仪表安装工程施工方案组织设计

上传人:飞*** 文档编号:5030877 上传时间:2017-08-27 格式:DOC 页数:46 大小:298.50KB
返回 下载 相关 举报
仪表安装工程施工方案组织设计_第1页
第1页 / 共46页
仪表安装工程施工方案组织设计_第2页
第2页 / 共46页
仪表安装工程施工方案组织设计_第3页
第3页 / 共46页
仪表安装工程施工方案组织设计_第4页
第4页 / 共46页
仪表安装工程施工方案组织设计_第5页
第5页 / 共46页
点击查看更多>>
资源描述

《仪表安装工程施工方案组织设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《仪表安装工程施工方案组织设计(46页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 1 页1、 工程概况1.1 工程概述湛江东兴石油企业炼油改扩建二联合仪表安装工程主要是硫磺回收装置、溶剂再生装置、酸性水汽提装置和中心控制室的自控仪表安装及调试工作,并配合建设单位进行装置投运工作。安装具体内容包括:取源部件安装、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、仪表及系统的校验与调试等。1.2 工程主要实物量序号 工程项目 型号、规格 单位 数量1 热电偶 M-WRKK-4G30、M-WRKK-230,K 台 352 热电阻M-WZPK-4G30、M-WZPK-230,Pt100台 123 热电偶一体化温度变送器M-WRKKJ-4G30

2、、M-WZKKJ-230,K台 104 万向型双金属温度计 WSS-481W,100 支 525 红外辐射温度变送器 GWB16PY 台 26 智能压力变送器 EJA430A-EAS4A-97DA/NSIA 台 197 智能差压变送器 EJA110A-EMS4A-97DA/NSIA 台 368 压力表Y-100,00.006、0.4、1.0、1.6、2.5、4.0MPa块 1089 孔板 台 2010 科里奥利质量流量计 MFS1000-600S,2.0MPa 台 3湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 2 页11 涡街流量计 YYW-A1A3-DXIIIR-B 台 1012 转子流

3、量计H250/RR1/M7/EKS,PN2.0,DN15台 113 电磁流量计 IFM4080F,IFS4000,PN2.0 台 414 透光式玻璃板液位计 ULB-03A、ULB-FSI 台 5215 射频导纳物位变送器 台 1816 浮球液位开关 台 217 气体探测器 套 2118 热导式氢含量分析仪 420mA,220VAC 06% 台 119 气动调节阀 台 5920 齐纳式安全栅 个 23321 隔离型温度变送器 SPT/TPRG/U-CDIN 个 222 防雷栅 个 29823 斜开式仪表保护箱 500450450 只 5324 柜、操作站、工程师站 台 1425 打印机 台 2

4、26 输送流体用无缝钢管 1460 米 339027 紫铜管 61 米 12828 阀门 个 34429 等长双头螺栓 付 199730 金属缠绕式垫片 片 51431 内外螺母、活接头、弯头、 个 1760湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 3 页管卡32 短节、接头 个 36933隔离容器、双室容器、冷凝圈个 8634 电缆、导线 米 4610035 防爆挠性连接软管 BNG-201000 条 26536 隔离密封接头、防爆活接头 G3/4 个 28137 穿线盒 G3/4G2 个 102538 铝合金电缆桥架 200200、400200 米 1802、 编制依据2.1 自动化

5、仪表工程施工及验收规范GB50093-20022.2 石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-19992.3 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-902.4 茂名石化工程公司设计施工图 6.W.271.Z-1、6.W.276.Z-1 等设计文件及仪表产品说明书。3、 施工工艺3.1 施工准备3.1.1 备齐有关的技术资料,熟悉相关的施工验收规范及专业施工图,掌握单位工程施工总设计及施工质量控制点,制定了本专业各施工区域详细的施工计划,做好相应材料进场计划,设计交底及施工图纸的自审汇审均已完成。3.1.2 对施工人员进行技术交底,填写施工工艺卡,做好技术资料,文件收发的控制。湛江东

6、兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 4 页3.1.3 施工作业全体人员均熟悉现场环境,对施工要求、进度、作业内容有全面了解,充分理解施工图纸要求,对施工作业做到心中有底。3.2 取源部件的安装3.2.1 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。3.2.2 温度取源件在工艺管道上的安装应符合下列规定:(1) 与工艺管道垂直安装时,取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交。(2) 在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道的轴线相重合。(3) 与工艺管道倾斜时,宜逆着介质流向,取源

7、部件轴线应与工艺管道轴线相交。3.2.3 压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方,压力取源部件与温度取源部件在同一管段时,应安装在温度取源部件的上游侧。压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道内壁。3.2.4 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:(1) 测量气体时,在工艺管道的上半部;(2) 测量液体时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成 045 度夹角的范围内;(3) 测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成 045 度夹角的范围内;湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 5 页3.2.5 安装节流件所规定的

8、最小直管段,其内表面应清洁、无凹坑,夹紧节流件用的法兰的安装应符合下列规定:(1) 法兰与工艺管道焊接后管口与法兰密封面应平齐;(2) 法兰面应与工艺管道轴线相垂直,垂直度允许偏差为 1 度;(3) 法兰应与工艺管道同轴,同轴度允许偏差不得超过下式规定:t0.015D(1/-1)式中 t 同轴度允许偏差;D 工艺管道内径; 工作状态下节流件的内径之比。(4) 采用对焊法兰时,法兰内径必须与工艺管道内径相等3.3 仪表的校准和试验3.3.1 一般规定3.3.1.1 仪表在安装和使用前应进行检查、校准和试验。3.3.1.2 仪表外观检查内容及要求应符合下列规定:(1) 铭牌及设备的型号、规格、材质

9、、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件,应符合设计要求;(2) 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸、连接尺寸应符合设计要求;(3) 端子、接头固定件等应完整,附件齐全;(4) 合格证及检定证书齐备。3.3.1.3 校验用的标准仪器,应具备有效的检定合格证,其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的 1/3。3.3.1.4 仪表校验调整后应达到下列要求:湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 6 页(1) 基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差;(2) 变差应符合该仪表精度等级的允许误差;(3) 仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的 1/2;(4) 指针在整个行

10、程中应无抖动、摩擦和跳动现象;(5) 电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后应留有再调整余地;(6) 数字显示表无闪烁现象。3.3.1.5 智能型差压、压力、温度变送器等智能仪表还应对其硬件配置进行下列检查:(1) 硬件设备、专用电缆、编程器、通讯器或 PC 机、备品、备件、随机工具的数量、型号、规格应与装箱单一致,随机资料应齐全;(2) 通电前应仔细检查电源线、接地线、信号线、通讯总线,确认其连接无误,保险丝完好无缺,所有连接螺钉均应紧固无松动现象;(3) 对于施工现场不具备校准条件的仪表(如:热导式分析仪、红外辐射温度变送器等)可不做精度校验,可对检定合格证明的有效性进行验证。3.3.1.6

11、 仪表校验合格后,应及时填写校验记录,要求数据真实、字迹清晰、校验人应签名并注明校验期,并在被校验仪表上贴上合格标签。3.3.1.7 被校验仪表经校验后如不合格,应与有关单位协商处理。3.3.2 温度仪表3.3.2.1 万向型双金属温度计应进行示值校验,校验点不应少于两点,若有一点不合格,则应作不合格处理。湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 7 页3.3.2.2 热电偶和热电阻可在常温下对元件进行导通、绝缘等检查,不进行热电性能试验。若业主或监理要求进行热电性能试验,可按分度号K、Pt100 各抽 10%进行试验。若不合格,应与业主或监理、工程总承包单位协商处理。3.3.2.3 热

12、电阻允许误差为0.3。3.3.2.4 当参考端为 0时,热电偶校验点的允许偏差为1.5。3.3.3 压力仪表3.3.3.1 压力仪表的精度校验,应按其不同使用条件分别采用下列信号源和校验设备进行:(1) 校验测量范围小于 0.1MPa 的压力表,用仪表空气作信号源,与测量范围相适应的校准压力表进行比较;(2) 测量范围大于 0.1MPa 的压力表应用活塞式压力计加压,与标准压力表相比较。(3) 膜盒式压力表的精度校验,宜用大波纹管微压发生器,用补偿式微压计作标准表。3.3.3.2 压力表的校验应符合下列规定:(1) 按增大或减小方向施加压力信号,压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要

13、求的允许误差,指针的上升与下降应平稳,无迟滞、摇晃现象;(2) 校验点应在刻度范围内均匀选取,且不得小于五点;(3) 轻敲仪表外壳时,指针偏移不得超过基本误差的一半,且示值误差不得超过仪表的允许误差;3.3.3.3 压力、差压变送器的校准和试验应按设计文件和使用要求进行湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 8 页零点量程调整和零点迁移量调整。3.3.4 流量仪表3.3.4.1 出厂合格证及检定证明在有效期内时可不进行精度校验(即:流量标定) ,但应通电或通气检查各部件工作是否正常,质量流量计、电磁流量计转换器应作模拟校验。当合格证及校验合格报告超过有效期时,应重新进行计量标定。3.3

14、.4.2 金属管转子流量计可用手推动转子上升或下降进行检查,其指示变化方向应与转子运动方向一致,且输出值应与指示值一致。3.3.4.3 当必须用水校验上述仪表时,应确认各工作部件适合与水接触。用水试验后,应用干燥空气吹干、密封,防止生锈。3.3.5 物位仪表3.3.5.1 浮筒式液位计可采用干校法或水校法校准。这里宜用水校法校验。校验时,应确保零点液面准确,输出和输入信号应按介质密度进行换算,并符合下列规定:(1) 当测量介质的密度小于 1g/cm3时,应将各检测点的液面按下式换算成水的液面:hs=hjYjYs式中 hj、h s 分别为介质及水的液面(mm) ;Yj、Y s 分别为介质及水的密

15、度(g/cm 3) ;(2) 当测量介质的密度大于 1g/cm3时,各检测点的输出名义值应按下列公式计算:ImA=(16 )K4YsYj湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置仪表施工方案第 9 页式中 K 取值为 25%、75%、100%;ImA 电动仪表输出电流(mA) 。3.3.5.2 浮球式液位开关检查时,应用手平缓操作平衡杆或浮球,使其上、下移动,带动磁钢使微动开关触点动作。3.3.5.3 重锤式射频导纳物位变送器校验时,当分别给传感器、控制显示器送电后,液晶显示面板及状态指示灯工作应正常,参数设置开关应符合工艺测量要求,定时工作时间点空比不应大于 50%,并按下列步骤校验:(1) 仪表稳定

16、 10min 后,调整零点电阻器,使输出电流为 4mA(或20mA) ;(2) 按下启动按钮,使重锤下降到储罐的底部,当电动机开始反转时,输出电流为最大(或最小) ;(3) 待重锤返回到原位,运行指示灯熄灭后,调整量程电位器使输出电流为 20mA(或 4mA) 。3.3.5.4 贮罐液位计可在安装完成后直接模拟物位进行就地校准。3.3.6 调节阀3.3.6.1 外观检查。用目检法检查。对制造厂质量证明书内容进行检查,并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等,同时检查各部件,不得有损坏,阀芯锈蚀灯现象。3.3.6.2 填料函及其他连接处的密封性实验。用 1.1 倍的公称压力的室温水,水中可含有水溶油或防锈油,按规定的入口方向输入调节阀的阀体,另一端封闭,同时使阀杆每分钟做 1-3 次往复动作,观察调节阀填料函及其他连接处应无泄露现象。试验后应排气,必要时还需清洗和干燥。n

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 其它文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号