任务6 泵体零件图的尺寸标注

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1、任务任务6 6 泵体零件图的尺寸标注泵体零件图的尺寸标注任务要求:分析尺寸基 准并标注尺寸 ,要求尺寸标 注正确、完整 、清晰、合理 。1知识要点知识要点 零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注1. 零件图尺寸标注的基本步骤1)尺寸基准零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时,用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 零件的底面、端面、对称面、主要轴线和中心线都可作为尺寸基准。(1) 设计基准和工艺基准设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点;工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图所示。23设计基准设计基准工艺基准例如:AAAA(2) 主要基准和辅助

2、基准任何一个零件都有长、宽、高三个方向(或轴向、径向两个方向)的尺寸,每个方向的尺寸至少有一个基准,这三个基准就是主要基准。必要时还可以增加一些基准,即辅助基准。要注意的是: 主要基准和辅助基准之间一定要有尺寸联系,如后图中的尺寸80、35; 主要基准应尽量为设计基准同时也为工艺基准,辅助基准可为设计基准或工艺基准,如图所示。45图6-1 泵体的尺寸基准2. 尺寸标注的形式从基准出发,标注定位、定性尺寸有以下几种形式。1) 链状式零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连,称为链状式。链状式可保证各端尺寸的精度要求,但由于基准依次推移,使各端尺寸的位置误差受到影响。如图6-2所示 6图6-2 链状式尺

3、寸注法 2) 坐标式零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发,称为坐标式。坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求,各段尺寸精度互不影响,不产生位置误差积累。如图6-3 所示,B、C两段尺寸分别为(ba)0.2、(cb)0.2。7图6-3 坐标式尺寸注法 3) 综合式零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注的,称为综合式,如图6-4所示。此种形式既能保证零件一些部位的尺寸精度,又能减少各部位的尺寸位置误差积累,在尺寸标注中应用最广泛。 8图6-4 综合式尺寸注法 3. 合理标注尺寸应满足的要求1)主要尺寸(所谓主要尺寸是指零件的性能 尺寸和影响零件在机器中工作精度、装配精度 等的尺寸)应从基准出发直接

4、注出,以保证加 工时达到设计要求,避免尺寸之间的换算。如 图6-5所示。910cbcd正确!错误!11图6-5 主要尺寸应从基准注出 2)避免注成封闭的尺寸链12图6-6 封闭尺寸环bcdebcd由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产生误差 ,这样所有的误差都会积累到尺寸 b上,不能 保证尺寸 b 的精度要求。错误!正确!1326 20 36 45M814510163)符合加工顺序 按加工顺序标注尺寸,便于看图 、测量,且容易保证加工精度图6-7 按加工顺序标注尺寸4)考虑加工方法,用不同工种加工的尺寸应尽量分开标注,这样配置的尺寸清晰,便于加工时看图。如图6-8中的铣工和车工尺寸分布。14图6

5、-8 不同工种的尺寸标注 5)考虑测量的方便与可能,如图6-9所示,图(a)中标注的尺寸不便于测量,标注不正确,应改用图(b)的标注方式。15图6-9 尺寸标注应考虑测量的方便与可能零件尺寸标注举例例 分析如图6-10所示泵体尺寸标注的步骤。(1) 分析零件:如典型零件的视图选择中箱体类零件 所述。(2) 选定尺寸基准:如前所述。(3) 标注主要尺寸:泵体的主要尺寸,如图6-10中已 注出数值的尺寸,应从设计基准(主要基准)出发直接 注出。(4) 标注其余尺寸:按工艺要求标注其余尺寸(如图6-10中未标数值者),注意,同一方向主要基准与辅助基准之间的联系尺寸应直接注出。(5) 检查调整:删去多

6、余或重复的尺寸,补足漏标的尺寸,完成全部尺寸标注。 1617图6-10泵体尺寸标注1845倒角非45倒角一般 45倒角 按 “宽度角度” 注出。30或60倒角 应分别注出角度 和宽度。倒 角一般按 “槽宽槽深”或 “槽宽直径”注 出。退 刀 槽结构名称尺 寸 标 注 方 法说明4. 零件上常见典型结构的尺寸注法19光孔螺纹孔沉孔的尺寸注法四个直径为4, 深为10,均匀分 布的孔四个直径为4的 孔,公差为H7, 其深为10,孔全 深为12,均匀分 布光 孔12说明 普通注法 旁注法类 型序 号*20序 号类 型旁注法普通注法 说明3 45螺孔三个螺纹孔,大径 为M6,螺纹公差等 级为7H,均匀分布三个螺纹孔,大 径为M6,螺纹公差 等级为7H,螺孔深 为10,均匀分布三个螺纹孔,大 径为M6,螺纹公差 等级为7H,螺孔深 为10,光孔深为12 ,均匀分布*21序 号类 型旁注法普通注法 说明678沉孔锥形沉孔的直 径13及锥角90, 均需标注柱形沉孔的直 径 12及深度4.5, 均需标注锪平20的深度 不需标注,一般锪 平到光面为止

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