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1、第十二章 化学镀设备12.1 化学镀车间布置由于化学镀镍属于亚稳态体系，镀液一旦分解就 会造成较大损失，因此常采用双镀槽系统。另外，为 了适应不同尺寸、不同基体、不同镀层的化学镀工艺 要求，车间布置设计时，应考虑预留充分的空间。根据工艺流程，进行车间布置。12.2 化学镀槽一、对镀槽材料的要求1、耐温性：可在8595C下长期工作。2、对化学镀反应表现为惰性。3、耐硝酸长期浸泡。4、保温性或导热性良好常用镀槽材料：玻璃、陶瓷、搪瓷、塑料、不锈钢、衬里碳钢等。塑料：高密度聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯不锈钢：阳极保护（通入电流密度为10 mA/dm2的直流电）或在50%以上的硝酸溶液中室温下浸泡一周。
2、碳钢：内壁衬橡胶、玻璃钢或塑料。双槽系统示意图12.3 加热方式与设备1、按热源：蒸汽加热、电加热一、化学镀液的加热方式2、按热量传递方式：直接加热、间接加热间接加热：水浴加热、加热管（板）加热、蒸汽夹套加热等二、热量计算镀液升温每小时需要热量Q1可由下式近似计算v1镀槽工作体积，Ld1溶液密度，kg/Lc1溶液比热容，kJ/(kgC)t2工作温度，t1起始温度h升温所需时间，hq1单位体积溶液每小时散热平均值,kJ/Lh附加热损失系数；有保温层取1.1-1.15；无保温层取1.15-1.3保温时每小时所需的热量Q2由下式计算：w2单位时间放入槽内零件重量，kg/hc1工件比热容， kJ/(k
3、gC)；钢铁取0.5 ；t1零件入槽前的温度；q1保温时单位体积每小时耗热量；kJ/Lh蒸汽加热蒸汽加热时表压一般为0.20.3 MPa，常用加热方式 有直接加热和管式换热器加热。蒸汽消耗量：式中： W蒸汽消耗量，kg/hQ加热或保温所用的热量，kJ/hHc蒸汽的凝结热，kJ/kg电加热采用电热管直接插入镀液时，应注意电热管外壁最 好选用石英玻璃或95玻璃，以减少镍在其表面沉积。 采用聚四氟乙烯电加热管更好。电加热功率为：式中：N电加热功率，kWhQ加热或保温所用的热量，kJ/h3594.8热功当量，kJ/(kWh)0.81效率12.4 循环过滤系统对循环过滤系统材料的要求与对镀槽材料的要 求相同，即耐高温、耐腐蚀、不易沉积镀层。一、泵1、所选用循环泵的流量应不低于镀液体积的6倍。2、泵体材料多用不锈钢和塑料。二、过滤器化学镀过滤器常采用筒式过滤器和袋式过滤器。过滤精度：一般13m，特殊要求镀层应为亚微米级。三、搅拌化学镀过程中，对镀液进行搅拌有利于镀液稳定， 获得均匀的镀层，降低镀层孔隙率。常用的搅拌方式：空气搅拌和机械搅拌。
