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1、标准圆钻式琢型的加工顺序和方法刻面宝石琢型的加工过程,一般可分为以下十个步骤进行:(1)坯料制备切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计,各部分要留有充足的加工余料。 (2)粘胶上杆 将坯料台面细磨,粘胶上杆,在顶平器上校正宝石。 (3)圈磨腰形 手持宝石粘杆,在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。 (4)研磨及抛光台面 若用机械手加工,直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端,并将指针调整到 0,使粘杆与磨盘面垂直,研磨宝石台面。 若用八角手加工,须通过 45块将宝石粘杆装卡在夹具上,用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成 90,固定相应的托台高度,研磨宝石台面。 台面磨完后,保持夹具状态,换上抛光盘,抛光宝
2、石台面。 (5)研磨冠部各小面 若用机械手加工,直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位置,按顺序研磨冠部各组刻面。 若用八角手加工,去掉 45块,将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端,用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角,使之成为所磨刻面角度的余角,按顺序研磨各组刻面。 研磨冠主面 调整到冠主面角度位置(如水晶 42),依次磨出 8 个冠主面。 若用机械手加工 圆周分度: 64 8162432404856 琢磨星小面 星主面切磨角度一般比冠主面角度小 15左右,如水晶 27。 星小面共有 8 个,各星小面与相邻冠主面间隔 8 分度。 若用机械手加工圆周分度:41220 2836445260 琢磨上腰
3、小面 上腰小面的角度一般比冠主面角度大 28 ,如水晶 45。 上腰小面共有 16 个,从 2 分度开始,间隔 4 分度。可分两组分别进行琢磨。 若用机械手一组:圆周分度 21018 2634425058二组:圆周分度 61422 3038465462 (6)抛光冠部各小面 冠部全部小面细磨完后,才能转入抛光工序。 将磨盘换成抛光盘,涂布适量抛光剂。 按研磨时的角度和圆周分度依次抛光各组小面。 抛光顺序: 一般 冠主面星小面上腰小面或者 星小面冠主面上腰小面 (7)翻粘宝石 将宝石从粘杆上取下,翻转宝石重新粘接上杆。为了确保精度,宜在粘接架上进行。 要求: o 宝石台面垂直于粘杆轴线,宝石中心
4、与粘杆轴心重合; o 冠部近腰处不要被胶裹盖,以便于确定腰的位置和厚度; o 粘胶及宝石加热温度适中,以免加工亭部时发生脱胶。 (8)琢磨亭部各小面 琢磨亭主面 将翻粘宝石后的粘杆装卡在夹具上,调整到亭主面角度位置(如水晶 43)。 亭主面有 8 个,圆周位置与冠主面对应,要注意调整对齐。 若用机械手圆周分度:64 8162432404856 琢磨下腰小面 下腰小面切磨角度一般比亭主面大 2 3 (如水晶 45)。 下腰小面有 16 个,圆周分度与上腰小面一致,也分两组分别进行琢磨。 若用机械手一组:圆周分度 21018 2634425058二组:圆周分度 61422 3038465462 若用八角手一组:孔位 3 ;边序 18二组:孔位 4 ;边序 18 (9)抛光亭部各小面 亭部各组小面细磨完后,即可进行抛光。 将磨盘换成抛光盘,各组小面的抛光角度各圆周分度与琢磨时相同。 抛光顺序: 亭主面 下腰小面(10 )拆胶、清洗宝石 将加工好的宝石从粘杆上卸下,宜先稍加热粘胶再拆开,切勿硬掰,以免宝石破损。 将宝石放入清洗液如酒清中浸泡,溶解去掉残胶,洗净宝石。扩展阅读: