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1、SPC培训教程一、持续改进及统计过程控制概述 二、SPC基础及控制图分类 三、正态分布及控制图原理 四、控制图判异原则 五、规格线确定 六、如何抽样 七、注意事项 八、如何制作现场用控制图1精 度精度又可分为： 准确度(Accuracy)：反映系统误差的影响程度； 精密度(Precision)：反映偶然误差的影响程度； 精确度(Uncertainty)：反映系统误差和偶然误差综合的影响 程度2精度的概念准确度好 精密度好 系统误差小 偶然误差小准确度差 精密度高 系统误差大 偶然误差小准确度高 精密度差 系统误差小 偶然误差大准确度差 精密度差 系统误差大 偶然误差大3变 异 误差 =X-X0
2、 偶然性误差：误差大小和方向的变化是 随机的。 系统性误差：误差大小和方向的变化保 持不变或按一定规律变化。 过程控制中常用精度精度这个概念来反映质 量的波动（变异）程度。45产品质量的统计观点 产品质量具有变异性影响产品质量的因素有6MMan: 人Machine: 机Material: 料Method: 法Mother-nature: 环Measurement: 测 无论人类社会如何进步发展，产品质量不可 能保持绝对恒定，一定具有变异性。6产品质量的统计观点 产品质量的变异具有统计规律性确定性现象，确定性规律：在一定条件下， 必然发生或不可能发生的事情。如一个大气 压（760mm汞柱）下，H
3、2O的变化规律。温度 0固体状态温度 0 100个单值读数，25个子组626363A2建立控制图及记录原始数据X-R 图通常是将X图画在R图之上方， 下面再接一个数据栏。X和R的值为纵坐标 ，按时间先后的子组为横坐标。数据值以 及极差和均值点应纵向对齐。 数据栏应包括每个读数的空间。同时还 应包括记录读数的和、均值（X）、极差 （R）以及日期/时间或其他识别子组的代 码的空间。64A3计算每个子组的极差和均值画在控制图上的特性量是每个子组的样本均 值（X）和样本极差（R），合在一起后它们分 别反映整个过程的均值及其变差。 对每个子组，计算：式中：X1，X2为子组内的每个测量值。N 为子组的样本容量。65A4选择控制图的刻度两个控制图的纵坐标分别用于X和R的 测量值。 X图：坐标上的刻度值的最大值与最小 值之差应至少为子组均值（X）的最大值 与最小值差的2倍。 R图：刻度值应从最低值为0开始到最大 值之间的差值为初始阶段所遇到的最大极 差（R）的2倍。66A5将均值和极差画到控制图上将均值和极差分别画在其各自的图上。 该工作在确定了刻度以后应尽快完成。将 各点用直线联接起来从而得到可见的图形 和趋势。 简要地浏览一下所有画上去的点，看它 们是否合理，如果有的点比别的点高得很 多或低得很多，需确认计算及画图是否正 确，应确保所画的X和R点在纵向是对应的 。6768谢谢!69
