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1、 1 系列7七章 错误讯息指示与故障排除 驱动器本身有过电压、低电压及过电流等多项警示讯息及保护功能，一旦异常故障发生，保护功能动作，驱动器停止输出，电机自由运行停止。请依驱动器之异常显示内容对照其异常原因及处置方法。异常记录会储存在驱动器内存储器(可记录最近四次异常讯息)，可经由数字操作面板读出。 请注意：异常发生后， 秒后，按才能有效复归。 异常发生及排除方法 显示符号 异常现象说明 处置方法 过电流（变频器输出电流超过 延长加减速时间 检查电机额定与变频器额定是否相匹配 检查变频器 U(V(W(间有无短路 检查与电机连接线是否有短路现象或接地 检查变频器与电机的螺丝有无松动 检查电机是否
2、有超额负载 过电压(主回路直流电压高于过电压检出位准 1100 V /230 V 级：约400V 460 V 级：约800V 检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生 若是由于电机惯量回升电压，造成变频器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速时间或加装煞车电阻(选用) 减速时过电压(减速时电机惯量回升电压至使主回路直流电压高于过电压检出位准 1100 V /230 V 级：约400V 460 V 级：约800V 由于电机惯量回升电压，造成变频器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速时间或加装煞车电阻(选用) 接地保护线路动作(变频器侦测到输出端对地漏电且接地电流高于
3、变频器额定电流的50%以上。 注意:此保护系针对变频器而非人体。 检查与电机联机是否有短路现象或接地 确定 检查输出侧接线是否绝缘不良 负载侧短路（变频器输出侧短路 检查电机的阻抗及绝缘是否正常 检查与电机连接线是否有短路现象 变频器过负载（输出电流长时间超过可承受的电流. 额定电流的125%可承受60秒 减少负载及延长加速时间 检查电机否过负载 减低(5转矩提升设定值 增加变频器输出容量 1 系列7示符号 异常现象说明 处置方法 电机过负载（内部电子热动电驿保护动作 减少负载 检查电机是否过载 检查(5电机额定电流值是否适当 检查电子热动电驿功能设定. 增加电机容量. 电机过负载（电机负载太
4、大 检查电机负载是否过大 检查过转矩检出位准设定值(55 运行中过电流产生 ( 输出联机是否绝缘不良 检查电机是否堵死 更换较大输出容量的变频器 加速中过电流 ( 检查变频器与电机的螺丝有无松动 检查U(V(W(输出连接线是否绝缘不良 延长加速时间 减低(5转矩提升设定值 更换较大输出容量的变频器 减速中过电流产生 ( 输出连接线是否绝缘不良 延长减速时间 更换较大输出容量的变频器 内部存储器 送厂维修 内部存储器 按 键将参数重置为出厂设定,若无效则送厂维修 外部频器停止输出 ( 清除外部故障来源后按1变换器不良 ( 更换控制版或2变换器不良 ( 更换控制版或制器保护线路异常 ( 检查变频器
5、各连接器 送厂维修 (或其它特定监测点温度超过容许值) 检查风扇动作是否正常 检查环境温度是否过高 散热器温度过热( 检查风扇动作是否正常 检查环境温度是否过高 充电电阻异常 ( 保留 1 系列7示符号 异常现象说明 处置方法 检查 检查通讯线路是否异常 检查 检查参数是否设定恰当 检查机参数败 ( 变频器的输出容量与电机容量是否悬殊 重新检查配线及参数后再执行 动能煞车晶体故障 ( 保留 检查 检查电机有无堵死 电源输入欠相 (变频器电源输入欠相或三相雹压不平衡 检查电源电压是否正常 检查电源输入端点螺丝是否锁紧 停机时电流讯号异常 ( 送厂维修 变频器侦测线路异常 ( 送厂维修 风扇故障 ( 检查风扇是否被堵住 送厂维修 变频器内部直流侧高压过低 ( 检查输入电源电压是否正常 检查负载是否有突然的重载 是否三相电源机种只接单相电源或欠相 当外部多功能输入端子(设定此一功能时，变频器停止输出 ( 清除信号来源”刻消失
