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1、手工工艺师道云 主编手工工艺v一、手工糊盒类v（一）手工糊盒前v1、对工作台上进行清扫，以防污染盒体。v2、负责人根据生产命令单向上道索取工作袋 ，并指导作业人员将需做产品运到指定位置 ，按照所附样品进行作业手工工艺v（二）手工糊盒中v1、手工糊盒中查看所糊产品是否为规定要作 业产品，把印刷不良品，模切位置不准确的 产品挑出。对合格产品参照样品沿模切压痕 进行粘糊。v2、手工糊盒时根据不同上光处理，照技术规 范用不同型号的胶水。手工糊盒时刷胶要均 匀，不能超过压痕线，溢出的胶要擦干净。手工工艺v3、接盒人员必须根据模切位置把刷胶的盒子对好 ，必要时进行矫正。糊好的产品要用干净的重物压 30分钟
2、左右，注意一定要压在刷胶处，避免开胶、 错位等现象。v4、手工负责人应反复对所糊产品的质量进行监督 检查，查看糊盒位置，粘结效果等。v5、质检员对糊盒质量进行巡检，每位作业人员也 应对自己作业成果负责，确保产品质量。手工工艺v（三）手工糊盒后v1、手工糊盒后对糊完压实后的产品，作业人 员要逐一检查，并把粘结位置不好、褶皱、 爆边、开胶等现象的产品挑出，能返修的返 修，不能返修的报废，做好记录。手工工艺v2、糊盒合格的产品按要求打包，粘贴相应合 格证，做到码放整齐、数量准确、包装结实 、美观。v3、及时与仓管人员联系，对包装好的产品缠 好拉伸膜入库。v4、下班前按“5S”要求，清理工作区内的杂物
3、 ，做好生产日报表及交接记录。手工工艺v二、手工贴胶片产品类 v（一）手工贴胶片前 v对工作台上进行清扫，以防污染盒体。负责 人根据生产命令单向上道索取工作袋，并指 导作业人员将需做产品运到指定位置，按照 所附样品进行作业。 手工工艺v（二）手工贴胶片中v1、查看所贴胶片产品是否为规定要作业产品 ，把有印刷不良，模切位置不准确、上光不 好等现象的产品挑出。v2、对合格产品参照样品进行贴胶片，贴胶片 时必须戴手套；胶片尺寸相对所贴窗口要适 中，无划伤、破损现象。手工工艺v3、涂胶要均匀，胶片要贴正，溢出的胶要擦干净 。v4、手工负责人应反复对贴胶片产品的质量进行监 督检查，查看胶片粘贴位置，粘结
4、效果等。v5、质检员对贴胶片质量进行巡检，每位作业人员 也应对自己作业成果负责，确保产品质量，不得有 漏贴、贴歪、上下粘到一起等现象。手工工艺v（三）手工贴胶片后v1、对完成贴胶片的产品，作业人员要逐一检 查，并把粘结位置不好、开胶等现象的产品 挑出，能返修的返修，不能返修的报废，做 好记录。手工工艺v2、合格的产品按要求打包，粘贴相应合格证 ，做到码放整齐、数量准确、包装结实、美 观。v3、及时与仓库人员联系，对包装好的产品缠 好拉伸膜入库。v4、下班前按“5S”要求，清理工作区内的杂物 ，做好生产日报表及交接记录。手工工艺v三、手工粘EVA胶类v1、先对所贴彩盒进行检验v2、把EVA胶挨着
5、黄纸的一面贴在桌子或是手 指上，再把EVA胶另一面的所有纸逐个撕掉v3、将检验好的盒子拿过来，把挨着黄纸面的 EVA贴到彩盒固定的EVA槽中，贴完EVA后 将盒子预折180手工工艺v4、把贴好EVA胶的彩盒每10个为一打齐平， 每20个打一包。v5、把打包好的产品装箱，贴上由当班组长和 品质确认无误的合格证。v6、在检验完合格证没有漏贴的前提下，及时 与组长及品质人员联系对包装好的产品缠好 拉膜，挂上由品质人员确认后的入库吊牌， 放到待入库存放区。手工工艺v7、挑出的不良品按原因分类、打包，并注明 原因、数量及操作人员姓名，上报当班组长 记录，同时将不良品放到指定废品存放区。v8、下班前按“5
6、S”要求，清理工作区内的杂物手工工艺v四、手挽袋类v1、部门组长在收到生产排单或工单后安排员工领 物料（胶水、纸袋、绳子等）。v2、安排一工人翻边，先拿10-20张左右置于台面上 ，将其俐仔起型，并整齐放于卡板上压实。v3、将翻边之阗成品纸袋“一”字整齐排开（每100张 ）开始进行刷胶工作。务必保持刷胶均匀。手工工艺v4、刷胶之后，将其一张一张进行翻转，即粘 边工作，每次100张，粘边后压实。v5、将压实后的阗成品做袋（包括折袋口及袋 底），并放上一张底卡和头卡。要保持袋口 、袋底折平整、折线不走位、不起皱、不漏 放底卡。v6、划胶水进行第一次封底，并压实。手工工艺v7、划胶水进行第二次封底，
7、并压实。做到胶 水刷均匀，埋底不开胶。v8、组长附样经打孔工人，并示范工人按样孔 位打孔，一般孔位距袋口2.5cm，两孔分中， 距离占袋宽的3/5。v9、打穿绳孔，做到打孔不走位，打结后绳子 长短一致。 手工工艺v10、自检。（包括擦胶水渍、全检）。v11、经组长和QC进行首件签样后方可生产。v12、将成品整齐放于卡板，满板后标示清楚 。手工工艺v五、普通天地盒类v（一）方形v1、天盖vA、围天盖板纸（天盖板纸打胶纸） vB、天盖裱面纸（包括：面纸过胶水机、装模 、擦模）vC、包边手工工艺v2、地盖vA、围地盖板纸（地盖板纸打胶纸） vB、地盖裱面纸（包括：面纸过胶水机、装模 、擦模）vC、包
8、边v3、整理（包括擦胶水渍、全检、组合）。手工工艺v（二）圆形v1、天盖vA、围天盖板纸（包括：板纸过胶水机、围圆形围 边、上底板）。vB、裱天盖顶面纸（包括：面纸过胶水机、装模、 擦模、包齿形边）。vC、裱围边面纸（包括：面纸过胶水机、面纸围边 ） vD、包边手工工艺v2、地盖vA、围地盖板纸（包括：板纸过胶水机、围圆形围 边板纸）。vB、裱围边面纸（包括：面纸过胶水机、面纸围边 ）。vC、包边 vD、裱盒底衬纸。v3、整理（包括：擦胶水渍、全检、组合）。手工工艺v（三）作业注意事项v1、作业所需物料是否到位，工具是否准备齐 全，人员配置是否合理。v2、要特别留意不同材料的特性，从而采取相
9、对应的措施。例如：金卡纸类纸质较厚，不 易于包边。珠光纸纸质脆硬，皱后不易擦平 ，无表面处理的印刷面不能用电油直接擦等 。手工工艺v3、围板纸（板纸打胶纸），胶纸应平整无皱 ，结合紧，不变形，对多层次组合的盒型尤 其要做足防变形的措施。v4、裱面纸时，装模要准确，不偏移，面纸裱 上后不起泡、起皱、擦花，表面经过击凹击 凸处理过的部份注意不要擦平。手工工艺v5、包边不可开胶，要粘紧粘平，盒口边缘的 包边位要拉紧，不可皱。v6、整理后的成品，内外整洁，所有工序合格 。v7、防止表面弄脏、擦花、有胶水现象。v8、每个工序要进行自检，有问题马上解决， 废品不可流入下一个工序。手工工艺v六、翻盖盒类v（
10、一）方形v1、天盖vA、围天盖板纸（天盖板纸打胶纸）。vB、裱天盖面纸（包括：面纸过胶水机、装模 、擦模）。vC、包边。手工工艺v2、地盖vA、围地盖板纸（地盖板纸打胶纸）。vB、裱地盖面纸（包括：面纸过胶水机、装模 、擦模）。vC、包边。手工工艺v3、天地盖组合vA、裱外组合纸。vB、贴内衬组合风纱布（此工序可视要求而定 ）。vC、裱内组合纸。手工工艺v4、内框va、围内框板纸（内框板纸打胶纸）vb、内框包边（包括：面纸过胶水机、包边）手工工艺v5、发泡胶vA、发泡胶粘双面胶带 b、粘绸布 c、穿橡筋 。v6、粘内框v7、配装发泡胶v8、装锁v9、整理（包括：擦胶水渍、全检）手工工艺v（二）
11、作业注意事项v1、要特别注意：裱面纸、边纸、底纸时，驳口之 间要擦平、拉紧，以免有起泡现象v2、每张纸板的边角线之间要按平整、平面、棱角 、边线分明，不可出现凸肚，围边、打皱现象。v3、注意围边的先后程序，严格按照工序先后围边 。手工工艺v4、作业所需物料是否到位，工具是否准备齐 全，人员配置是否合理。v5、要特别留意不同材料的特性，从而采取相 对应的措施。例如：金卡纸类纸质较厚，不 易于包边。v6、珠光纸纸质脆硬，皱后不易擦平，无表面 处理的印刷面不能用电油直接擦等。手工工艺v7、围板纸（板纸打胶纸），胶纸应平整无皱 ，结合紧，不变形，对多层次组合的盒型尤 其要做足防变形的措施。v8、裱面纸
12、时，装模要准确，不偏移，面纸裱 上后不起泡、起皱、擦花，表面经过击凹击 凸处理过的部份注意不要擦平。手工工艺v9、包边不可开胶，要粘紧粘平，盒口边缘的 包边位要拉紧，不可皱，皮壳包边时要注意 纸角。v10、需贴风纱布组合的，风纱布必须贴平， 不能起皱。v11、对需装磁铁组合的，要对位正确，不能 错位，若组合为两相同圆形磁铁，更要注意 不能将正反面装错。手工工艺v12、装好后的锁扣，松紧适度，不偏移错位 。v13、整理后的成品，内外整洁，所有工序合 格。v14、每个工序都需要进行自检，废品不能流 入下一个工序。手工工艺v七、手工组作业检查流程v1、检验产品前对工作台上进行清扫，以防污 染产品。v
13、2、检查样品台里及工作台上是否有与要做产 品不同的产品，以防混料。v3、检验所做的产品是否为规定要作业产品。手工工艺v4、说明书的检验v4.1有色块的说明书必须先拿一摞书看色块，在确定 色块无误的情况下再逐本按成品检验标准进行 检验，把封面、内文不良的产品挑出；无色块的按 成品检验标准检验即可。v4.2检验合格的产品按要求打包、秤量、装箱，粘贴 由当班组长、品质确认无误的相应的合格证，做到 数量准确、包装结实、美观。手工工艺v5、彩盒的检验v5.1检验时要依据样品按照成品检验标准 对彩盒所有工艺逐步检验，如：颜色是否与 样品一致，有无印刷不良，上光位置有无偏 差，烫银清晰与否，模切是否准确是否
14、有爆 边、糊盒是否到位及粘合处是否牢固等等。手工工艺v5.2检验合格的产品按要求打包、装箱，颜色 有差异的分开打包、装箱，并粘贴由当班组 长、品质确认无误的相应的合格证，做到数 量准确、包装结实、美观。手工工艺v6、其他产品的检验v6.1其他需检验的产品检验时，依据样品对产 品所有工艺进行检验，将不良品挑出。v6.2检验合格的产品按要求打包、装箱，粘贴 由当班组长、品质确认无误的相应的合格证 ，做到数量准确、包装结实、美观。手工工艺v6.3涉及到尾数的产品一定要找组长及品质同 时确认后方可打包、秤量、装箱，并确保所 粘贴的合格证数量与实际数量一致。v6.4在检验完合格证没有漏贴的前提下，及时
15、与组长及品质人员联系对包装好的产品缠好 拉膜，挂上由品质人员确认后的入库吊牌， 放到待入库存放区。手工工艺v6.5挑出的不良品按原因分类、打包，并注明 原因、数量及操作人员姓名，上报当班组长 记录，同时将不良品放到指定废品存放区。v6.6下班前按“5S”要求，清理工作区内的杂物 。手工工艺v八、手工胶水机操作v1、在开机前应对电源插座、插头、电源开关 及机器润滑状况等性能做详细检查，保证各 项性能保持在良好状态。v2、操作员在开机前应注意各项安全事项：如 将头发束至最短；工衣穿着整齐扣好钮扣， 挽好手袖等，以免发生意外。手工工艺v3、启动步骤v3.1将胶水盆放入胶水盆支架，利用胶水盒调节杆将
16、水盆调至适当高度，并将胶盆里面的胶渣、灰尘等 杂物清理干净。v3.2根据产品需要均匀倒入相应的胶水。由胶水房专 职人员调配，白胶1012，比例100斤：4斤（水） ；黄胶3099，不调水；食用胶934B，100：10（水 ）；黄胶313，100：7（水）；PP胶602，用于生 产表面处理。手工工艺v3.3将胶水机电源插头插入原插座，用绳把长出之电 线系在水机脚上防止电线被压烂、刮伤，打开插座 开关，然后打开胶水机启动电源开关，启动胶水机 。v3.4依照产品需要利用胶水机轴调节螺丝，将胶水机 滚轴调至适当高度，以使胶水的厚度适合当前生产 的产品需要。手工工艺v3.5根据当前生产的产品厚度及性质，利用顶 面压杆调节螺丝，将压杆调至适当高度，及 调试鸡嘴，使其贴紧滚轴，以便过胶物品顺 畅滑出及过上胶水，取到最好的过胶效果。v3.6使用完毕后，按照胶水机清理步骤及方法进行清 理，清理干净后，先关掉胶水机电源再关掉插座电 源，然后拨起插头，收起电缆线，将胶水机拉至指 定地方摆放。 手工工艺v
