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1、生 产 件 批 准 程 序 (PPAP) Production Part Approval Process南晟徳管理顾问有限公司讲师: 马 利目的l生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的 一般要求。lPPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解 了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且 在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过 程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。适用性lPPAP必须适用于生产材料，生产件或维修件的 内部和外部供方现场。第部分lI.1总则l供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的 完全批准:l一种新的零件或产品。l对以前提交零件不符合的纠正。 由于设计记录、规范或材料方
2、面的工程更改引 起产品的改变。I.2 PPAP的过程要求lI.2.1 重要的生产过程l对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产 过程，该过程必须是1小时到8小时的生产、是规定 的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客 授权的质量代表另有规定。l该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装 、量具、过程、材料和操作工进行生产。l来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配 线和/或工作单元，多腔冲膜、铸模、工具或 模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表 性样件进行试验。I.2.2 PPAP要求l供方必须满足所有的规定要求。l为了满足所有设计记录的要求，必须进行一切 努力对过程进行纠
3、正，如果供方不能满足其中 的任何要求，为了确定合适的纠正措施必须与 顾客取得联系。lPPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成 。所使用的商业的/独立的实验室必须是获得 认可的实验室。l当使用商业的实验室时，供方必须使用实验室 的信笺纸或使用正式的实验室报告格式提交试 验结果。I.2.2.1 设计记录l供方必须是具备所有的可销售产品的设计记录 ，包括：部件的设计记录或可销售产品的详细 信息。PPAP需要提交的资料I.2.2.2任何授权的工程更改文件l供方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产 品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程 更改文件。I.2.2.3 要求时的工程批准l在设计记录有规定
4、时，供方必须具有顾客工程 批准的证据。I.2.2.4 设计失效模式及后果分析（设计FMEA） ，如果供方有设计责任。l见潜在失效模式及后果分析参考手册l供方对于所负有设计责任的零件或材料，必须 按照QS-9000第三版的要求进行设计FMEA分 析。I.2.2.5 过程流程图l供方必须具备使用供方规定的格式、清楚地描 述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时 应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望。I.2.2.6 过程失效式及后果分析（过程FMEA）l供方必须按照QS-9000第三版的要求进行过程 FMEA。I.2.2.7 尺寸结果l供方必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸 验证已经完成，以及其
5、结果表明符合规定要求 的证据。l供方必须在所测量的零件中确定一件为标准样 品（见I.2.2.17）。I.2.2.8 材料/性能试验结果的记录l关于设计记录或控制计划中规定的试验，供方 必须有材料和/或性能试验结果的记录。第三版 23/210I.2.2.9 初始过程研究lI.2.2.9.1 总则在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前，必 须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。第三版 29/210如果在PPAP提交允许的日期之前不能达到接受准则， 那么供方必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通 常包含100%检验的修改的控制计划以供顾客批准。I.2.2.10 测量系统分析研究l供方必须对所
6、有新的或改进后的测量试验设备 进行适用的测量系统分析研究，第三版 37/210I.2.2.11 具有资格实验室的文件要求l供方必须具备实验室范围和表明所用的实验室 符合QS-9000第三版4.10.6和/或4.10.7要求的文 件。第三版 38/210I.2.2.12 控制计划l供方必须具备规定用于过程控制的所有控制方 法的控制计划.第三版 39/210I.2.2.13 零件提交保证书（PSW）l在圆满完成所有的要求的测量和试验后，供方必须在 零件提交保证书（PSW）上填写所要求的内容。l对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW， 除非顾客同意其他的形式。第三版 40/210I.2.2.
7、14 外观批准报告（AAR）l如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件 系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一 份单独的外观批准报告（AAR）。第三版 43/210I.2.2.15 生产件样品l供方必须按照顾客的要求和提交要求的规定提 供产品样品。第三版 46/210I.2.2.16 标准样品l供方必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保 存的时间相同，或a）直到顾客批准而生产出一个用 于相同顾客零件编号的新标准样品为止；第三版 47/210I.2.2.17 检查辅具l如果顾客提出要求，供方必须在提交PPAP时 同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅 具。第三版 48/210I.2.2.1
8、8 顾客的特殊要求l顾客的特别要求资料记录1.3 PPAP提交要求资料汇总1、设计记录 2、任何授权的工程更改文件 3、要求时的工程批准 4、DFMEA 5、过程流程图 6、PFMEA 7、尺寸结果 8、材料性能试验结果 9、初始过程研究提交客户批准资料项目：（续）10、测量系统分析研究11、具有资格实验室的文件要求12、控制计划13、零件提交保证书14、外观批准报告15、生产件样品16、标准样品17、检查辅具18、顾客的特殊要求1.4 提交等级等级1只向顾客提交保证书（对指定的外观项目还应提供一 份外观批准报告）等级2向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据等级3向顾客提交保证书和产品样品
9、及完整的支持数据等级4提交保证书和顾客规定的其它要求等级5在供方制造厂有保证书和产品样品及完整的支持数据 以供评审提交等级表要 求申 请 等 级等级 1等级 2等级 3等级 4等级 51零件提交保证书（RSW）SSSSR2外观件批准报告（AAR）SSSSR3样件产品RSSRR4标准样件RRRRR5设计记录RSSSR6详细的设计记录RSSSR7工程更改文件RSSSR8尺寸结果RSSSR9检查辅具RRRRR10材料、性能试验结果RSSSR11过程流程图RRSSR12过程FMEARRSSR13设计FMEARR#S#S#R#14控制计划RRSSR15初始过程能力研究RRSSR16测量系统分析研究RRS
10、SR17顾客的工程批准RRSSR18符合顾客特殊要求的记录RRSSR提交等级表(续）表中的S、 R、#分别代表：供方必须向指定的顾客产品部门提交，并在适当的场所包括制定场所，保留一份记录或文件项目的复印件。供方必须在适当的场所包括制定场所保留，顾客代表有要求时应易于得到。供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。SR#1.5 PPAP作业流程提 交 PSW 予 客 户制 作 相 关 18 项 资 料依提交等级要求提交资料由顾客确定PPAP提交等级客户确认正常出货（申请豁免的权利）NOYES1.6 客户批准客户认可判断标准PPAP批准形式：完全批准临时批准拒收1.7 供方对VENDOR的PPAP的要求对主要供应品要求按等级提交资料允许一些项目豁免的权利如果不能提交PPAP资料，须对其进行辅导
