变电站设备异常处理方法

《变电站设备异常处理方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变电站设备异常处理方法（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、设备异常处理帮助学员掌握： 1.设备异常处理的能力帮助学员了解： 1.设备异常处理的基本概念 2.设备异常处理的步骤课程目标应当掌握该技术技能的岗位人员年限岗位新员工具有1-2年工作经 验的员工具有2年以上工作 经验的员工岗位1注释：一颗星“”表示最好掌握，两颗星“”表示必须掌握。目 录第一部分 设备异常运行处理的规定 第二部分 主变压器异常处理第三部分 断路器异常处理第四部分 隔离开关异常处理第八部分 微机型继电保护异常处理 第七部分 避雷器异常处理第五部分电压互感器异常处理第六部分电流互感器异常处理第一部分 设备异常运行处理的规定1）异常发生后，值班员应立即汇报值班长，值班长要马上召集本值

2、值班员进行处理；2）详细记录异常运行发生的时间，监控系统显示的信号，保护动作情况和电流、电压指示，认真查看数据测控系统的记录和故障录波器的数据。在做好详细记录并得到值班长许可之前，除音响信号外，暂不复归其他各种信号；3）根据信号的指示和初步判断结果，向值班调度员及站领导简要汇报；4）立即派人到现场对异常设备进行外观检查，记录当时设备相关的数据，根据现场检查结果进一步分析判断事故的性质；5）将检查结果向值班调度员及站领导详细汇报。6）在值班长指挥下，按调度员的命令或设备现场运行规程的要求进行设备异常处理。 1油位异常冷却器全停故障23油温异常轻瓦斯动作告警45压力释放动作6过负荷主变异 常运行

3、的种类第二部分第二部分 变压器异常处理变压器异常处理1、主变油位异常处理方法 对照油位-油温曲线判断油位是否正常。 检查主变有无渗漏油现象，如有渗油记录每分钟油滴速度，填写缺陷单，督促检修人员尽快处理。 若主变油位下降缓慢，可尽快进行注油处理。禁止从下部补油。 若主变油位下降较快，必须汇报调度和上级有关部门决定是否将主变停运。 主变油位因温度上升可能高出油位指示极限，经查明是油位过高所致时，则应放油，使油位降至与当时油位相对应的高度，以免喷油。2、主变冷却器全停处理方法 出现冷却器全停时，将不会是单个冷却器故障这么简单。 检查冷却器控制电源、保险是否正常，其它有关回路是否正常，争取尽快恢复冷却

4、器的运行。 如果是冷却电源切换回路故障，两路电源都无法切换，可以考虑直接将动力电源接至冷却器的空开，先把冷却器启动。 在未恢复前必须密切监视主变温度变化情况和负荷情况，短时不能处理好的，应申请调度转移负荷； 如果冷却器全停投跳闸时，应申请退出跳闸压板，并尽快使用第三步方法处理好。3、主变油温异常处理方法 现场通过温度计或以手触试的方法检查主变温度情况。 检查主变冷却器工作是否正常，将全部备用冷却器投入运行。 检查主变负荷情况，必要时申请调度转移负荷。 密切注视主变温度变化情况，注意保持和调度联系。4、主变轻瓦斯动作处理方法 检查瓦斯继电器内是否有气体，主变油位是否降低。 取瓦斯继电器内气体、变

5、压器油进行分析。 如为空气进入引起，必须立即检查冷却系统有无吸入空气现象 如轻瓦斯频繁告警原因未明时，应立即汇报有关部门检查，必要时将主变退出运行。5、主变压力释放动作处理方法 现场检查压力释放阀是否确已动作，有无喷油现象； 检查压力释放阀是否已完全关闭，喷油是否已经停止；如喷油不止，应及时汇报，并立即申请退出主变运行。 检查油枕油位是否正确，分析压力释放装置有无可能因油位过高引起； 主变温度是否正常。 检查呼吸器管道有无堵塞情况。 采取安全的方法复位压力释放阀信号。6、主变过负荷处理方法 主变过负荷以电流进行判断。 立即汇报调度转移负荷，过负荷不宜超过1.2倍。 现场检查主变温度情况，注意辅

6、助冷却器是否按整定方案启动。 过负荷情况下不能调节有载调压装置。 下列情况变压器不宜过负荷：环境温度大于35；变压器有漏油、接点发热；冷却器异常、油中色谱分析有问题；全天满载。另油温、油位异常时不能过负荷，出现过负荷应马上将主变存在的缺陷汇报调度，由调度进行控制。1）变压器内部响声特别大，很不均匀，有爆裂声；2）在正常冷却条件下，非因油温计故障引起的变压器油温异常并不断上升；3）油枕或压力释放阀喷油；4）套管有严重的破损和放电现象或看不到油位；5）漏油致使油面降落低于油位指示计上的限度；6）变压器冒烟着火。主变异常运行出现下列情况，报局主管领导后，应向调度申请退出运行1SF6压力低液压机构压力

7、低23断路器拒合断路器拒分45其他异常情况6断路器 异常运 行种类第三部分第三部分 断路器异常处理断路器异常处理1 1、断路器、断路器SF6SF6气体压力低气体压力低 对比巡视时的气温，如气温差别不大，可能存在泄漏。 确认是SF6气体泄漏时，到现场检查气压需要从上风口接近，必要时戴上防毒面具。 记录现场数据及外观检查情况，如到至闭锁值，查明原因后，应尽快采取措施，进行补气。 如果SF6气体泄漏速度快，到了闭锁分、合闸压力后，应立即汇报调度，同时将断路器的分、合闸电源断开，以防事故发生。2 2、断路器液压机构压力低、断路器液压机构压力低 马上到现场检查打压装置是否正常打压，如果打压装置没有动作，

8、实行手动启动打压装置。 手动启动装置没有反应时，检查装置电源是否正常，进行电源处理。 打压装置正常工作，但无法建立压力时，可能油路存在气体，通知检修班组检查，并排气，排气后再启动打压。 液压机构出现严重漏油，导致失压至0，将情况汇报调度，并断开分、合闸电源，通过转移负荷方式，将开关退出。 任何情况导致液压低闭锁分、合闸时，均应断开分合、闸电源，并汇报调度3 3、拒绝合闸的检查及处理、拒绝合闸的检查及处理 检查内容处理方法1合闸控制回路，合闸操作回路是否异常用万用表分段检查回路电压，并进行处理 2操作机构压力和SF6气体压力是否正常，是否由 于异常而闭锁检查压力异常闭锁信号，观察压力表指示数 值

9、，查出闭锁原因进行处理 3检查防跳跃继电器串联接点是否良好若接点烧坏，则更换防跳继电器4刀闸闭锁开关合闸的继电器的接点接触是否良好处理接点并调至接触良好5合闸控制回路有无断线，合闸电磁铁机械部分是 否有卡死现象将断线外接通卡死进行调正6辅助开关接触不良调正辅助开关,使其接触良好。7检查合闸继电器是否断线，接触是否良好若合闸继电器断线可将其短接进行合闸，事 后进行处理。 8保护出口中间继电器是否卡死接通调正继电器接点消除卡死现象。9检查合闸线圈的完整性，绝缘是否良好 若合闸线圈断线或烧毁应进行更换。10检查操作机构机械防跳机构是否返回调正至初始状态。 11检查操作机构机械系统是否瓦解汇报调度并通

10、知检修单位处理12检查“五防”机提示信息按提示信息内容进行处理4 4、拒绝跳闸的检查及处理、拒绝跳闸的检查及处理 检查内容处理方法1跳闸控制回路和操作回路是否 有异常用万用表分段检查控制回路和操作回路电压 ，并进行处理2油压、弹簧储能和SF6气体压力 是否由于异常而闭锁检查闭锁信号，观察压力数值查出 闭锁原 因，并进行处理3辅助开关接点接触不良调正辅助开关，使其接触良好4检查跳闸线圈的完整性如跳闸线圈断线和烧坏应更换5检查“五防”机提示信息按提示信息内容进行处理5 5、其他故障的检查处理、其他故障的检查处理 液压机构不能储能1、辅助电源未接通；2、电气接触元件或控制元件故障； 3、电机 故障；

11、 4、储能回路行程开关触点接错； 5、液压机构漏油；6、贮 压器漏气。开关合闸不能保持1、开关分闸线圈因错误带电 而动作； 2、断电情况下，线圈受到 感应干扰信号； 3、开关分闸线圈本身故障； 4、操动机构单元故 障； 5、分闸掣子装置机械损坏；6、防跳跃继电 器接点损坏。 操动机构动作 但辅助开关不切换1、辅助开关故障； 2、辅助开关传动连 杆损坏。 操动机构动作 但主触头不切换机械传动部分损坏 主触头位置 与指示信号不一致1、机械传动部分损坏 2、如果问题发 生在合闸位置，则主回路可能严重损坏 加热器不工作1、辅助电源未接通 ；2、电气接触元件或控制元件故障；3、加热 器故障。 防凝露加热

12、器不工作1、辅助电源未接通；2、电气接触元件或控制元件故障；3、加热器 故障； 4、温控器故障； 5、环境温度远高于整定值（比如55C） 就地控制柜无照明1、辅助电源未接通；2、电气接触元件或控制元件故障； 3、灯故 障； 4、门开关故障 操作不到位12电动操作失灵刀闸发热异常3刀闸瓷瓶破损，外观异常4隔离开 关异常 处理第四部分第四部分 隔离开关异常处理隔离开关异常处理 1、隔离开关操作不到处理方法 在进行倒闸操作时，当刀闸严重分、合不到位时，应通知操作人员重新操作一次，观察是否正常。 操作一次仍不到位，可在分合以后用人工手摇办法调整，如仍然不好，就应申请检修。 拉开接地刀闸时分不到位，经领

13、导同意，可以使用绝缘操作棒扣信刀口位置，向下拉至正常位置，在操作中必须加强监护。2、隔离开关电动操作失灵处理方法 隔离开关的电动操作失灵后，应检查控制电源、电机电源是否正常 隔离开关的操作回路、控制回路是否正常（安排了一天的课程讲解） 刀闸各相操作箱侧门是否已关合到位。 电动/手动操作切换开关位置是否正确。 检查电气闭锁回路是否正常运行，闭锁条件是否满足。 严禁未查出原因，强行操作。3、隔离开关异常发热处理方法 当刀闸接触部分发热时，则应向调度申请减轻负荷并加强监视或改变运行方式，将该刀闸退出运行以便进行检修。 当发热程度已达到一般缺陷，运行人员应每周对发热好闸进行一次测温 当发热程度已达严重

14、缺陷，运行人员每天应进行红外测温，并做好跟踪记录。 当发热程序到达了紧急缺陷，应马上申请停电处理。 其他设备异常发热的处理方法，参考本处理方法处理。 设备发热属于那一类应按本单位发文的红外测温规定执行。 一般设备发热按两大类来分：第一类是电流致热型发热，这一类发热主要是由于设备通过大电流，同时接触电阻偏大造成，如刀闸接头、开关接头等。第二类是电压致热型发热，这一类发热主要是由于设备绝缘介质可能存在缺陷造成的，如套管、电压互感器等。4、隔离瓷瓶破损、外观异常处理方法 当发现刀闸瓷瓶局部有裂纹时，可暂不停电，但马上汇报有关领导，并同时加强监视。 刀闸瓷瓶局部有裂纹，运行人员能力无法判断是否存在风险

15、时，应马上通知检修班组进行检查确认，再决定是否退出运行。 如发现伴有放电现象，则应上报调度， 将此刀闸退出运行。本体起火12二次空开跳闸需退出运行的异常情况4电压互 感器异 常处理第五部分第五部分 电压互感器异常处理电压互感器异常处理二次电压指示异常3 当电压互感器起火时，应断开一次设备电源，并作出必要的安全措施后，方可进行灭火。 油浸式电压互感器灭火时应使用泡沫灭火器。 油浸式电压互感器存在一定的油量，泄漏时，要防止火势向电缆沟蔓延。1 1、电压互感器本体起火、电压互感器本体起火 当电压互感器二次回路MCB空气开关跳闸或熔断器熔断，应当特别注意该回路的保护装置的动作情况，必要时向调度申请退出

16、相关保护（距离、零序等），并检查二次回路是否短路或故障，检查处理二次回路无异常后再合上MCB空气开关活熔断器，观察运行正常后再申请投入相关保护。 二次空开跳闸按以下方法处理：2 2、电压互感器二次空开跳闸、电压互感器二次空开跳闸（1）只有一套保护用的CVT二次小开关MCB空气开关跳闸或熔断器熔断，应申请退出相应保护出口压板，初步检查无异常后可试合MCB空气开关或熔断器一次，如果再跳，必须查明原因并采取相应措施后才能再次合闸；（2）两套保护用的CVT二次小开关MCB跳闸，应根据调度命令进行处理；（3）测量用的CVT二次小开关MCB跳闸，记录跳闸时间及各回路电流，检查处理后，恢复时记下恢复时间。（4）如为CVT二次回路的保险熔断造成，记下当时时间、负荷，立即更换保险，恢复后记下恢复时间。（5