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1、镜片模具的设计与检测20073084103贾桂伶第1章 绪论l1.1我国塑料模具工业的发展现状及国外 模具工业的发展现状l1.1.1我国塑料模具工业的发展现状 l1.1.2我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 l1.1.3国外的注塑模的发展情况 l1.2精密注射成型技术的研究进展l1.2.1 精密模具l1.2.2 精密注射成型最佳工艺参数的设定1.1我国塑料模具工业的发展现状及国 外模具工业的发展现状l 我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较 大提高,但和国外相比仍有较大差距。 l成型工艺方面,热流道模具开始推广,总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的
2、 5080%相比,差距较大。l在制造技术方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模 机构的创新设计方面也取得较大进展.lCAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,但目前我国模具标准化程度和商品 化程度一般在30%以下,和国外先进工业国家已达到70%-80%相比,仍有很大差距。l近年来,国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢,对模具的质量和使用寿命有着 直接的重大的影响,但总体使用量仍较少.1.2精密注射成型技术的研究进展l1.2.1 精密模具l要制造出精密的制品,精密模具是必不可少的。模具的精度一般受 模具的温度控制、模具的精密制造和模具设计时对塑料收缩率选用 等影
3、响。l1.2.2 精密注射成型最佳工艺参数的设定l选取最佳的成型工艺参数能够减少塑料制品的收缩率。塑料的收缩 特性是指塑料的热收缩、弹性回复、塑性变形、后收缩和老化收缩 的综合反映,通常是因材料吸水或分子链重排而引起,具体表现为线性收缩率和体积收缩率的变化,常用收缩特性值表示。 第2章新型精密模具表面镜面加工技术 l2.1精密模具镜面加工技术概况l2.2 新型镜面加工技术应用比较l2.3 新型镜面加工技术应用2.1 精密模具镜面加工技术概况l在模具镜面加工技术中,传统加工方法主要是依靠手工 和机械加工,非传统加工方法主要有电解研磨、磁流体 抛光、超声研磨、电子束镜面加工、混粉电火花加工等 。
4、2.2 新型镜面加工技术应用比较l混粉电火花加工与普通电火花加工的原理基本相同,也 是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时产生电腐蚀现 象蚀除多余的金属,达到预定的工件表面加工质量要求 ,与普通电火花加工不同的是在煤油等工作液中加入了 Al、Si、W等导电微粉,并且对规定参数设置得更精细 ,脉冲宽度和峰值电流都比较小。 2.3 新型镜面加工技术应用l混粉电火花加工的操作比较复杂,工作液的使用寿命短 ,增加了加工成本,同时放电间隙和放电变化幅度的增 大影响工件的加工精度(特别是仿形精度),模具表面 有白硬层残留,经过混粉电火花加工过的模具表面的硬 度和耐磨性已经相当高,这时只能通过特殊的加工的方
5、法才能去除表面的白硬层。相比较而言电子束镜面加工 的效率更高,模具表面光泽度更高,硬度和耐腐蚀性更 好,去除了上道工序(电火花放电)留下的白硬层,得 到的模具表面更理想。第3章 注射模设计l3.1塑件的工艺性分析l3.2模具结构方案及模架的选择l3.3选择成型设备并校核有关参数l3.4模具设计的有关计算l3.5绘制模具总装配图3.1塑件的工艺性分析l3.1.2 塑件成型工艺参数的确定l查相关手册得到PC塑件的成型工艺参数:l密度 1.2g/cm;l收缩率 0.5%0.8%;l预热温度 120 预热时间46h;l料筒温度 后段250 280, 中段275300 , l前段300330;l喷嘴温度
6、 300;l模具温度 70110;l注射压力 70100Mpal成型时间 注射时间3s 保压时间23s 冷却时间78s3.2 模具结构方案及模架的选择l确定浇注系统 3.3选择成型设备并校核有关参数l选用EH80B型注射机,其有关参数为:l最大注射量 116gl注射压力 1800kg/cml锁模力 80吨l锁模行程 470mml顶出行程 80mml最大开模行程 180650mml螺杆转速 250r.p.ml拉杆间距 360mm*360mm第4章 镜片模具及产品的检测l4.1电极的检测 l前模电极检测后 模 电 极 检 测4.2产品的检测产品零件检测单测 量位 置尺寸公差测量 值测量工 具合格不合格150.15+0.0 550.15 3投影仪合格242.75+0.0 542.75 6投影仪合格3R126.7+0. 1126.8 1投影仪合格46.00+0.055.981投影仪合格52.25+0.052.244投影仪合格627.8+0.0527.83 5投影仪合格78.00+0.058.024投影仪合格84.60+0.054.568投影仪合格9R1.9+0.11.966投影仪合格10R17.1+0.117.09 8投影仪合格1128.2+0.128.21 1投影仪合格12R1.4+0.11.391投影仪合格131.6+0.11.62高度尺合格