螺栓球制作工艺

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1、螺栓球制作工艺 螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行 3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压 网架加工 单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球 坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197 225。 毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不 超过1%倍直径。 螺栓球的精加工在X5032A型 立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及 ZA3050?16型摇臂钻床上用万能分度头进行加 工。 在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床 上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在 X5032A型立式 铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面 。夹具的转动定位偏差为5?，加

2、工完毕， 进行角度检测，符合JGJ791的规定要求为正 品。 采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔 中心轴线夹角误差不大于30。 螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度 棒进行检测角度。 相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在30之内 ，且螺纹长度必须保证1.3倍螺栓公称直径。 同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。 螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 高强螺栓检查验收 定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格 证书和测试报告。