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1、真空系统系统概述、设备规范、工作原理、联 锁保护、启动前检查、启动、停用、 运行中的监视、真空严密性试验、系 统漏真空的查找系统概述n真空系统设有三台50%容量的水环式机械真空泵，为启动时 汽缸和凝汽器建立一定的真空和正常运行时连续不断的排 出汽轮机真空系统中的不凝结气体，维持凝汽器的真空。n真空泵的运行方式：启动时三台泵同时运行，正常运行时 两台运行，一台备用，冬季在凝汽器平均背压小于4 KPa时 ，应保持一台真空泵运行。n两台真空泵运行，在泵入口压力为0.0034Mpa，冷却水温为 15时的抽干空气能力应大于按美国HEI标准查得的凝汽器 干空气泄漏量为：83Kg/h（40SCFM）。n启动
2、时，三台真空泵运行，应在下述时间内达到规定的凝 汽器压力。n启动抽气时间 （分钟）15 30 45n凝汽器压力 Mpa(a) 0.034 0.010 0 .0034真空泵的工作原理n在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针 方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水 形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。 水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内 表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的 插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空 间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小 腔。如果以叶轮的下部0为起点，那么叶轮在旋转前180
3、时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时 气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮 继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排 气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠 泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于 变容式真空泵。 设备规范n真空泵 制造厂：佶缔纳士机械有限公司 n 型号：2BW4-353-OMK4 n 级 数：1 n 压 缩 比：1:23(入口压力为4.4Kpa时)n 额定转速：490 r/minn 最低吸入压力：3.3 kpan 轴功率（最大/最小）：121/83 kWn 抽吸能力 51kg（入口压力3.4kPa，冷却水温 15
4、时） n真空泵电机电机 n 制造厂：北京毕捷电机股份有限公司n 电机型号：Y 355L2-12n 启动功率：57 kWn 额定功率：150 kWn 电机转速：494 r/minn 额定电流：267 An 额定电压：380 Vn 绝缘等级：Fn 电机防护等级：IP54真空系统联锁保护n真空泵启动许可条件(与门)：真空泵在远方控制位；无真 空泵控制电源断线信号；真空泵入口门关。n真空泵自启动(或门)：功能组启动指令；真空泵运行、泵 入口阀前压力10KPa启动备用泵运行真空泵跳闸(包括联 锁)启动备用泵真空泵自停(或门)功能组停指令真空泵电机 跳闸真空泵入口（快关）阀自开真空泵启动、真空泵入口 压力
5、值12kpa真空泵补水电磁阀自动开A真空泵分离器液 位低真空泵补水电磁阀自动关真空泵分离器液位正常凝汽 器抽真空母管电动门自开（或门）任一真空泵合闸（脉冲 指令）功能组启动指令真空系统启动前检查n真空系统投入允许条件：n凝结水系统投入；n开式冷却水系统投入；n真空泵分离器水位在就地水位计的1/22/3mm左右n真空泵工作液温度小于40n无真空泵跳闸信号。n 机组轴封系统投入 n真空泵的启动准备：n按系统检查真空系统各阀门处于正常位置。n所有压力表、流量表、液位表一次门开启，联系热工将所有表计投入。n所有电动门、气动门电源、气源已送且操作开关均正常。n所有联锁保护试验已做且全部合格。n凝结水泵启
6、动且运行正常。n开冷水泵启动且运行正常。n机组轴封系统投入且运行正常。n关闭凝汽器真空破坏门，开启真空破坏门密封水供水总门。注水至溢流管出水 后，调整供水门开度，保持有微量溢流。n开启真空泵分离水箱补水门，将分离水箱补水至就地水位计的1/22/3mm左右 。n检查真空泵盘根冷却水投入，保持泵轴端微量漏水每分钟35滴。n联系电气测量真空泵电机绝缘合格后，送上动力电源。真空系统启动n确认真空泵启动许可条件均满足，汽轮机轴封汽已投运。n启动一台真空泵，检查并确认凝汽器抽真空母管电动门自 开。n真空泵入口压力值12kpa时，检查真空泵的入口门应自 动开启。n真空泵启动后，检查其启动电流和返回时间正常，
7、电流不 超过267A。n依次启动真空泵三台。n当真空泵入口阀前压力5KPa，根据情况停用一台真空泵 作备用。n当真空泵停用作备用或检修，应检查其进口电磁阀关严并 关闭入口手门。真空系统停用n若备用真空泵切换，应先手动启动备用泵正常后 ，方可停用原运行泵。n停止真空系统只有在机组停机后根据需要或事故 情况下接值长令，方可以停止真空系统运行。n解除真空泵备用联锁，依次停用真空泵。检查关 闭真空泵入口（快关）阀、凝汽器抽真空母管电 动门、真空泵分离水箱补水门、冷却水门。n若真空泵因故障需4周以上不运行，应在真空泵停 止运行电机停电后，开启真空泵泵体放水及分离 器放水门，放尽工作液防腐。真空系统运行监
8、视调整n泵组在运行中轴承双向振动值0.05mm，若振动明显增大 或明显的不正常异声，应立即启动备用真空泵，停用原运 行泵。n真空泵电流不超267A。n真空泵及电动机轴承温度85，真空泵工作液温度 33，电机三相定子绕组温度135。若温度超过限额 ，立即手动启动备用真空泵，停用原运行泵并查找原因。n真空泵分离器正常水位应在就地水位计的1/22/3mm左右 ，即检查其溢流管不溢流，水位过低或过高都会影响真空 泵的出力、水位过高还会增大真空泵的功率损耗。n当真空泵分离器水位低时，应检查补水电磁阀能自动开启 补水，当真空泵分离器水位恢复到正常值时，应检查补水 电磁阀能自动关闭。真空严密性试验n1 试验
9、目的：nA、检查主机凝汽器及主机负压系统的严密性。nB、检查主机凝汽器工作是否正常。n2 试验步骤：nA、记录试验前的凝汽器真空、大气压力和排汽温度等参数。nB、解除真空泵联锁、手动停止A、B（或C）真空泵，检查停止真空泵 的入口快关门联动关闭，从真空泵全停之后开始记录。nC、每分钟记录一次凝汽器背压和排汽温度。nD、8分钟后，试验结束，启动A、B（或C）真空泵。nE、取后5分钟数据相加，取平均值，其真空下降值应低于400Pa为合格, 低于270Pa为良，低于130Pa为优。n3 注意事项：nA、当真空下降速度很快，应停止真空严密性试验，立即查找漏点，处 理后再进行真空严密性试验。nB、试验时
10、严密监视机组运行工况，发现异常，应及时终止试验。nC、运行人员应作好分工，真空泵处应有专人等候并保持通讯畅通，如 有需要立即启动真空泵并及时检查。 凝汽器真空降低如何处理和查找？n1、是否有影响真空的操作，如有，立即停止和恢复，短 时间内查找不到原因可先启动备用真空泵，阻止真空进一 步降低。n所有和凝汽器、热井连接的疏水系统（真空疏水管漏气、 高温高压疏水急剧增大）、真空系统（真空泵故障、真空 系统阀门误动、真空系统管道泄漏等、真空破坏阀误开或 泄漏）、循环水系统（空气积聚、循环水中断或流量不够 、水温太高、压力太低、钛管泄漏）、密封水回收系统（ U型管水封破坏、排空气不充分）、轴封系统（轴封
11、压力 波动或太低、轴封齿损坏、冬天轴封疏水不充分）、旁路 系统（旁路动作或旁路系统泄漏）、低加系统（特别是低 负荷工况时处于微负压状态下的低压加热器相关设备的密 封性）、热井水位（热井满水至凝汽器喉部）等等#12机真空系统的异动和联络门逻辑n真空泵联络气动门的控制逻辑：n1）真空泵A、B同时运行延时发出脉冲信号自动 关闭1气动门，同时发出1秒脉冲自动开启2气 动门。n2）真空泵B、C同时运行延时发出脉冲信号自动 关闭1气动门，同时发出1秒脉冲自动开启2气 动门n3）真空泵A、C同时运行延时发出脉冲信号自动 关闭1、2气动门。n4）仅一台真空泵运行或三台真空泵同时运行延时 发出脉冲信号自动开启1、2气动门。
