《质量奖惩条例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量奖惩条例（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、苏州园区兰多包装工程有限公司 质量事故奖惩条例1、目的为了提高公司产品质量，激励公司员工提高质量意识，强化质量管理，规范操作，减少直至杜绝质量事故及质量投诉、退货的发生。依据谁损失、谁承担的原则，特制定本条例。2、范围2.1 本条例适用于公司各部门及下属的各个岗位人员。3、奖励3.1 质量部主导对主要岗位在质量考评/6S 考评达到一定标准的予以现金奖励元，每个季度考评一次；3.2 主要岗位人员包括： 印刷机组人员、粘箱机组人员、仓库收发货员、质量部检验员；3.3 奖励金额控制在 100-1000 元之间；3.4 质量考核标准：3.4.1 印刷机组：季度产品印刷一次性合格率达到 99%以上，无单
2、笔累计损失 500 元以上的质量事故发生，单笔订单的不良率超过 10%的不超过 1 笔；3.4.2 粘箱机组：季度产品印刷一次性合格率达到 99%以上，无单笔累计损失 500 元以上的质量事故发生，单笔订单的不良率超过 10%的不超过 1 笔；3.4.3 仓库收发货：a、仓库收料：仓库收料数量准确、物料卡准确，未发生因收料数量不准确、物料卡挂错或填写不清楚导致的生产投诉或客户投诉及公司损失；b、仓库发货：未发生因发错货导致的客户投诉，未发生因数量发错导致的客户投诉和公司损失；3.4.4 质量检验：a、生产阶段无单笔累计损失 500 元以上的质量事故发生、单笔订单的不良率超过 10%的不超过 1
3、 笔、无因生产原因导致的客户投诉发生；b、无因出货检验差错导致的客户投诉或退货发生（单批 500 元以上的事故损失或单笔订单不良率超过 10%不超过 1 笔） ；c、在制程和出货时未发现因来料检验错误产生的不良，也无因来料检验不良最终导致的客户投诉或退货发生（单笔 500 元以上的事故损失或单笔不良率超过 10%以上的订单不超过 1 笔） 。3.5 对在公司内能及时发现质量隐患，避免质量事故带来的损失，根据其可能造成损失额的大小按一定比例奖励相关人员。奖励金额控制在 50500 元范围。3.6 在生产过程中，由于上工序发生品质异常，在下工序被下工序的作业人员发现上报者，经生产部门和品质部门确认
4、的，视情节给予奖励金额 50500 元的奖励；3.7 其它岗位作业人员生产一次性合格率达到本部门额定标准、目标达成、未发生客户投诉或退货的质量事故，以半年为考核节点，由部门主管提报，质量部核实后也可申请奖励，奖金额度视情节为 50-500 元不等。3.8 奖励由部门提出报告，质量部查实核定，报公司总经理批准。4、惩处4.1 事故包括外部质量、内部质量事故、公司经济损失事故。A 外部质量事故：指由于质量问题或工作差错导致顾客退货、降级、弃用、索赔等，造成公司经济损失或严重影响公司声誉的；B 内部质量事故：指由于质量问题或工作差错导致延误订单及原辅材料、半成品、成品的返工、报废、降级，仓库中产品丢
5、失、损坏等造成的公司有额外损失的；C 公司经济损失事故：公司财产受到损坏或是因保管不当导致丢失、机器设备由于使用不当或损坏、延误发货所造成客户抱怨或停线、误发错货、未按计划少发货或多发货等等，从而造成公司有额外成本损失的。5、质量事故的分类与界定5.1 质量事故根据单批次直接损失金额大小分为恶性、重大、较大、一般、轻微五类。一类：恶性质量事故指直接损失额在 1 万元以上的质量事故；二类：重大质量事故指直接损失额在 0.51 万元的质量事故；三类：较大质量事故指直接损失额在 0.20.5 万元的质量事故；四类：一般质量事故指直接损失额在 500 元2000 元的质量事故；五类：轻微质量事故指直接
6、损失额在 500 元以下的质量事故。5.2 公司损失核算方法5.2.1 客户有退货的质量事故损失按照退货产品销售价的 80%计算成本损失；5.2.2 客户打折或索赔的损失按照打折的差价或索赔金额为成本损失；5.2.3 至客户处返工的公司损失按照返工产生的人工费用计算；5.2.3 生产过程中产生的事故损失，无人工费用发生的按照原材料成本计算；如因返工、挑选产生人工费用的，事故损失按照材料成本+人工成本计算；5.3.4 如因供应商产品质量问题造成我司返工、挑选的人工费用，按照 50 元/h*人计算。5.3.5 由于库存保管不当导致产品破损、脏污、水湿等报废的，按照销售价格的 80%计算成本损失；5
7、.3.6 由于出入库点数错误，导致产品数量不足的，按照销售价格计算成本损失；5.3.7 机器设备使用不当造成设备损坏，按照维修费用（包含更换零部件的费用）作为成本损失。以上损失若涉及到的质量事故，由品质部核算相应的损失。6、质量责任人的界定与处理6.1 直接责任人：导致不合格产品或工作差错产生的直接原因责任人。6.2 间接责任人：导致不合格产品或工作差错产生的间接原因责任人或直接责任人的副手。6.3 责任部门： 指责任人的所属部门。6.4 当事故苗头已经出现但间接责任人明知或严重失职未及时制止的间接责任人升为直接责任人。6.5 直接责任人、间接责任人由相关责任部门主管负责确认。6.6 事故的处
8、理，如表所列：恶性事故 重大事故 较大事故 一般事故 轻微事故 处罚责任人 1 万元以上 5000 10000元（含） 2000 5000 元（含） 500 2000 元（含） 500 元（含）以 下直接责任人 赔偿 10% 赔偿 10% 赔偿 10% 赔偿 10% 赔偿 10%间接责任人 赔偿 5% 赔偿 5% 赔偿 5% 赔偿 5% 赔偿 5%责任部门主管 250 200 150 100 50责任部门经理 300 250 200 150 1006.7 质量事故当月发生的当月扣款，如个人承担金额超出个人工资的 20%，赔偿时允许分月扣罚，每次扣除不超过工资的 20%。6.8 对事故赔偿如没有
9、间接责任人，事故损失赔偿 15%全部由直接责任人承担。6.9 客户投诉但未退货，但对公司声誉造成恶劣影响，如扣款、停单、停线、索赔等，一律按公司实际直接损失额作为事故损失成本处理。 6.10 因缺数造成补单，而补单不及时，造成客户停线，被客户投诉并处罚的，事故损失金额按（2000 元+客户处罚款）的质量事故处理。6.11 生产问题的奖惩分配：a、印刷机组：奖惩金额机长与其它作业人员按照 7:3 分配，其它作业人员平均分配；b、粘箱机组：奖惩金额机长与打包人员平均分配；c、其它区域：产品由多名人员共同完成的，奖惩比例由所有作业人员平均分配，1 个人制作完成的，奖惩归属该作业人员。6.12 批量性
10、事故是指单笔订单产生的不良品损失达到 500 元，或单笔订单不良品占到整批订单的 10%及其以上。6.12 由上工序造成，但本工序未能及时发现和处理，产生批量性事故造成公司经济损失的，本工序作为间接责任人承担连带责任。6.13 事故或工作差错发现后知情者必须在一个工作日内向直接责任人的主管或品管主管举报，凡弄虚作假，故意隐瞒事实或知情不报者，加倍处罚。7、处理程序7.1 质量部在一个工作日内对奖励或惩处(质量问题)进行初步判定，并由质量部人员根据情况填写纠正预防处理措施单交由责任部门主管签收与分析； 7.2 责任部门主管或经理在规定的二个工作日内完成纠正预防处理措施单上要求检讨的内容，填写完整后由责任主管、责任人分别进行签字确认。7.3 质量部将签好的纠正预防处理措施单呈总经理审批，审批好后进行归档的同时复印给人事部门作为质量扣款的依据。7.4 申诉：对于责任人认为处理不公或不当，应在 3 个工作日内向主管/副总提出书面申诉。重大质量事故可向总经理提出书面申诉，请求重新调查与评估。7.5 本条例解释受理部门：质量部7.6 本条例自总经理签发之日起执行7.7 签字:部门别 业务发展部 设计开发部 仓库 生产部 管理部 质量部主管签字总经理批准:
