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1、第二篇 平型纬编产品设计l平型纬编机包括舌针横机、复合针（槽针） 横机、双反面机（双头舌针）、钩针平机。 最为普遍的是舌针横机。l根据用途横机可分为毛衫横机、手套机、附 件横机等。横机织物与产品包括毛衫衣片， 毛衫和T恤衫的衣领、门襟等附件。由于横 机参加工作的针数可以根据编织衣片的宽度 增加或减少，特别适合生产成形服装和整体 编织服用产品，还可以编织三维复合材料基 布等产业用品。l针织服装按制作工艺可分为成形针织服装 和裁剪类针织服装两大类，独有的成形性 是针织服装的特色和优势。l可以利用针织机在编织中通过改变针床的 针数而改变织物的幅宽，也可以利用密度 的变换和组织的变化来改变造型。l由于
2、横机在目前成形针织服装的生产中使 用非常普遍，因此重点介绍横机类成形针 织服装的生产工艺。成形针织服装样品图第一节、横机成形针织服装的生产 工艺l一、横机简介l目前针织横机分为手摇横机和电脑横机两 种类型，与普通横机相比，电脑横机具有 自动化程度高、生产效率高，花型变换方 便，产品质量易于控制的优点，可以生产 比较复杂的花型和进行全成形编织。l著名的电脑横机有德国斯托尔公司和日本 岛精公司。第一节 横机成形针织服装的生产工艺（国产电脑横机） 可进行成圈、集圈、浮线、翻针等混合编 织，绞花、移针、挑孔、平收针、明收针 、单面有虚线提花、双面提花（在同一行 里高最多可做6色）、凹凸版花型 等等 。
3、（国产手摇横机）可编织各种规格的平针、罗纹、平针 罗纹复合、波纹等的各类组织。第一节 成形针织服装的生产工艺流程l（一）横机成形针织服装的生产步骤选用纱线原料及纱线细度、织物组织结构等 确定编织机的类型和机号等 确定产品的规格并初步确定用料量 确定生产工艺流程 选用缝纫机的机种及缝合质量要求 考虑染色及后整理工艺 （二）纱支机号的表示方法 针织机的机号表明其织针粗细和针距大小 机号是用针床上规定长度内所具有的针距数来 表示。G=E/TE=1英寸=25.4mm T：针距数 （ 37粗机号 812细机号 1318特细机 号）（三）机号与加工纱线支数的关系：在一定机号的机器上，可加工支数是有一定 的
4、范围，为了保证成圈过程顺利地进行，针织 机所能加工纱线支数的下限，是根据针与针槽 间的间隙来决定。如纱线直径超过间隙，则在 编织过程中就会造成断头。l（四）横机机器的结构：l横机的结构都可分成成圈结构、传动机构 、给纱机构、提花机构、密度机构、牵拉 卷曲机构及机架等部分。其中成圈机构起 着主要作用，直接影响到生产的质量。成 圈机件主要由织针、针床、三角座等组成 。l横机的编织结构：l织针：（也称舌针）可分针钩、针舌、针杆、舌 销、针锺五部分。l针床：是横机的重要部件，其针槽内安放舌针。 当三角座在导轨上进行移动时，舌针的针锺在三 角的推动下，使舌针在针槽内作上下运动。l三角装置：横机的成圈机构
5、，是由针床和三角装 置所组成。横机的两针板呈97度角固定在机架上 ，针槽中的舌针由三角带动针锺滑动。三角安装 在三角座上，而三角座在机架的槽形轨道上可作 往复运动。 l给纱与牵拉：l给纱：在编织时，毛纱的喂给是借助于毛纱张力 将毛纱从卷装轴向抽出并引入成圈区域，属于消 极式给纱。l目前羊毛衫生产，普遍采用二种给纱装置：马鞍 式和圆盘式l牵拉：在横机上牵拉所起的作用是将已形成的针 织物引出成圈区域，同时在退圈时拉紧旧线圈， 不使它随着织针的上升而向上浮出筒口线过多。 有两种牵拉方式：l罗拉式牵拉：l定幅梳节（穿线板）和重锤牵拉：穿线板握住针 织物的起始横列，由其自重和重锤将针织物向下 牵拉。在针
6、织物的两边用扎钩将小重锤挂到近筒 口线处的针织物上，可减轻两边纵行倾斜的缺陷 ，尤其对收针和放针较多的衣片，因其边上牵拉 张力的变化较为复杂。但其编织长度受到一定的 限制。l衣片的成形l在横机上，除了成圈编织外，还要完成衣片的成 形工作：起口、揿罗拉、翻针、放针、收针（或 拷针）、落片等。 l1、起口：在横机上，除了编织围巾、门襟、袋 夹里、袋口带等附件采用连续编织方式。编织大 身、袖子等衣片时，由于起始横列的针数和最终 横列的针数相差很多，往往采用计件方式，即每 织完一片衣片，从针上脱下衣片，将织针全部回 到不工作位置上，准备重新从空针上开始编织下 一衣片。l揿罗纹：不论编织何种组织，起口横
7、列总是用1 1罗纹，这主要是因为11罗纹具备顺编织方 向不会脱散的特性。在开始编织起口横列之前， 必须将所需要的织针升到工作位置，这个动作叫 揿罗纹。l编织起口横列：罗纹编织完毕，开始编织起口横 列，同时引入牵拉作用。常用的起口方式有两种 ：毛起头和纱起头。l空转的编织：在横机上编织起口横列后，根据工 艺需要再编织1.5转或2.5转的平针管状组织，这 就是“空转”，使下摆或袖口边缘产生由外向内的 包卷。编织空转时织物密度比普通平针要紧得多 。l2、翻针：当需要将某些纵行上的正面线 圈改变为反面线圈编织，或者原来编织反 面线圈改变为正面线圈，这就需要线圈转 移。在横机上，两个针床是按97度相互配
8、 置的，每一只织针所编织的线圈是由针头 的方向与脱圈方向所规定，要实行线圈的 转移，就必须进行翻针。l3、放针：利用逐步增加编织针数来增宽编织幅 度，要求新增添的织针能在没有旧线圈存在的空 针状态下开始成圈。放针只能在两边各增添一只 针。l4、拷针：将停止工作的织针上的线圈脱下，并 停到不工作位置。脱下来的线圈容易从逆编织方 向脱散。这种拷针产品衣片一般要经过小裁，然 后用包缝机进行缝合。l5、收针：将织针上脱下的线圈移到同一针床相 邻的织针上去，同时逐步减少参与编织的织针数 。收针后的织物不会脱散，优于拷针。l六、常用组织的编织和性能：l1、平针组织：又称平针组织，结构简单，是应 用最广泛的
9、针织物。俗称单面。l 平针组织编织时只需用一个针床。为使操作方 便，一般关去前针床1号、4号起针三角，使其退 出工作，由后针床2号、3号三角组轮流编织成圈 。平针织物衣片一般用11罗纹作为下摆和袖口 。l平针织物具有线圈的歪斜、卷边、脱散、延伸、 下机后收缩等性能。l2、罗纹组织： 罗纹组织的编织是由两个针床 上的织针和四组三角同时参与工作，对称地、同 时垫纱成圈，称为对吃方式。要求前后针床吃线 的快慢一致；即要求两面三角的工作面（里边和 底平面）的斜率和宽度等应当一致。这样，线圈 整齐均匀，条纹清晰，横向弹性较好，产品质量 好。否则会产生布面发花等疵病。 l常用的有11、22、满针罗纹（四平
10、针）等 。它们的密度调节方法和决定线圈长度大小的因 素都是相同的，只是排针方法不同及针床的相对 位置不同。 l11罗纹针床的针槽是前后相对应的，l而四平针的排针是后针床相对于前针床扳过半个 针距，因为它是满针排列的。如果一个针床的针 槽对准另一个针床的针槽，则两个针床的织针一 起出来编织时会互相碰撞。l四平组织和11罗纹比较起来，同样宽度 的排针针数四平针编织的工作针数比11 罗纹要多一倍，则衣片的宽度也将大一倍 。l四平针衣片的横向缩率较小，组织比较紧 密，厚度较厚，幅宽较宽，横向延伸性较 小。l编织22罗纹时的排针方式是按2隔1空针排列 的，其针床的配置与四平针一样，必须把针床横 移半个针
11、距。它一般用于四平针衣片或四平空转 衣片的袖口或下摆罗纹。在22罗纹编织后，须 将所有的空针刮起，打一空转后再编织四平组织 。空转的作用是使新括起的空针都吃到纱线，而 且编织比较紧密，作为罗纹和衣片之间的交流。l22罗纹也必须以11罗纹作为起口的，首先 按2隔1空针配置，起口时，必须把后针床横移一 个针距，起头打好空转后，把针床移回原位，进 行编织2+2罗纹。l3、提花组织：是将纱线垫放在按花纹要 求所选择的某些针上进行编织成圈而形成 的一种花色组织。提花组织可以是单面的 ，也可是双面的，有素色、双色和多色的 。l4、集圈组织：l七、工艺密度的确定 l横密PA横向10cm内的纵行数l纵密PB纵
12、向10cm内的横列数l密度对比系数C=PB/PA C=1.31.6l未充满系数=l/f =2022ll为线圈长度 f为纱线直径 lP毛下机密度，控制编织密度以保证成品密度lP净成品密度，计算工作针数和转数lP毛= P净（1回缩率） 回缩率=（P净P毛）/ P净 100%l回缩率的选择很重要，当选择过大时，会造成规 格偏大；l大身和袖子的回缩率不同l大身衣片：直向收缩趋向增大、横向收缩趋向减 小l袖片：直向收缩趋向减小、横向收缩趋向增大l因此，袖子的成品直密要比大身小2%8%，成 品横密要比大身大1%5%l一般，细针紧密组织的身袖密度差异小，粗针稀 松组织的差异大。l下机衣片规格的控制（测缩率）
13、方法： la、蒸缩 100蒸箱510分钟 适用毛织物lb、揉缩 粗纺毛纱单面织物lc、掼缩 双面织物ld、卷缩 粗针化纤单面织物le、拉缩 拉到最大尺寸量l罗纹织物长度和密度的确定l纯毛类：下摆罗纹下机长度（计算长度）比规格 （净长尺寸）长0.51cm 袖口罗纹下机长度比 规格长00.5l腈纶类：罗纹下机长度比规格长00.5cml密度的确定查表、上机试织，加上综合考虑l 八、工艺计算后身胸围排针数=（胸围尺寸两边摆缝）横 密/10缝耗（针数）l摆缝宽=11.5cm 缝耗 ： 细机号34针 粗机号12针 一般23针l前身胸围排针数=（胸围尺寸两边摆缝 折向后边的宽度）横密/10缝耗l开衫装门襟时
14、要考虑装门襟的缝耗身长转数=（身长尺寸下摆罗纹长测量差异）直密 /10组织因素缝耗转数 l l组织结构横列与转数组织因素畦编、半畦编、罗 纹半空气层一转一横列1平针、罗纹一转二横列 1/2罗纹空气层（四平空转）三转四横列3/4直密 /10组织因素 = 直密化转数 l 合肩缝耗取23个线圈横列l款式不同，前后身转数的分配也不同，平肩产品 前身比后身长11.5cml 斜肩产品前身比后身短 1.52cml测量差异0.51cm后身肩阔针数=肩阔尺寸肩斜修正值横密/10缝耗 l肩斜修正值一般产品取95%97%，细针产品（ 9针以上）可忽略不计l前身肩阔针数=后身肩阔针数l 4、 后身挂肩收针 l挂肩收针
15、数=胸围针数肩阔针数l挂肩收针次数=挂肩收针数/每次两边收针数l 后身挂肩每次每边收针数：粗厚产品 2针，细薄产品3针l挂肩收针转数=挂肩收针长度直密化转数l后身挂肩收针长度：男衫810cm 女衫79cm 童衫57cml前身挂肩收针l前身挂肩收针数=前身胸围排针数前身 肩阔针数l前身肩阔针数=后身肩阔针数l因前身胸围排针数大于后身，前身挂肩比 后身挂肩多收12次l后领针数=（后领尺寸两领边缝耗）横 密/10l后肩收针l后肩收针针数=后身肩阔实际针数后领针数l后肩收针转数=后肩收针长度直密化转数l 后肩收针长度：男衫810cml 女衫19cml 童衫57cml后肩收针次数=后肩收针数每次两边收去的针 数l 每次每边 粗厚织物收2针l细薄织物收23针l 收针次数必须为整数l挂肩上部尺寸的计算 l前后身挂肩总转数=（挂肩尺寸2修正因素）直密化转 数l挂肩转数的计算l挂肩以上转数=1/2（挂肩总转数后肩收针转数 ）l前（后）身挂肩下转数=身长转数挂肩以上转 数l前身挂肩平摇转数=挂肩以上转数前身挂肩收 针转数缝耗l后身挂肩平摇转数=挂肩以上转数后身
