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1、辊压机轴承位修复创新技术工艺你知道吗？关键词：HFCG180-160 辊压机，轴承位磨损，在线修复方案，索雷工业，碳纳米聚合物材料 辊压机是水泥粉磨产业中重要的设备，受物料和运行工况，以及运行条件的因素，辊压机普遍存在振动过大、压力过高、效率低、以及润滑不足和控制问题。而往往看似简单的振动过大问题，背后隐藏着重大的安全隐患。振动加大不仅影响辊压机的整体生产，而且严重影响对辊的轴承和轴承位，一旦轴承位出现磨损进而造成停机或停产。辊压机轴承位磨损原因及分析如下（1）锥度轴加工精度和配合公差在机加工工艺中，不管采用何种加工方法加工出的零件表面都不是绝对光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面纹理。通常
2、在机加工要求其配合面积不能小于 75%，而表面纹理是与标准面的偏差，这种偏差来源于粗糙度、缺陷以及波纹度。加工精度对部件的影响：（2）物料颗粒或异物入辊压机物料粒度的控制不力，颗粒直径过大过多，进料不均，引起辊缝长期偏差大，纠偏频繁导致轴承过载；金属或过硬物料频繁进入辊压机，在辊压机挤压时瞬间产生的超大反作用力全部承载于轴承本身，对轴承的寿命造成了根本的影响。同时反作用力冲击轴承位，使轴金属疲劳后与轴承内圈产成间隙。（3）巡检和维修不足设备的运行不仅需要定期的维修维护，而且更需要平时的巡查保养，发现问题及时处理，从而减少设备的维修率。辊压机由于工作环境恶劣，注油孔堵塞、密封件的磨损使粉尘或水进
3、入轴承而导致轴承润滑不足过热烧毁等问题。轴承紧固螺栓预紧力的大小，及设备运行后螺栓的二次紧固都会影响轴承与轴承位的配合。索雷碳纳米聚合物材料技术在线修复 HFCG180-160 辊压机轴承位磨损步骤1.依据图纸或测量标准尺寸加工标准卡尺，最好采用线切割加工；2.采用辅助定位点工艺；3.试装轴承，检测其修复后的配合尺寸，控制轴承轴向定位；4.轴承内圈涂抹 SD7000 脱模剂备用；5.表面处理，为了更好的粘结，必须将磨损部位表面进行清理，打磨，干燥，去除油脂等。首先使用乙炔枪对修复部位进行烧烤除油，直到油迹碳化；6.涂抹索雷 SD7101H 碳纳米聚合物材料并刮研尺寸；7.安装轴承并轴向定位；8
4、.材料固化后，拆除轴承检查修复尺寸；9.按要求紧固轴承并测量轴承游隙。合肥院 HFCG180-160 辊压机轴承位磨损在线修复图片案例合肥院 HFCG180-160 辊压机轴承位磨损在线修复方案对比（1）辊压机轴承位磨损传统的在线修复方案补焊加工，在线修复是以快速回复生产为目的，避免因停机而造成的连带损失。在线修复可以利用专业移动式设备来对修复部位进行车、磨等加工以及人工修磨。专业设备修复，其修复费用特别高，甚至超过损毁设备的本身价格。人工研磨，前提是修复部位有未磨损基准面，以未磨损部位为基准，利用事先加工好的模块进行人工研磨。采用此技术补焊时必须采取必要的焊接性保护，以避免减少过热或应力影响
5、。此工艺修复难度较大并且修复时间较长，同时修复后的接触面难以达到 70% 以上。（2）索雷碳纳米聚合物材料在线修复技术索雷碳纳米聚合物材料是一种（冷焊）粘结技术，是利碳纳米聚合物材料的粘结性能、抗压性能以及具有金属特性来修复磨损部件尺寸，已恢复原有的功能。碳纳米聚合物材料即具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，可以最大限度确保修复部位尺寸和配合部件接触面积的 100%配合，因材料固化前是软体结构能完美的填充于加工表面的粗糙、缺陷以及波纹等间隙内；同时，利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了轴承与轴间隙增大而造成相对运动的磨损。
