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1、羟丙基甲基纤维素产品介绍 一、羟丙甲纤维素的理化性质 外 观：白色或类白色粉末； 技术指标：按凝胶温度分为60EH、65EH、70EH、90EH；（60、65、70、90代表凝胶温 度分别为60、65、70、90，EH为“阿华”两字的汉语拼音缩写）；按黏度分有特低粘度（515mpas）、低粘度（25100mpas）、高粘度（4000 20000mpas）、特高粘度（2500040000mpas）等系列。粘度范围从360000mpas不 等。 注：粘度的单位一般用厘泊（英文表示为cP），1cP=1 mPas=0.001Pa.s 牌号举例：60EH50牌号中，60为凝胶温度，50为公称粘度。其它牌
2、号组合依次类推（EH 为“阿华”公司汉语拼音字头）。 应用粒度：工业级一般要求过50目筛，药用级一般要求过80目筛，包衣粉用一般要求过 100目筛。具体要求应视客户要求而定。 理化性质：A、不溶解于热水（60），溶解于冷水中；溶解于水及部分有机溶剂，如 适当比例的乙醇/水、丙醇/水、二氯乙烷等。水溶液具有表面活性，透明度高、性能稳定 。溶解度随粘度而变化，粘度愈底，溶解度愈大，不同规格的HPMC其性能有一定的差 异，HPMC在水中的溶解不受PH值的影响。B、炭化温度：280300；C、变色温度：190200；D、表面张力：2%的水溶液为4256dyn/cm；E、HPMC具有增稠能力，排盐性、P
3、H稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜 性、广泛的耐酶性、分散性、和粘结性等。二、HPMC的应用应用领域作用功能适用的规格及用量聚氯乙 烯树脂做聚合或共聚的分散剂，改善PVC树 脂的颗粒形状、颗粒度大小及其分布 ，使PVC树脂呈疏松型，易加工，制 品质量高。依据聚合反应时的温度选定物料 的凝胶温度，如：聚合反应需要 60度，就要选定凝胶温度为65 、70、90的物料，一般物料 的粘度为50mpas或100mpas，用 量一般为单体氯乙烯重量的0.05% 至0.10%。医 药做药片粘结剂、造粒剂和糖衣片色覆 成膜剂；软膏和乳油的稳定剂；洗剂 和冻胶的增稠剂；锭剂基料和烧伤治 疗的成膜剂。粘度5
4、到50一般用于薄膜包衣 ；粘度25到100一般用于粘结 剂；4000到20000一般用于做 增稠剂；缓控释制剂一般选 用粘度100、4000、或30000 等。续表一应用领域作用功能适用的规格及用量建 筑 材 料 掺入水泥中使水泥沙浆、灰浆和石膏配料等。 具有保水性能，并提高其和易性。例如掺入 MC（或HPMC）的水泥灰浆和沙浆有极好的 流变性与保水性，可用管道输送，可延长工作 时间，可避免因失水快收缩不均匀造成的裂纹 。食 品作为色拉的调味汁，馅饼、烘烤或油炸食 品、营养食品、奶制品以及快餐小吃等的 增稠剂、粘结剂、乳化剂、稳定剂、保水 剂、赋形剂以及胶体悬浮剂。农 药喷雾黏附剂、保护膜和可
5、湿性粉料的 分散剂。陶 瓷赋予润滑性、保水性，并提高坏料原 始强度。粘结剂在粘结剂配方中作为增稠剂兼粘料。化妆品调节流变性，使产品具有适当的粘度 、乳化度、稳定性、润滑性和泡沫稳 定性以及与表面活性剂的相容性。续表二应用领域作用功能适用的规格及用量皮革利用其热凝胶化性能作皮革加工干燥 时革面保护胶料的增稠剂和保水剂。乳胶涂料作为保护胶体、增稠剂和颜料分散剂 。脱漆剂利用其水和有机溶剂的兼溶性，在刮 除型和冲洗型脱漆剂中做增稠剂纸制品表面施胶或防油涂层的成膜剂 胶合板调节粘结剂的流变性 印刷油墨水基油墨的增稠剂和分散剂 各种树脂 和橡胶纤维增强塑料成型脱模剂、水基涂料 乳化增稠剂和稳定剂纺织品作
6、为纺织品浆料、印染色浆或乳胶涂 料中的增稠剂和粘结剂香 烟香烟制造及再生烟叶中做粘结剂和成膜剂 续表三应用领域作用功能适用的规格及用量分散型 涂料利用其增稠、稳定后，展涂性得到改 善，滴落、流淌现象减少，并能提高 油腻表面的耐膜性。三、HPMC应用领域详解 1、许多建筑材料加入MC或HPMC与之混合,其加工性能明显提高,因而施工效率和质量得到相应改善。 2、在陶瓷饰面材料施工中，使用掺有MC或HPMC的水泥沙浆或灰浆时，可采用直接压粘法施工，不 仅大幅度提高了工效，而且粘贴强度也高于传统纯水泥沙浆的合粘法施工。 3、喷涂积层法抹灰是现代建筑施工的一项先进技术，所使用的调和灰浆只有加入MC才有可
7、能配制。 4、分散型涂料中加入MC或HPMC增稠、稳定后，展涂性得到改善，滴落、流淌现象减小，并能提高 漆膜表面的耐磨性。 5、MC或HPMC含有大量增水性基团，很适宜配制有机涂层剥离用的脱漆剂，提高剥离效果。6、PVC（聚氯乙烯）是世界上产量最大的合成聚合物之一，无论国内国外生产规模都是巨大的，主要 生产方法为悬浮聚合。与其他合成树脂不同，PVC树脂对颗粒形态学性质有严格要求，即树脂要有适当 的粒度和一定的粒度分布、颗粒有一定的规整性和具有多孔性结构等等。因为PVC树脂的颗粒形态不仅 直接影响其加工性能，而且也影响最终塑料制品的质量。在悬浮聚合中影响树脂颗粒形态的关键除设备 结构、搅拌等工程
8、因素外，分散体系的组成尤其是分散剂的选择最为重要。历史上先后使用过明胶、聚 乙烯醇为分散剂，目的是使聚合体系获得反应所需的最佳界面活性从而制得颗粒形态良好的树脂，经过 多方面的改进结果均不能令人满意。60年代前后有人将低粘度的MC或HPMC用于氯乙烯悬浮聚合，特 别是HPMC作主分散剂取得前所未有的良好效果。从此深入研究了纤维素醚分散体系对PVC颗粒形态的 影响，并促进聚合工艺改进趋向大型化发展。现在MC和HPMC已成为PVC 树脂制造主要选用的分散剂 之一，而且各制造厂家都推出一批专用品种，使用方法可从PVC专业文献中找到。一些共聚反应如氯乙烯、苯乙烯和丙希腈的聚合，以及氯乙烯偏氯乙烯，氯乙
9、 烯丙希腈，氯乙烯聚醋酸乙烯和聚丙希腈丁二烯苯乙烯的共聚中作为分散剂来得 更疏松，粒度均匀和加工性能更好的产品。所使用HPMC一般选70EH30，65EH4080。 通常溶于水使用。7、 MC和HPMC的优质品才可用于食品、医药和化妆品等行业。一般高粘度产品（ 400015000mpa.s）用作增稠剂，低粘度产品稍有增稠，主要用作分散剂或成膜剂，也可 与高低粘产品混合使用。 （1）、在化妆品中MC和HPMC粉料可直接与油相或浓的润湿剂掺混成浆料，然后加水 混合很容易制成乳剂，而不必预先制成水溶液。目前使用MC和HPMC的化妆品包护肤香 脂、护发剂、洗发香波、除臭剂、无油洗涤剂和牙膏等，且不全引
10、起过敏； （2）、在医疗方面，MC和HPMC常用于制造片剂及胶囊，或者包覆糖衣片；在治疗烧 伤时，MC或HPMC溶液涂敷创面形成隔离膜可避免感染促进愈合；在X线透视诊断中， 用MC作钡剂可提高诊断准确性，特别是初期病变。 （3）、MC和HPMC 已是公认的对生理无害的代谢惰性物质，作为食品填加剂已被许多 国家和联合国卫生组织允许。他们在各种食品中是有效的增稠剂、乳化剂、稳定剂、保水 剂和机械发泡起泡剂，特别是热凝胶化、低热值和溶液冷冻无相分离等特性，在生产烘烤 带馅食品、速溶饮料、冷冻食品和脱水食品时尤其有用。使所制食品具有卓越的色、香、 味、形，可省油2 16 。在需要特殊饮食的病人中，能吃
11、到可口的食物是一个问题， 如糖尿病人需要低热值、无盐、无变原性食品，但味道不好很难引起食欲，若用MC或 HPMC与甜味剂可配制成适合糖尿病人的樨木型食品和饮料，口感与蔗糖无异适合糖尿病 人的樨木型食品和饮料，口感与蔗糖无异。四、用法及用量1、低粘度产品作分散剂、成膜剂；中粘度作粘结剂；高粘度作增稠剂。2、PH（酸碱度）在3-11范围内稳定的，超过这个范围长期贮存会因酸性水解或碱催化氧化降解粘度降低。3、如何正确使用HPMC？虽然羟丙甲纤维素溶于冷水不溶于热水，但一般使用此产品不直接加入冷水，因为干的HPMC和冷水接触，表面上立即溶解形成凝胶物将物料包裹起来阻止水分子继续渗入，以致很难溶解。因此正确的使用方法为：将HPMC先分散于热水中，待充分分散并均匀润湿后，冷却到25左右约15min，就可使其完全溶解，得到透明均一的溶液。4、 低粘的HPMC（2%溶液粘度15100cP）可配制成水溶液最高浓度范围在1015%；中粘型（2%溶液粘度400-1500 cP）为510%；高粘型（2%溶液粘度1500 cP以上）为2-3%
