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1、变革与冲击读改变世界的机器本书带来的冲击机缘巧合，读了改变世界的机器一书 ，实在话，并没有带给我太多技能上的突破，只是 很直接地给我带来一个感官上的冲击：原来精益生产时这样子的，原来精益生产是可 以这样子的，原来精益生产可以带来这样子的。这完全颠覆了我对精益生产的想法，原本的我 只是简单的认为精益生产是一种先进的生产方式， 但是现在看来，精益生产不单单是一种生产方式， 更重要的是一种对企业整体管理的指导思想，这种 思想对企业的变革与发展带来了无尽的动力和无限 的可能。从汽车工业出现那一天开始，时至今日， 汽车制造仍是世界上最大的制造业。二十世纪的两 次生产方式变革单件生产向大量生产的转变； 大
2、量生产向精益生产的转变都始于汽车工业。前一种变革就不在这里叙述了，精益生产的出 现伴随着二战后的烟火。二战之后，日本国内百废 待兴，但是相比欧美深厚的工业科技底蕴，要使其 企业提高竞争力，必须从生产方式、经营模式方面 做出变化，此时精益生产方式应运而生。我们不得不说说精益生产方式之前的两种造物方式 单件生产方式与大量生产方式。单件生产方式是高度熟练的生产工人使用简单但又 通用的工具制造客户所需求的产品，但是单件生产的产 品的成本并不随着产量的增加而减少，导致产品价格居 高不下，而且每件产品都是一件样品，可靠性和稳定性 也得不到保证。大量生产方式使用的则是狭隘领域内的专业人员设 计，并不熟练的工
3、人，专用程度高的设备来生产。为保 证生产的连续性，带来了很多缓冲环节，额外的协作 厂、工人、场地等等，但更大的难处时产品调整运作极 难，花费大，周期长。虽然产品的价格下降了，但在产 品品种变化上做出了牺牲。同时单调乏味的工作在管理 上平添许多难度。精益生产综合了前两者优点，在组 织各个层次上雇佣多面手，在生产上应用通用 程度和自动化程度高的设备，既避免了前者的 高成本，又避免了后者的僵化。更难能可贵的是他们尽善尽美的追求：不 断得降低成本，无废品，零库存与无止尽的产 品变形。精益生产的运行一、工厂管理 二、产品开发 三、协作配套 四、用户关系一、工厂管理精益生产改变了人们的工作方法，更有 挑战
4、性的工作，更多需要掌握的技能，更多的工作 责任，更自由的工作内容，同时带来更紧张的工作 氛围。在精益生产中，大量地减少非直接正常工人 ，生产面积尽可能小，即产线物料少，员工的工作 量比较均匀，零件库存面积小甚至没有，几乎没有 缓冲设备，这方便于员工的直接交流，工作节奏紧 凑，劳动目的性强。同时，在生产之余，很注重经 验的总结，这减少了重复问题出现的机率。总的来说，精益工厂有两个 关键的组织特点：它能把最大量的任 务和责任转移到在真正为产品增值工 作的生产线上的工人们身上，有一个 处于适当位置的检测缺陷系统，一旦 发现问题，它能快速追查并找到其最 终原因。二、精益设计领导方式是精益方式的最大的特
5、点， 由丰田开拓出来的“主查”系统，作为团队的 负责人，任务是进行新品的设计和工艺准备并 使之投产，在这个职位上，你可以指挥协调所 需的全部技艺，团队里所有的成员都明确处于 “主查”的控制之下，成员在团队中的表现由 “主查”给予评定，并将影响到下一个任务的 分配。而在大量生产方式的工厂里，负责人只 是起到协调的作用。精益设计另一个特点是紧密结 合的团队，在精益开发的过程中，“主查 ”组织一个人数不多的团队，然后团队被 分配接受一个开发项目，负责到项目完成 为止。这些团队成员来自公司各个职能部 门，他们保留与各自部门的联系，但是在 项目完成之前，他们都是由“主查”领 导。精益设计还有一个特点就是
6、信息得到 充分的交流。团队里每个成员都同意按集体交 流后决定的方案去行事。在项目的初期，全部 有关专业成员都在场，在开发进行的过程中， 由于有些专业不再需要，参与的人数就可以逐 渐减少。精益设计的最后一项技术是同步开发，这 是建立在团队紧密的信息交流和准确预测的基 础上，能极大地减少开发周期。三、协作配套在精益生产方式的厂家中，几乎协作 厂和总装厂之间的全部关系都规定在一个被称 为基本合同的文件内容。这种合同一方面是总 装厂和协作厂长期合作意愿的一种表示。同时 ，也建立了确定价格和品质保证，订货和交货 ，专有权和材料供应的基本准则。总装厂和协 作厂共同研究协作厂生产过程中的每个细节， 寻求减低
7、成本和改进品质的途径。作为回报，总装厂也尊重协作厂赚取 合理利润的需求，他们之间共享利润的协定使 得协作厂有积极性去改进生产过程。于是，通 过相互协商和谈判，总装厂和协作厂确定一条 在产品生命周期内的成本下降曲线，并规定协 作厂赚取超出商定的降低幅度的成本效益。这 就是精益协作体系中鼓励协作厂进行迅速和不 断得革新的主要机制。四、用户关系日本经销体系是极其主动的，经销人 员不是在经销店里坐等顾客上门，不是利用广 告问题和公开宣布的诸如工厂回扣等减价吸引 用户。经销人员直接和客户面对面交流，满足 客户的个性化要求。第二，精益生产厂商将买主看成是生产过 程中的组成部分，精心收集买主对新品喜好方 面
8、的信息被系统地反馈给新品开发团队，一旦 建立于买主的联系，厂商就会尽力维护这种联 系。总体感悟（1）、管理的本质：管理是一种实 践，其本质不在于知，而在于行；衡 量和检验管理的唯一权威是绩效和成 果。“企业管理层只能以所创造的经 济成果来证明自己存在的价值和权 威。”总体感悟 （2）、管理者的职责：管理者和员 工在本质上没有差别，只有责任上 的差别。管理者除了完成其责任所 必须拥有的职权外，没有任何别的 权力。“如果一个企业未能取得应 有的绩效，公司完全有理由去更换 一名新的主管，而不是去辞退员 工。”总体感悟 （3）、目标管理：企业要进行有效的管 理，必须在关键领域设定绩效和成果目 标。每一
9、位管理者都需要有明确的目标 ，而且必须在目标中列出应达到的可衡 量的绩效，这些目标必须以达到企业整 体目标为目标，还要在经营成果与实现 信念之间求取平衡、在当前与未来之间 求取平衡。总体感悟 （4）、人力资源：人力资源不同于一般的资 源。一般的资源只能被利用，而且不可再生 ；人力资源作为一种特殊资源，只有“人力 ”能为企业所“使用”，而作为一个活生生 的“人”，惟有这个人本身才能充分自我利 用，发挥所长。因此，管理者不要试图去“ 管”人，而是要设法鼓励、激励和引导人， 使员工有成就感。当然，员工也必须有责任 感，必须以企业的目标为努力方向。总体感悟 （5）、领导力：领导力需要看个人 资质，也需
10、要看态度和品质。因为 “管理者不只通过知识、能力和技 巧来领导员工，同时也通过愿景、 勇气、责任感和诚实正直的品格来 领导。总体感悟 （6）、企业的社会责任：企业是社会的 “器官”，一个健康的企业不可能在一 个病态的社会中生存和发展。企业在管 理过程中，必须把社会利益变成企业的 自身利益。管理者必须将这一基本信念 落实到每一个决策和行为之中。这是管 理者最最重要的终极责任。而管理的终 极之善是改变他人的生活。总体感悟 （7）、企业文化：好的企业文化能唤醒员工 内在的激情与奉献精神。好的文化必须让个 人的长处有充分的发挥空间，肯定和奖励卓 越的表现，让个人的卓越表现对组织其他成 员产生建设性的贡献。企业文化的目的，不 在于营造“良好的人际关系”，而在于凝聚 共同的愿景和一致的努力方向，使组织具有 高绩效，且通过良好的工作绩效给员工带来 满足感和成就感。总体感悟 （8）、责任胜于能力：意识到责任可以使人 工作更有主动性，团队也会因个体的责任感 变得充满激情和活力，责任心决定态度，用 心对待每一个工作，集腋成裘；责任胜于能 力，履行职责才能让能力展现最大的价值； 责任创造卓越，工作中要注重细节，养成用 心做事的好习惯，承担责任拒绝借口，最大 限度的去减少公司的损失。
