安全技术1-机械电气

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1、安全生产技术北京科技大学谢振华 教授/博士010-62311686 13021233822注册安全工程师执业资格考试n考试科目分为四科，分别是：安全生产法及相关法律知识 安全生产管理知识安全生产技术和安全生产事 故案例分析。n该考试为滚动考试（每两年为一个滚动周期），参加四个科 目考试的人员必须在任意连续两个考试年度内通过全部应试 科目。n安全生产技术试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答 题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别为 “矿山 安全技术”（第七章）、“建筑工程施工安全技术”（第八章 ）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第 一章至第六章）的内容。考生须完成必答

2、题（占分值的90% ）的内容和任意一组选答题（占分值的10%）的内容。 安 全 生 产 技 术 内 容n机械电气安全技术n防火防爆安全技术n特种设备安全技术n安全人机工程n职业危害控制技术n交通运输安全技术安 全 生 产 技 术 内 容n矿山安全技术n建筑工程施工安全技术n危险化学品安全生产技术第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术基本要求：n考查机械制造和使用过程中主要设备、场所 危险因素的类型和机械本质安全要求；n机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型 及预防对策；n电气事故类型、事故原因及危害后果等，电 气安全，电气安全系统技术要求；n机械电气火灾事故发生的原因及事故预 防措施。

3、 第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术第一节 机械电气行业安全概要第二节 通用机械的安全技术第三节 电气安全技术第四节 机械电气防火防爆技术第五节 安全技术规程、规范与标准第一节 机械电气行业安全概要n机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来 ，能够完成一定功能的装置。 机械是现代生产和生活中必不可少的装备，存在撞击 、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机 械危害。一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别机械行业的主要产品包括12类： （1）农业机械 （2）重型矿山机械 （3）工程机械 （4）石油化工通用机械一、机械产品主要类别机械产品主要类别（5）电工机械（6）机床（

4、7）汽车（8）仪器仪表（9）基础机械（10）包装机械（11）环保机械（12）其他机械非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、 纺织机械、轻工机械、船舶机械等。二、机械设备的危险部位及防护对策（一）机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。l旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处；l接近类型；l通过类型；l单向滑动； （二）机械传动机构安全防护对策n机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构 、联轴器等，应将传动机构危险部位加以防护。n所采取的安全技术措施一般分为直接（设计时）、间接 （防护装置）和指导性（安全规定、设置标志）三类。n传动机构的安全防护：齿轮啮

5、合传动的安全防护、皮带 传动机械的安全防护、联轴器等的安全防护。（二）机械传动机构防护对策齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没 有防护罩不得使用；皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网 ；皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起 来的方法，或采用防护栏杆防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用 安全联轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的 是型防护罩。三、机械伤害类型及预防对策（一）机械伤害类型n机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作 状态。n正常工作状态：机械运动要素有可能造成伤害。n非正常工作状态：机械在运转过程中，由于各种原因 引起的意外状态，包括故障状态和检修保

6、养状态。n非工作状态：机械停止运转的静止状态（碰撞、滑移 、倾覆、结构坍塌）。n机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危 害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。三、机械伤害类型及预防对策（二）机械伤害预防对策1. 实现机械本质安全n直接和间接措施：消除产生危险的原因，使人 们难以接近机器的危险部位，提供保护装置或 者个人防护装置。2. 保护操作者和有关人员安全n通过培训，提高人们辨别危险的能力，提高避 免伤害的能力；使用警示标志；增强避免伤害 的自觉性。（三）通用机械安全设施的技术要求n 安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，减 少人的疲

7、劳；无法做到本质安全时，使用安全装置。 n 机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠， 与设备运转连锁，紧急停车开关。 n 对机械设备安全防护罩的技术要求。 要求安全可靠：9条。 防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。n 对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭 结构；当现场需要采用网状结构时，应满足GB/T 8196-2003机械设备防护罩安全要求对不同网眼 开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置n 本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取 措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本 质安全技术、限制机械应

8、力、材料和物质的安全性 、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全 原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害 等。 n 失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出 危险，如操作限制开关、预设制动装置等。 n 定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点 ，通过定位达到安全。 n 机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照 明、管线布置、维护时的出入安全。n n 机器安全防护装置机器安全防护装置1）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危 险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能 运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。3）控制安

9、全装置：使机器迅速停止运动。4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区 域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区 域的设施，如固定的栅栏。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置n n 机器安全装置机器安全装置6）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔 离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开 启，操作完毕后回到关闭的状态。8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使 机器停止或反向运动。9）双手控制安全装置：迫使操作者操作者应用两只手来 操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能

10、对 操作者提供保护。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 n 为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅 炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。n n 煤气站安全技术管理。煤气站安全技术管理。适用于工业企业内部的煤气站、 天然气站和煤气储配站。n 由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及 火灾爆炸事故。 l 煤气站及煤气发生炉：水煤气、半水煤气的氧含量达到1% 时必须停炉。l 仪表信号及安全装置：完好、连锁；l 电气装置：电气防爆；l 放散管：高度要求。五、机械生产动力设施

11、危险点安全技术管理 n n 制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理。适用于采用空气液化分离 法生产、储存及罐装气瓶的制氧站(房)。有燃烧爆炸 危险。n 站（房）建筑的布局。n 设备设施。 n 瓶库：实瓶库存量不应超过2400只；空、实瓶同库 存放时，应分开放置，其间距至少应为1.5m以上且 有明显标记和可靠的防倾倒措施。 n 消防设施：站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅 栏。n n 空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点 输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。 n 要求技术资料齐全，压力容器定期检验；安全阀、压 力表灵敏可靠，并定期校验（年检）；有安全防护装 置

12、；噪声要求；储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接 处无裂纹、运行中无剧烈晃动。n n 乙炔发生站安全技术乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔 气的乙炔发生站(房)，极易导致火灾爆炸事故。n 设计应符合要求；建立健全安全管理规章制度；建立 各种相应的安全技术资料档案；管道系统、电石库房 及破碎系统符合安全要求（防水、防潮）；有安全措 施和消防设施，并符合要求。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 （一）采光n生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进 行。了解对厂房一般照明的光窗设置要求。（二）通道n包括厂区主干道和车间安全通道。n厂区干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于

13、5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，进入厂区 门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌、警示牌。n车间安全通道要求：一般人行通道的宽度1m。n通道的一般要求：转弯处不能形成直角。六、机械制造场所安全技术（三）设备布局n车间生产设备分为大、中、小型三类。最大外形尺寸长 度12m者为大型设备，612m者为中型设备，6m者为 小型设备。n运输线的要求。 （四）物料堆放n包括工位器具、工件、材料的摆放。n产品坯料的存放量。n工件、物料的堆放高度。 （五）地面状态n要求生产场地平坦、清洁。六、机械制造场所安全技术第二节 通用机械的安全技术1、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与 故障检测、防

14、护措施； 2、熟悉锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安 全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的 防护技术与应用； 3、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能 的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术； 4、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁 机构等安全技术要求； 5、掌握生产用设备动力柜的安全要求。 一、金属切削机床及砂轮n金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设 备，利用相对运动加工工件。1）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静 止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合 、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤 手、伤眼等。2）机床运转

15、异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和 噪声过大（振动故障率最大）、出现撞击声、输入输出 参数异常、机床内部缺陷等。3）运动机械中易损件的故障检测。第二节 通用机械的安全技术4）金属切削机床常见危险因素的控制措施5）砂轮机的安全技术是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能 用到它。n砂轮机安装。包括安装的位置，砂轮的平衡，砂轮与 卡盘的匹配，砂轮机的防护罩，砂轮机的工件托架、 砂轮机的接地保护等。n砂轮机的使用。安全要求： l禁止侧面磨削。l不准正面操作。l不准共同操作。一、金属切削机床及砂轮 二、锻压与冲剪机械（一）锻压机械（一）锻压机械n锻压机械的危险因素。分为热锻、温锻和冷锻。易

16、发生 机械伤、烫伤、电气伤害等伤害事故。n锻造车间的特点。n锻压机械的安全技术要求：12点（掌握重点5、11）。 （二）冲压机械（二）冲压机械冲压机械设备包括剪板机、曲柄压力机和液压机。n冲压作业的危险因素和事故原因。n主要危险有：设备结构具有的危险、动作失控、开关失 灵、模具的危险。冲压事故主要为手部伤害，冲压机械 设备、模具、作业方式对安全影响很大。（二）冲压机械（二）冲压机械n冲压作业安全技术。包括改进冲压作业方式、改革 冲模结构、实现机械化自动化、设置模具和设备的 防护装置等。使用安全工具。模具作业区防护措施：模具防护罩（板）、模具 结构的改进。冲压设备的安全装置：机械式防护装置、双手按 钮式保护装置、光电式保护装置、感应式。n冲压作业的机械化和自动化。根本措施。二、锻压与冲剪机械（三）剪板机（三）剪板机n剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种 剪切设备，用于剪切各种厚度的钢板材料。n常用的剪板机分为平剪、滚剪、震动剪3种类型，平剪床是使