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1、离心式压缩机 组内容n离心式压缩机的结构、原理n汽轮机的结构、工作原理n润滑油系统n干气密封介绍n离心式压缩机组的开、停步骤n常见事故的处理离心式压缩机的结构、原理n一、离心式压缩机特点n 如果将往复式压缩机与离心式压缩机相比较，则 显示出离心式压缩机有以下特点。n1、优点n（1）流量大离心式压缩机是连续运转的，汽缸 流通截面的面积较大，叶轮转速很高，故气体流量 很大。n（2）转速高由于离心式压缩机转子只做旋转运 动，转动惯量较小，运动件与静止件保持一定的间 隙，因而转速较高。一般离心式压缩机的转速为 5000-20000r/min。离心式压缩机的结构、原理n（3）结构紧凑机组重量和占地面 积
2、比同一流量的往复式压缩机小得多。n（4）运行可靠离心式压缩机运转 平稳一般可连续一至三年不需停机检修 ，亦可不用备机。排气均匀稳定，故运 转可靠，维修简单，操作费用低。离心式压缩机的结构、原理n缺点n（1）单级压力比不高。n（2）由于转速高和要求一定的通道截面， 故不能适应太小的流量。n（3）效率较低，由于离心式压缩机中的气 流速度较大等原因，造成能量损失较大，故 效率比往复式压缩机稍低一些。n（4）由于转速高、功率大，一旦发生故障 其破坏性较大。离心式压缩机的结构、原理压缩机的型号和含义3 B C L 52 8| | | | |_缸内装有8级叶轮| | | | | | |_叶轮名义直径520
3、mm| | | | | | _无叶扩压器| | | |_垂直剖分结构| |_ 3个进气出气口离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理2 M CL 70 7 | | | | |_缸内装有7级叶轮| | | | | | |_叶轮名义直径700mm| | | | | | _离心压缩机及无叶扩压器| | | | _水平剖分结构| | _ 2个进气出气口离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理转子外形图离心式压缩机的结构、原理n主轴 主轴的作用是支持旋转零件及传递扭矩。刚性轴 挠性轴离心式压缩机的结构、原理n临界转速转子的转速与转子的固有频率相等或相 近，系统将发
4、生共振而出现剧烈的振动 现象。发生共振现象时的转速称为轴的 临界转速。离心式压缩机的结构、原理转轴的临界转速往往不止一个。nnc1 刚性轴 nnc1 挠性轴离心式压缩机的结构、原理大多数公司的压缩机设计采用的是 基本级设计技术。基本级类似积木，可以任意组合，完成 功能要求。基本级是由叶轮、扩压器、弯道、回流 器等组成离心式压缩机的结构、原理基本级组成示意图离心式压缩机的结构、原理n叶轮：它是离心式压缩机中唯 一的作功部件。气体进入叶轮 后，在叶片的推动下跟着叶轮 旋转，由于叶轮对气流作功， 增加了气流的能量，因此气体 流出叶轮时的压力和速度均有 所增加。离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结
5、构、原理离心式压缩机的结构、原理n弯道为了把扩压器后的气流引导到下一级的 叶轮去进行压缩，在扩压器后设置了使 气流由离心方向改为向心方向的弯道。离心式压缩机的结构、原理n扩压器气体从叶轮流出时的速度很高，为了充 分利用这部分速度能，在叶轮后设置流 通截面逐渐扩大的扩压器，以便将速度 能转变为压力能。离心式压缩机的结构、原理n回流器为了使气流以一定方向均匀地进入下一 级叶轮进口，所以设置了回流器，在回 流器中一般装有导叶。离心式压缩机的结构、原理n平衡盘位于末级叶轮之后，用来平衡转 子所受的轴向力离心压缩机转子产生 轴向力的原理与离心泵相同，其方向也 是叶轮背面指向入口常用的平衡措施 是平衡盘结
6、构这种结构与离心泵中的 平衡鼓类似，也称平衡活塞离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理n推力盘n 推力盘的作用是将平衡盘剩余的轴向 力传递给止推轴承，其工作曲为端面。 通常推力盘与轴采用过盈配合并用键固 定。离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理n支撑轴承采用可倾瓦轴承。这种轴承有数个活动 瓦块，瓦块可绕其支点摆动，以保证运 转时处于最佳位置，不会产生油膜振荡 ，运转平稳可靠离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理n推力轴承压缩机的止推轴承采用可倾瓦式轴承。 轴承体水平剖分为上、下两半，有两组 止推元件置于旋转推力盘两侧。推力瓦 块能绕其支点倾斜，使推力瓦块能够承
7、受轴上变化的轴向推力离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机工作过程压缩机叶轮随轴旋转时，气体由吸入室轴向进入 叶轮，叶片推动气体高速向外圆流动，在离心力作 用下提高了压力。高速气流离开叶轮后，立即流进 扩压器流道，在扩压器内随着流道截面的扩大，气 流速被降低，动能进一步转化为压力能。气流从扩 压器进入弯道，气流方向由离心流动变为向心流动 ，再经回流器进入下一级叶轮，（弯道和回流器主 要起导向作用）重复上述流动过程这样一级接一 级直至末级末级叶轮的出口可以直接通向蜗壳。然 后气体流向机外。离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机工作原理离心式压缩机与离心泵在工作原理和结 构形式
8、等方面具有很多相似之处，两者 不同之处是输送气体和液体介质性质的 区别和流速大小的差别。离心式压缩机 高速旋转的叶轮带动气体，获得极高的 速度，进入扩压器时，速度降低，压力 升高，然后将增压后的气体输出机外离心式压缩机的结构、原理n离心式压缩机性能曲线及喘振现象n 1、离心压缩机的特性曲线n 在一定的转速和进口条件下表示压力比与流量， 效率与流量的关系曲线称压缩机的特性曲线（或性 能曲线）。曲线上某一点即为压缩机的某一运行工 作状态，所以该特性曲线也即压缩机的变工况性能 曲线。这种曲线表达了压缩机的工作特性，使用非 常方便。由于设计时只能确定一个工况点的流量、 压力比和效率。非设计工况下压缩机
9、内的流动更为 复杂，损失有所增加，尚不能准确的计算出非设计 流量下的压力比和效率，故压缩机的特性曲线只有 通过实验得出。离心式压缩机的结构、原理离心式压缩机的结构、原理n喘振现象n 离心压缩机的性能曲线不能达到流量为零 的点。当流量减小到某一值（称为最小流量 Qmin）时，离心压缩机就不能稳定工作， 发生强烈震动及噪音，这种不稳定工况称为“ 喘振工况”，Qmin称为“喘振流量”。压缩机 性能曲线的左端只能到Qmin，流量不能再 减了。n 原因：入口流量低、出口压力高n 调节手段：通过调节出口反飞动量来调节 入口流量；降低出口压力；改变机组转速。离心式压缩机的结构、原理n防止喘振的措施n 由于喘
10、振的危害性很大，压缩机在运行中 应严格防止发生喘振，防止喘振的措施有以 下几条，供参考。n（1）压缩机应备有标明喘振界限的性能曲 线。为安全考虑应在喘振线的流量大出5-10 的位置上加一条防喘振警戒线，以提醒操 作者的注意。最好设置测量与显示系统，用 屏幕显示工况点的位置，严加注意工况点接 近喘振线。离心式压缩机的结构、原理n（2）在压缩机入口安装流量、温度监 侧仪表，出口安装压力监侧仪表，该监 侧系统与报警、调节和停机联锁，一旦 进入喘振能自动报警、调节和停机。n（3）通过降低压缩机转速使流量减少 而不至于发生喘振。离心式压缩机的结构、原理n（4）在压缩机出入口设置返飞动线， 此方法使压缩机
11、出口流量部分返回入口 ，增加压缩机入口流量，机组消耗功率 但不发生喘振。n（5）操作者应了解压缩机的性能曲线 ，熟悉各监测系统和控制调节系统的管 理和操作，尽量使压缩机不进入喘振状 态。汽轮机部分汽轮机的结构及工作原理n汽轮机的特点n 汽轮机的转速可在一定的范围内变动 ，增加了调节手段和操作的灵活性；适 用输送易燃易爆的气体，即使泄漏也不 易引起事故；蒸汽的来源比较稳定。与 其它原动机相比，汽轮机具有单机功率 大、效率高、运行安全可靠、使用寿命 长等优点。汽轮机的结构及工作原理n汽轮机工作原理n 高温高压蒸气，经入口管进汽轮机内 ，在机内叶轮处膨胀做功，焓值下降， 温度压力下降，把蒸汽的热能、
12、压力能 转化为汽轮机转子转动的机械能，通过 联轴器，带动被动机旋转。汽轮机的结构及工作原理汽轮机的结构及工作原理n汽轮机的分类n 1、按工作原理：冲动式汽轮机、反 动式汽轮机、冲动和反动组合式n 2、按热力特性：凝汽式汽轮机、背 压式汽轮机、调节抽汽式汽轮机、抽汽 背压式汽轮机、中间再热式汽轮机汽轮机的结构及工作原理3、按新蒸汽参数：低压汽轮机、中压 汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机4、按汽流方向：轴流式汽轮机、辐流 式汽轮机5、按用途：电站汽轮机、工业汽轮机 、 船用汽轮机汽轮机的结构及工作原理n汽轮机型号n NK（HG）25/29/25 n N进汽参数标记（N-外缸受常压、H-外缸 受高压
13、）n K排汽段标记(K-凝汽式汽轮机、G-背压式 汽轮机)n 25-外缸标识尺寸(外缸轮室内半径)n 29-转子标识尺寸(指末级转子根径)n 25-延长段标记，25代表延长段为25cm汽轮机的结构及工作原理汽轮机的结构及工作原理汽轮机的组成： 静止部分（固定件） 转动部分（转子组体） 支承部分（轴承）转动部件汽轮机转动部件的组合体称为转子，它 由主轴、叶轮（转鼓）、动叶片、联轴 器及装在主轴上的其它零件组成。 转子汽轮机的结构及工作原理静止部分：静止部分包括基础、台板（机座）、速 关阀、调速气门（喷嘴）、汽缸、隔板 、隔板套、汽封等。汽轮机的结构及工作原理汽缸：是汽轮机的外壳。隔板：用以固定汽
14、轮机各级的静叶片，并 将汽轮机通流部分分成若干个级。汽轮机的结构及工作原理密封：汽轮机通汽部分的动、静部分之间 ，为了防止碰擦，必须留有一定的间隙 。而间隙的存在必将导致漏汽，使汽轮 机的经济性下降。为了解决这一矛盾， 在汽轮机动、静部件的有关部位设有密 封装置，通常称为汽封。目前汽轮机所 采用的汽封大多为迷宫式密封。较广泛 采用的是梳齿形迷宫密封。汽轮机的结构及工作原理速关阀速关阀是新蒸汽管网和汽轮机的主要关 闭机构，在进行中当出现事故时，它能 在最短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽 。汽轮机的结构及工作原理速关阀1 主阀碟 2 卸载阀 3 蒸汽滤网 4 导向套筒 5 阀盖 6 汽封套筒 7 阀
15、杆 8 专用 螺栓9 螺母 10 油缸 11 压力表接口 12 试验活塞 13 活塞 14 弹簧 15 弹 簧座 16 活塞盘 17 挡盘 18 阀座 D 蒸汽入口 E 速关油 F 启动油 H 试验油 K 漏 汽 T1 回油 T2 漏油速关阀原理： 启动油F通至活塞（13）右端，活塞 在油压作用下克服弹簧（14）力被压向活塞 盘（16），使活塞与活塞盘的密封面相接触 ，之后速关油E通入活塞盘左侧，随着活塞盘 后速关油压的建立，启动油开始有控制的泄 放，于是活塞盘和活塞如同一个整体构件在 两侧油压差作用下，持续向右移动直至被试 验活塞（12）限位，由于阀杆右端是与活塞 盘连接在一起，所以在活塞盘移动的同时速 关阀也就随之开启。 汽轮机的结构及工作原理调节汽阀调节汽阀的作用是按照控制单元的指令 改变进入汽轮机的蒸汽流量，以使机组 受控参数（功率或转速、进汽压力、背 压等）符合运行要求。汽轮机的结构及工作原理调节汽阀主要由调节阀、传动机构和 油动机三部分组成。调节阀包括阀杆、阀梁、阀碟及阀座 等。传动机构由支架和杠杆组成。 汽轮机的结构及工作原理1.杠杆2.连接板3.阀盖4.汽缸进汽 室5.阀梁6.阀碟7.衬套8.阀座9.阀杆10.下导 向套筒11.托架12.上导向 套筒13.支架14.弹簧
