比例不高的假象,将能 耗成本淹没在巨大的产品销售中,大大弱化了能耗的影响及 其节能工作的开展。来自 中国最大的资料库下载某炼油厂加工每吨原油的完全能耗费用 来自 中国最大的资料库下载国内某炼油厂的炼油加工费对比现状加工费 计入自用燃料后的 计入自用燃料后的炼油加工费炼油加工费 来自 中国最大的资料库下载该炼油厂综合能耗为86.8kg

3、标油/t,平均每kg标油能耗的费用为1.56元,全厂能量因数为6.626,单位能量因数能耗为13.1 kg标油/(t.Ef)。从最具可比性的单位能量因数能耗来看,该炼油厂与国内能耗先进值(11kg标油/(t.Ef)相比有较大的差距。若该炼油厂能耗达到国内先进水平,综合能耗将下降13.9kg标油/t,使每吨原油的加工费下降21.7元,下降幅度几乎达到了每年修理费的水平。由于该厂的单位能量因数能耗是全国平均水平,因此炼油企业的平均节能潜力为20元/吨原油。修正后的炼油加工费指标合理地反映了各项影响因素,能耗费用成为炼油加工成本的第一影响因素。因此节能永远是石化企业挖潜增效,增强竞争力的一个主题。来

4、自 中国最大的资料库下载2002年中国石化集团公司炼油专业达标指标来自 中国最大的资料库下载1.2 加热冷却过程多石化工业加工过程中,有非常多的冷、 热物流(过程物流、公用工程物流等)需要 换热。如乙烯装置、炼油过程主要是通过物 理的办法,按照各油品沸点的差别进行分离 ,即通过冷冷热热,就完成了加工过程。 以冷热物流相联系的换热网络优化(广 义)技术,在石化工业大有用武之地。 来自 中国最大的资料库下载1.3 节能涉及全过程石化生产是连续、多工序、多层次的加工过程, 从全厂发展规划、设计、生产运行、维护等过程均涉 及能量的利用,可以说,加工全过程就是能量流的过 程,节能绝不是一个部门或几

5、个部门的事情。能耗指标是一个高度综合性的指标,如果一个石 化企业的能耗指标是先进的,则必然意味着规划、设 计、运行、维护、管理等所有环节的高水平,缺一不 可。国内节能工作存在的一个重要问题是:重技术轻 管理 。必须加强管理,提高所有人员的节能意识,激 发节能积极性,才能真正将节能工作落到实处。来自 中国最大的资料库下载生产企业各部门对能源的要求不一样技术部门为了生产高质量产品,有时在探讨工艺过程 中反而会提出增加能耗的建议;b生产部门重点是放在生产方面,始终努力采用高生产 效率的方式,而提高生产性的效果,几乎均与节能直 接关连。b生产计划部门为将库存压于最小程度,根据适时生产 的方式而制定频

6、繁更换作业内容的生产计划,而这种 生产方式不利于节能的;b动力设备高效运转是动力管理部门的工作任务,但有 时因过度追求节能,也会提出妨碍生产效率的要求。 来自 中国最大的资料库下载日本节能的观点生产工厂的使命是制造产品,因而 努力推进能量有效利用的工作人员是难 能可贵的后勤部队。与生产部门相比, 推进节能的工作是种不显眼的苦差事, 因而需要“厂领导的节能意识”,即应 该针对节能作出的努力表示敬意并对所 取得的成果给予高度评价和鼓励。 来自 中国最大的资料库下载能源管理标准规程工厂等单位的节能推广体制、机构图厂长長副厂长节能委员会节能专门部会委 员 长:厂长 副委员长:副厂长 委 员:总务部

7、长:环境安全部长:工务部长:动力部长:制造部长:生产管理部长部会长:生产管理部长:能源管理者:热能管理员:电能管理员:工务课 课长:环境安全课 课长:事务局:质量管理课 课长总务部生产管理部制造部工务部环境安全部动力部质量管理部各课各课各课各课各课各课各课事例来自 中国最大的资料库下载1.4 本质上存在用能三环节过程(1)过程用能的主要形式是热、流动功和蒸汽,它们一般是通过 转换设备(如炉、机泵)等转换过来的;(2)转换设备提供的热、功、蒸汽等形式的能量进入工艺核心环 节(塔、反应器),连同回收循环能量一起推动工艺过程完成后 ,除部分能量转入到产品中外,其余均进入能量回收系统;(3)能量在工

8、艺核心环节完成其使命后,质量下降,但仍具有较 高的压力和温度,可以通过换热设备、换功设备(液力透平)等 回收利用。但受工程和经济条件约束,回收不能到底,最终通过 冷却、散热等排弃到环境中。从三环节理论的节能:首先应选用或改进工艺过程,减少工 艺用能;再考虑经济合理地回收;其不足部分再由转换设备提供 。来自 中国最大的资料库下载1.5 目前还存在较大的节能潜力b装置的节能潜力先进装置与落后装置的差距即是节能潜力.装置名称 国内先进 国内一般或平均 国际先进 -乙 烯 585 750-800 400-450炼厂单因能耗 11 13 9.5-10常减压 10.4 11.8 9.3(大连规划)馏分油

9、催化 47 56 37(法国东日)重油催化 55 68延迟焦化 21 27加氢裂化 26 46 38(全循环,规划 ) -来自 中国最大的资料库下载系统存在更大的节能潜力相对来说,过程组合即系统节能的潜力更大。 b 热联合 b 蒸汽动力系统 b 储运系统 b 低温余热的回收和利用。 根据节能中心掌握的有关资料:目前对于30万吨/年的乙烯 装置或500万吨年的炼油厂,设定投资回收期为年时,年节能 效益一般在5000万元以上。对某30万吨/年炼油厂所做的节能规划,仅气体分馏装置 和储运系统用低温余热代替1.0Mpa蒸汽就达40t/h,年效益2500万 元。 来自 中国最大的资料库下载2. 2.

10、能耗计算与评价能耗计算与评价 2.1 2.1 能耗计算能耗计算(1 1) 综合能耗量综合能耗量综合能耗量是统计对象综合能耗量是统计对象( (炼油装置、辅助系统或全厂炼油装置、辅助系统或全厂) )在统计期在统计期 内内, ,消耗的各种能源的总和。其计算通式为:消耗的各种能源的总和。其计算通式为: E=E=M Mi iR Ri i+Q+Q 式中:式中:E E统计对象综合能耗量,统计对象综合能耗量,kg/kg/年(月、季);年(月、季);M Mi i某种能源或耗能工质的实物消耗或输出量,某种能源或耗能工质的实物消耗或输出量,t t(kWhkWh)/ /年(月、 年(月、 季);季);R Ri i对应

11、某种能源或耗能工质的能量换算系数,对应某种能源或耗能工质的能量换算系数,kg/tkg/t(kWhkWh););Q Q与外界交换的有效能量折为一次能源的代数和,与外界交换的有效能量折为一次能源的代数和,kg/kg/年(月、季)年(月、季) 。向统计对象输入的实物消耗量和有效热量计为正值,输出时为负值。向统计对象输入的实物消耗量和有效热量计为正值,输出时为负值。实际上,此式数据单位还有其它形式,如实际上,此式数据单位还有其它形式,如kg/hkg/h。有效热量主要指不同统计对象之间的热进出料热量、烟气热有效热量主要指不同统计对象之间的热进出料热量、烟气热 量和低温余热的回收利用。量和低温余热的回收利

12、用。燃料消耗指生产过程消耗的各种燃料之和。如果原料或产品燃料消耗指生产过程消耗的各种燃料之和。如果原料或产品 的一部分(如的一部分(如PSAPSA尾气、分馏塔顶油气等)作为燃料提供能量,则尾气、分馏塔顶油气等)作为燃料提供能量,则 必须计入能耗。必须计入能耗。 来自 中国最大的资料库下载(2 2)单位综合能耗)单位综合能耗单位综合能耗是统计对象在统计期内,以单位原油、原料单位综合能耗是统计对象在统计期内,以单位原油、原料油加工量或产品产量所表示的能耗量。工艺装置的单位综合能油加工量或产品产量所表示的能耗量。工艺装置的单位综合能耗的简单叫法就是装置能耗。耗的简单叫法就是装置能耗。单位综合能耗的

13、计算通式如下:单位综合能耗的计算通式如下:e=E/Ge=E/G式中:式中:e e统计对象的单位综合能耗,统计对象的单位综合能耗,kg/tkg/t;E E统计对象综合能耗量,统计对象综合能耗量,kg/kg/年(月、季);年(月、季);G G统计对象的原油加工量(或原料加工量、产品产量),统计对象的原油加工量(或原料加工量、产品产量),t/ t/年(月、季)。年(月、季)。来自 中国最大的资料库下载(3 3)能耗大小对比需要注意的问题)能耗大小对比需要注意的问题从能耗计算公式可以看出,能耗计算结果取决于计入能耗从能耗计算公式可以看出,能耗计算结果取决于计入能耗的能耗工质种类与能量换算系数。不同的国家有不同的标准和方的能耗工质种类与能量换算系数。不同的国家有不同的标准和方法

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