浙江工业职业技术学院《数控机床操作技能实训》精品课程

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1、浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块项目七：螺纹类零件的加工目的与要求 1、熟练和巩固数控车一般指令的使用方法； 2、熟悉数控车车削螺纹的编程和加工方法； 3、掌握运用各种测量手段检测工件精度的方法。 课时安排 （0.5周）1、工艺分析与实例分析 2、学生编程 3、下料及准备工作 4、示范加工和学生自主加工 5、检测评分 检测手段1、游标卡尺 2、千分尺 3、深度千分尺4、螺纹塞规、环规 5、半径规 6、螺纹千分尺安 全及注意事项1、遵守实训场地安全文明生产制度2、遵守数控车床的安全操作规程3、注意事项：（1）双头螺纹起刀位置与安全退刀位置的设定，应

2、避免撞刀危险的发生（2）内螺纹、内沟槽加工应注意退刀方向 首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块一、新课导入：本模块（共4个课题）学习螺纹类零件的车削加工方法，首先应熟悉常用 螺纹切削的进给次数与背吃刀量，这是使用普通螺纹车刀车削螺纹的常用 切削用量，有一定的生产指导意义，操作者应该熟记并学会应用。螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598 背吃 刀量 及切 削次 数1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.7

3、0.83次0.20.40.60.60.60.60.64次0.160.40.40.40.60.65次0.10.40.40.40.46次0.150.40.40.47次0.20.20.48次0.150.39次0.2首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块二、新课讲授：下面双头螺纹加工为例，分析螺纹车削的工艺和加工注意事项。 （一）课题七（图3-1）1、图纸图3-1 双头螺纹加工首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块2、工艺分析 （1）基本操作步骤 1）开机；2）回参考点；

4、3）装夹工件； 4）安装刀具；5）对刀； 6）编程与程序调试；7）运行程序加工工件；8）检测并去除毛刺；9）完成加工 （2）工艺路线 1）工件伸出卡盘外95mm，找正后夹紧。 2）用93外圆车刀车削工件右端面，粗车各台阶外圆、圆弧面。 3）手动钻孔18，深度18mm。 4）粗车内孔。 5）粗精车内沟槽。 6）精车内孔，倒角。 7）粗精车内螺纹，用M222-6H螺纹塞规检测螺纹精度。 8）粗精车外槽。 9）精车外圆、外圆弧，倒角。 10）调头夹持38外圆，找正，夹紧。 11）粗车外圆。 12）粗精车外槽。 13）精车外圆、外圆弧，倒角。 14）粗精车M344（P2）双头外螺纹，用25-50螺纹千

5、分尺测量精度。 15）去毛刺，自检工件。首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块（3）切削参数刀具号刀具名称主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量 mm193外圆车刀粗车 800 精车 1000粗车 120 精车 12022切槽刀粗车 350 精车 800粗车 20 精车 103螺纹车刀粗车 800 精车 8004盲孔车刀粗车 600 精车 1000粗车 60 精车 5015内螺纹车刀粗车 800 精车 8006内沟槽刀粗车 350 精车 800粗车 20 精车 107麻花钻18600首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术

6、学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块（4）注意事项1）工件棒料的装夹装夹工件棒料时应使三爪自定心卡盘夹紧工件，并有一定的夹持长度，棒料的伸出长度应考虑到零件的加工长度及必要的安全距离等。棒料中心线尽量与主轴中心线重合，以防打刀。2）刀具的装夹车刀不能伸出过长。刀尖应与主轴中心等高。螺纹刀装夹时，应用螺纹样板进行对中装夹。切槽刀要装正，以保证两副偏角对称。首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块3、参考程序（HNC-21/22T数控系统） 粗车右轴段 %0001 M03 S800 T0101 G00X52

7、Z5 G71U2R5P1Q2X0.5Z0.1F70 N1G42G00X30Z3 G01Z0F120 X32Z-1 Z-25 X38C1 Z-40 G02X38Z-55R8 G01Z-67 X48C1 Z-94 N2G40G00X60 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，800r/min 93外圆车刀 起刀点 外圆粗车循环 粗车循环起始行，刀具定位点 车刀接近端面 倒角 车外圆32至25长度 倒角 车外圆38至40长度 车R8圆弧 车38外圆至67长度 倒角 车48外圆至94长度 粗车循环结束行，刀具退刀点 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后

8、页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块粗车内孔 %0002 M03 S600 T0404 G00X16Z5 X20 G01Z-19.5F60 X0 G00Z200 M05 M30主轴正转，600r/min 盲孔车刀 起刀点 刀具定位到X20 车20内孔至19.5长度 车平底 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回 粗精车内沟槽 %0003 M03 S350 T0303 G00X18Z5 G01Z-20F20 X24 G00X18 Z200 M05 M30主轴正转，350r/min 内沟槽刀 起刀点 刀具Z向进给 切24内槽 X向退刀 Z向退刀 主轴停

9、转 程序结束并返回 首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块精车内孔，倒角 %0004 M03 S1000 T0404 G00X18Z5 X22Z3 G01Z0F50 X20.2Z-1 Z-17 G00X18 Z200 M05 M30主轴正转，1000r/min 盲孔车刀 起刀点 刀具定位点 刀具接近端面 倒角 车20外圆至17长度 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回 粗精车内螺纹 %0005 M03 S800 T0202 G00X18Z5 G76C2A60X22Z- 16.5K1.1U0.2V0.2Q0.2F2

10、 G00X18 Z200 M05 M30主轴正转，800r/min 内螺纹车刀 起刀点 螺纹加工循环 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块粗精车外槽 %0006 M03 S350 T0303 G00X50Z5 Z-67 G01X32F20 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，350r/min 切槽刀 起刀点 刀具定位 切32外槽 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回 精车外圆、外圆弧,倒角 %0007 M03 S1000 T0101 G00X52

11、Z5 X30Z2 G01Z0F120 X32Z-1 Z-25 X38C1 Z-40 G02X38Z-55R8 G01Z-67 X48C1 Z-94 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，1000r/min 93外圆车刀 起刀点 刀具定位点 刀具接近端面 倒角 车32外圆至25长度 倒角 车38外圆至40长度 车R8圆弧 车38外圆至67长度 倒角 车48外圆至94长度 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块；粗车外圆 %0008 M03 S800 T0101 G00

12、X52Z5 G71U2R5P1Q2X0.5Z01F70 N1G42G00X53Z3 G01X0Z2F70 Z0 G03X21.17Z-14R11 G01Z-23 X29.8C1 Z-50 X46 X48Z-51 N2G40G00X60 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，800r/min 93外圆车刀 起刀点 外圆粗车循环 粗车循环起始行，刀具定位 点 刀具接近端面 车R11圆弧 车21.17外圆至23长度 倒角 车29.8外圆至50长度 倒角 粗车循环结束行，X轴快速 退刀 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床

13、操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块粗精车外槽 %0009 M03 S350 T0303 G00X50Z5 Z-23 G01X18F20 G00X30 Z-19 G01X18F20 G00X30 Z-18 G01X18F20 G00X50 Z-50 G01X24F20 G00X30 Z-49 X30 X28Z-50 G00X100 Z100主轴正转， 350r/min 切槽刀 起刀点 Z轴快速定位点切18外槽 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 切24外槽 X轴快速退刀 Z轴快速退刀倒角 X轴快速退刀 Z轴快速退刀M03S800 T0303 G00X50Z5 Z-18 G01X18F1

14、0 Z-23 G00X35 Z-50 G01X24F10 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，800min 切槽刀 起刀点X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块精车外圆、外圆弧，倒角 %0010 M03 S1000 T0101 G00X50Z5 X0Z3 G01Z0F120 G03X21.17Z-14R11 G01Z-23 X29.8C1 Z-50 X46 X48Z-51 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，1000r/min 93外圆车刀 起刀点

15、X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块；粗精车M344（P2）双头外螺纹 %0011 M03 S800 T0202 G00X40Z5 G76C2A60X27.4Z- 46K1.1U0.2V0.2Q0.2F4 G00X40 Z7 G76C2A60X27.4Z- 46K1.1U0.2V0.2Q0.2F4 G00X100 Z100 M05 M30主轴正转，800r/min 螺纹车刀 起刀点 螺纹加工循环 X轴快速退刀 Z轴快速退刀 主轴停转 程序结束并返回首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块图3-2 实训图纸二首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块图3-3 实训图纸三首 页上一页下一页最后页浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训精品课程 数控车中级技能实训理论教学模块图3-4 实训图纸四首 页上一页下一页最后页