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1、渗透检测实际操作技能考试（模拟实操）范例讲解胡联伟实施操作技能考核的依据和必要性特种设备无损检测人员考核规则 （TSG Z8001-2013）第二章 检测人员的能力要求和报考条件第十条 级检测人员应当具备以下能力：（五）对无损检测结果进行分析、评定或解释； （七）对级和级检测人员进行技能指导和培训。对检测人员要求掌握的方法和必要技术资格的鉴定； 确保检测操作过程符合要求，确保检测结果的可靠 性。实施操作技能考核的依据和必要性特种设备无损检测人员考核规则 （TSG Z8001-2013）第三章 考试方式与内容第十三条 无损检测人员的考试方式，包括理论笔试 和实际操作技能考试。检测人员的考试方式见
2、表1 操作技能考试形式采用书面模拟实际操作的方式进行；(与射线/超声不同)类似以前理论考试的工艺卡改错，但侧重面有所不同。工艺卡改错考试主要侧重于专业理论知识在具体工件上的应用和转换，重点关注技术上的要求，如检测方法的选择、检测灵敏度的要求、检测操作过程中的注意事项等等模拟实操考试主要侧重于对操作技能的检验，重点关注对操作要领掌握程度和应变处理能力，保证检测结果正确。相同之处：检验检测人员对专业理论的掌握和对标准规范的理解工艺卡改错题某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造
3、编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。类容器、焊后进行水压试验和气密试验。以下是一位检测人员为该储罐所有对接焊缝及热影响区内表面渗透检测编制的工艺卡，请对该渗透检测工艺卡按溶剂去除型渗透检测法进行修改完善(将正确答案填在修改栏内或补充工艺卡中的不完善之处于修改栏内) 工艺卡改错题修改修改修改工件 名称储罐规格16001 6容器 类别表面 状态抛光焊态材质16MnR奥氏体 不锈钢探伤 部位角焊缝对接焊 缝探伤 方法VC-SC-d温度15501050试块铝合金 试块镀铬 试块渗透剂 型号ZB-2DPT-5或 同类型去除剂 型号ZB-2DPT-5或 同类型显像剂 型号ZB-2DPT-5或 同
4、类型工序 安排热处 理后焊后观察 方式紫外线 灯目视目视探伤 标准JB4730- 94JB/T4730 -2005探伤 比例100%100%合格 级别工艺卡改错题序号工序名称操作要求及工艺参数修改1预清洗在槽内用三氯乙烯蒸汽对 工件进行除油。用清洗剂清洗工件表面即可。(2分)2干燥将工件加热干燥。不必加热干燥，自然干燥即可。(2分)3渗透 将受检表面同时喷上渗透 剂以便掌握渗透时间。渗 透时间为15分钟。因为检测焊缝长，所以应分段进行检测 ，不易同时喷上渗透剂。渗透时间不少 于10分钟。(2分) 4滴落滴落时间为10分钟，滴落 时转动工件。此工件渗透检测不必进行滴落(2分)5预水洗用水喷洗工件
5、表面，水压 为0.25MPa,水温为2045无此项。(1分)6乳化将工件浸入乳化剂槽中， 然后提起进行乳化，乳化 时间为5分钟。无此项。(1分)7去除水温约2040，水压约 0.35MPa,同时在紫外光下 检查清洗效果。溶剂去除擦洗：可采用干净不脱毛的抹 布蘸溶剂依次擦洗。(2分)工艺卡改错题序号工序名称操作要求及工艺参数修改8干燥热空气吹干，受检面温度 不大干50，干燥时间为 515分钟。自然干燥5min10min。(2分)9显像喷上一层薄而均匀的显像 剂，显像时间在1030分 钟内。显像时间一般7分钟。(2分)10检验受检工件表面可见光照度 大于等于500LX,在显像 1030分钟内观察。
6、受检表面光照度应大于等于1000LX、显 像760分钟内观察。(2分)11缺陷记录采用照相法、胶带法、绘 图法记录缺陷。不能用胶带法记录缺陷。(2分)12后处理(1分)编制XXX(PT)审核XXX(PT)批准技术负责人日期日期日期(每项0.5分)模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例主要从管理方面来考虑，而不是操作技能上的要求第八条 级检测人员应当具备以下能力： （一）正确调整和使用检测仪器； （二）按照无损检测作业指导书或者工艺卡进行检测操作 ； （三）记录检测数据，整理检测资料； 第九条 级检测人员应当具备以下能力： （二）按照工艺文件要求调试和校准检测仪器，实施无损 操作； （四）按照规
7、范、标准规定，评定检测结果。编制或者审 核无损检测报告；五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例射线现场透照只涉及检测操作，底片评定才与评定检 测结果有关，所以射线现场透照可以在级检测人员不在 场的情况下进行。渗透检测不单单是操作，对检测结果的评定必须在现 场进行，只能在现场才能对最初的显像、一些非相关显示 和伪显示进行甄别，所以检测现场必须要有级检测人员 在场才能进行渗透检测。五大要素：人、机、料、法、环序号工序及 要素名称操作过程及内容修改或补充1人员要求检测人员至少应持 有PT级现场人员中至少应有持PT级或 以上的人员。模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例第三
8、十条 因故未能通过审核换证，或者未能如期参加换 证考试，以及换证考试未合格的人员，需要继续从事相 应无损检测工作的，可以在1年内参加同项目与级别的考 试换证补考一次，合格后重新申请原项目与级别的检 测人员证，在换证期间原检测人员证到期时，不 能继续从事相应无损检测工作。补考仍不合格的人员， 可申请同项目与级别的取证考试。问题：PT-级人员，换证考试不合格，检测人员证又到期了，是否可以单独从事现场的渗透检测工作？五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例第五章 检测设备、仪器和试块便携式设备渗透检测剂必须标明生产日期和有效期，要有产品合格证和使用说明；喷罐表面不得有锈蚀，
9、喷罐不得出现泄漏。固定式设备预清洗装置、渗透剂施加装置、乳化剂施加装置、水洗装置、干燥装置、干燥装置、显像剂施加装置、后清洗装置检测光源 黑光灯 应防止黑光灯直接照射眼睛五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例渗透检测试块铝合金试块（A型对比试块） 镀铬试块（B型试块）铝合金试块主要用于在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣；对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定镀铬试块主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性五大要素：人、机、料、法、环问题：以下情况应用什么试块？现场使用的渗透检测剂型号与检测工艺卡上规定的型号不一致
10、时，现场条件与检测工艺卡上规定的情况不一致，需要改变操作参数时，使用一段时间的散装渗透剂，怀疑其性能存在问题时，使用新的渗透检测剂时，检测前后的验证，操作指导书首次应用前的工艺验证模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例着色渗透检测用的试块不能用于荧光渗透检测，反之亦然 ； 发现试块有阻塞或灵敏度有所下降时，应及时修复或更换 ，而不是简单清洗； 试块使用后要用丙酮进行彻底清洗，清除试块上的残留渗 透检测剂。清洗后，再将试块放入装有现丙酮和无水酒精的 混合液体（体积混合比为1：1）密闭容器中浸渍30min，干 燥后保存，或用其他有效方法保存。五大要素：人、机、料、法、环序号工序及 要素名称操作过程
11、及内容修改或补充3检测剂质量 检查与控制采用新的渗透检测剂时，检测前用A型 试块校验渗透检测剂灵敏度，以选择 符合灵敏度要求的渗透检测剂；B使用中有怀疑时用B型试块与样品对比 ；A是非题：1、当发现试块灵敏度有所下降时，应用渗透检测用清洗剂进行反复清洗后才能使用2、可在铝合金试块A、B二区对着色渗透检测和荧光渗透检测二种检测方法进行灵敏度比较3、对进行着色渗透检测过的镀铬试块，必须进行彻底的清洗后才能用于荧光渗透检测4、进行彻底清洗后的试块不必一直浸泡在丙酮溶液中保存，只要保存方法可靠有效即可模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例五大要素：人、机、料、法、环非标准温度下的渗透检测方法鉴定序号工
12、序及 要素名称操作过程及内容修改或补充4非标准温度下 检测方法鉴定实施检测前用B型试块确定 渗透检测工艺参数。A型模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例在每一批新的合格散装渗透剂 中应取出500ml贮藏在 玻璃容器中保存起来，作为校验基准，其浓度应根据制 造厂说明书规定进行校验。 对于镍基合金，应控制硫的总含量质量比少于200106 ； 对于奥氏体钢、钛及钛合金，应控制卤素总含量（氯 化物、氟化物）质量比少于200106； 显像剂 难以形成薄而均匀的显像层时，应予以报废； 不同族组的渗透检测剂可能不兼容。五大要素：人、机、料、法、环5检测剂质量 检查与控制氯化物含量重量 比不得超过1%卤素总含
13、量（氯化物、氟化物 ）质量比不得超过200106模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例一、预处理：外观检查合格，清除被检件表面的所有污染（固体污物和液体污物）； 污物会引起虚假显示、掩盖显示、污染渗透液。机加工件表面粗糙度不大于25m，其他被检件可适当放宽；局部检测时，准备范围从检测部位四周向外扩展25mm；问题：100%检测的工件进行分段或分区域检测时，预 处理应注意哪些事项？五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例二、渗透剂的施加：喷、刷、浇、浸4种方法的操作要领和注意事项； 保证被检部位完全被渗透
14、液覆盖，并在整个渗透时间内保持润湿状态 ；要结合现场的环境，比如在风力较大的环境下，采用喷涂方法时，罐与工件的距离控制；在温度较高的环境下，要适当增加施加渗透剂的频次等。五大要素：人、机、料、法、环7渗透剂施加喷涂渗透剂时，喷嘴离被检面 距离为300400mm，在整个 渗透时间内保持润湿状态。尽可能贴近 被检部位模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例二、渗透剂的施加：问题： 1、施加渗透剂后因疏忽导致被检测部位渗透剂完全干涸时，应如何处理？2、在冬天对压力容器壳体对接焊缝内表面施加渗透剂后，为确保整个渗透过程被检部位温度保持在（550）标准温度下，通过在外表面持续通热空气加热或电控温加热的方法
15、是否可行？ 3、施加渗透剂后，发现被检部位无法保持润湿状态，应如何处理？通过持续施加渗透剂的方法是否可行？五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例三、多余渗透剂的去除：去除渗透液时，要防止过清洗或过乳化； 防止欠洗，防止荧光背景过浓或着色底色过浓；应使荧光背景或着色底色保持在一定程度上； 用荧光渗透检测时，可在黑光灯照射下边观察边去除；采用水洗法时，控制好水冲洗装置的温度、压力、水束的角度等；在无专用冲洗装置情况下去除水洗型渗透剂采用溶剂去除法时，注意采用正确的的擦拭方法，不得往复擦拭，不得用清洗剂直接在被检面冲洗。五大要素：人、机、料、法、环模拟实际操作技能考试需考
16、虑的要素及实例三、多余渗透剂的去除：五大要素：人、机、料、法、环序号工序及 要素名称操作过程及内容修改或补充8去除多余 渗透剂用蘸有清洗剂的干净不脱毛布 进行擦拭，个别难清除部位应 从不同角度往复擦洗，直到被 检表面多余渗透剂全部擦净；不得往得擦洗当发现过清洗时，应重新施加 渗透剂，待规定的渗透时间后 再进行去除多余渗透剂操作；当发现清洗不足时，应重新施 加渗透剂，待规定的渗透时间 后再进行去除多余渗透剂操作 ；继续清洗模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例四、干燥：时机：施加溶剂悬浮显像剂之前或施加水湿式显像剂之后；温度与时间：干燥时，被检面的温度不得大于50，干燥时间510min；方法：干净布擦干、压缩空气吹干、热空气循环烘干装置烘干、自然干燥（溶剂去除多余渗透剂的）。问题： Ad检测方法下去除多余渗透剂后先用布擦试被检部位，再通热空气干燥时，因操作失误导致干
