丁各庄基坑降水2

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1、丁各庄泵站改造工程 基坑降水专项施工方案审 定 人 审 核 人 编 制 人 目 录 1编制依据 1.1.国家现行有关规范 1.2.甲方提供的有关文件 2工程概况 3地质土层及地下水概况 3.1.地质土层 3.2.地下水 4降水方案设计 4.1.基坑降水设计方案 4.2降水对周边环境影响分析 5施工组织及施工准备 5.1.组织机构 5.2.降水井施工组织及施工准备 6施工方案 6.1.降水井施工流程 6.2.施工方案 7质量保证措施 7.1.质量目标 7.2.质量保证体系 7.3.系统管理质量保证措施 7.4.降水井施工的质量保证措施 8安全文明施工 8.1. 安全保证体系 8.2. 安全管理措

2、施 8.3. 消防措施 8.4. 文明施工与环境保护 9.冬季施工措施 9.1.冬期施工措施 9.2.冬期施工准备 9.3.冬期施工技术措施 9.4.冬期施工安全控制措施 10.应急预案 10.1.防基坑坍塌和边坡渗漏 10.2.防重大疫情 10.3.地下障碍物拆除方案 10.4.其它情况 12施工图（附件）丁各庄立交泵房基坑降水设计和施工 组织设计1编制依据 1.1.国家现行有关规范 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 工程测量规范 GB50026-93 岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009版) 1.2.甲方提供的有关文件 甲方提供的岩土工程勘察报告。 基础平面图。

3、2工程概况 拟建建筑物呈矩形图形，基础埋深约10.82米。 本工程的基坑呈矩形布置，基坑槽底标高为-10.3m，自然地面标高整平至-0.40 ，0.00相当于绝对标高20.7。实际开挖深度为10.6m。 基坑周边环境：拟建雨水泵站位于通州区丁各庄，拟建物分为泵房与变配电室两 部分，均为地上1层，地下1层，建筑高度16.50m（其中变配电室高度为5.7m） ，地下连续墙结构、刚度大、敏感程度大，筏形基础。3地质土层及地下水概况.1.地质土层 拟建场区地层按成因分为人工填土层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，按地 层岩性特征和土的物理力学性质分为四大层，分述如下： 表层为人工堆积的粘质粉土填土层、

4、粉砂细砂填土1层及杂填土2层， 填土层中含有少量砖灰渣、生活垃圾及植物根。该大层厚度为1.26.7m。 人工堆积层以下： 新近沉积层：层顶标高17.219.2m以下为褐黄色、中密饱和粉砂-细沙层，褐 黄色、中密密实、湿的粘质粉土砂质粉土1层厚3.34.8m。 层顶标高13.51 14.5m褐黄色、中密、饱和的粉砂细砂层。该大层厚度为 2.32.9m。 第四纪沉积层： 层顶标高11.111.92m以下为褐黄色、饱和、中密的粉砂细砂层，该大层 厚度为3.18m。 层顶标高3.84.64m以下为及褐黄色、密实、饱和的细砂中砂层，杂色、 中密、饱和状态的圆砾1层及褐黄色，可塑状态的粘土2层，该大层揭露

5、最 大厚度为14.20m； 本报告中钻探最大孔深30.0m，钻至最低标高-9.6，止于大层。3.2.地下水 本次钻探于2012年11月下旬进行，在勘察深 度30.0m范围内，共揭露一层地下水，地下 水类型为潜水型，主要接受大气降水补给。 地下水静止水位埋深在6.40-7.3m，静止水位 标高在13.114.04m。4降水方案设计4.1.基坑降水设计方案 1）、降水方法的选择 井点降水方法和设备选择，应根据土层的渗透系数、要求降 低水位的深度及工程特点、周边环境，作技术经济和节能比 较后确定。 影响本工程的有第一层地下水,地下水埋藏较浅，含水层埋深 为5.50m6.40m，地下水类型属潜水, 赋

6、存于粉细砂层中， 主要受大气降水渗入补给和地下迳流进行补给，受气象影响 。基坑大面积开挖深度在10.6m，降水深度达7.0m以上。根 据本场地含水层之间的水力联系，同时结合我公司降水成功 经验，本基坑必须进行封闭降水，使上层水利用其重力作用 及水头差作用下渗到降水井中，用大口径管井抽取水头，达 到最终降低水位的目的；故本基坑采用大口径管井封闭降水 方案。2）、 降水计算考虑到水位内有一层的粉质粘土，对基坑下部有较大的影响，水坡度较 小，实际按7m间距布井。 基坑用水量计算，井点按30*30m见方轴线布置 Q=1.366K( 2H0-S)*S/(R-X0) K 渗透系数按1.25 H0 为经验值

7、 H0=1.85（S+L）=1.85(11+15)=48.1 S 地面到低水位按11米 L 为井点中心到基坑中心 15米 X0 =（A/3.14）1/2 A 为基坑面积 R=1.95*S*( H0*K)1/2 经计算Q=10739m井深按18米取所以单井井点数量q按经验公式q=120RsIK1/3 =120*3.14*0.2*5*12.51/3 =874.47管井数量n=1.1*Q/q=10739/874.47=13.5按7米间距18口井布置足以满足。本工程共布置降水井18口，大于计算值13.5 口，满足设计要求。3）、井点布置 在基坑开挖线外1.2m布置管井，间距7m左右。 4）、井点设计

8、抽水井井深18.0m，井径600mm，全孔下入无砂水泥砾石滤 水管，滤水管直径400 mm，滤水管外包扎2层40目的尼龙网 。均匀回填24mm石屑滤料至孔口下1.0m，滤料以上回 填粘土至孔口，滤水管内下入潜水泵。 5）、抽水方案设计： 采用25-30方流量扬程25m的潜水泵抽水，直接排入地面排 水管系统。 6)地面排水系统设置 沿基槽顶外1.5 m四周架设200mm排水总管, 水力坡度1, 地下水经排水总管进入沉淀池，排入雨、污水口。 7)、降水施工方法：管井成井采用反循环钻机成孔(禁用冲击 钻、正循环钻)。4.2降水对周边环境影响分析降水对周围环境的影响一般是土壤排水固结产生地面沉降,其

9、次是由于抽水时出砂量大,导致周围地面沉陷。本工程降水井的过滤器部分置于砂层内,采用加大降水井成孔 直径(以使滤料填充充分均匀)及过滤器外缠尼龙网等措施,不 会产生大量出砂现象。排水固结会产生一定的沉降。对于欠固结土、软土,降水带来 的周围地面沉降量较大。而本工程降深不大、地下水位于中 密-密实的细砂层中,不会引起较大的地面沉降。根据对类似 工程的观测和对本工程的分析,工程抽排水量较小,主要降水 层埋深较深，对已有建筑物和市政道路，对周围地面、道路 不会产生破坏性的危害。5施工组织及施工准备5.1.组织机构保证施工质量并按期完成任务，选派有大型 工程施工管理经验的项目经理及有经验的技 术人员组成

10、施工项目部，现场要明确岗位职 责，实行全面质量管理。项目部由项目经理 统一管理。项目人员组成 1项目经理负责全面工作 2技术负责技术兼质检、资料归档 3项目副经理负责生产、调度 4工长施工协调、监督 5安全员负责安全检查、监督 6测量员负责测量放线 7质检员负责质量检查资料收集5.2.降水井施工组织及施工准备本工程基坑面积较大，开挖深度10.82m，降 水井数量较少，应尽可能地提前施工降水井 ，给场地降水留下足够的预降水时间，以便 土方开挖时达到无水作业。同时，合理地安 排机械设备，计划安排1台反循环钻机进入施 工现场打井，打井时间3天，准备潜水泵15台 ，空压机1台，污水泵1台，降水井施工人

11、员5 人。基坑周边排水管80m，管径为200mm的 PVC管(或150mm钢管)。6施工方案6.1.降水井施工流程管井：放线定井位挖泥浆坑挖探坑 钻机就位钻孔换浆下井管填滤料 粘土封井洗井下入潜水泵试抽水铺设 排水总管及沉砂池架设电缆联网抽水。6.2.施工方案(1).采用反循环钻机成孔，成孔直径600，孔内置入 直径为400mm的水泥滤水管，成井深度不小于 18.0m，井口采用砖砌筑井台，高出地面200mm。 (2).采用空气压缩机和洗井器洗井，洗井过程中应抽 至清水次数不少于两次。 (3).基坑周边设排水管联网抽水，排水管采用钢管或 PVC管。 (4).抽水采用的潜水泵排水量不小于25m3/

12、小时，最 初抽水时为缩短预抽水时间，应采用排水量较大的 潜水泵抽水，待水位降至设计深度后可采用小排量 潜水泵做维持降水。7质量保证措施7.1.质量目标 确保合格，各分项目施工质量满足设计和现行规 范要求。 7.2.质量保证体系 施工中安排专业从基础施工的项目经理部施工该 工程，现场由一名项目经理、一名项目生产副经理 、一名技术主管负责，下设现场施工管理、技术管 理、材料供应、质量管理、测量管理及试验、计量 管理等管理系统，具体人员见“现场施工管理组织人 员表”。7.3.系统管理质量保证措施(1).施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组 织方案，做到按图纸和施工组织方案施工

13、。 (2).现场技术负责人做好对施工人员进行详细的技术交底，并对参与施工 人员进行质量、安全教育。 (3).做好测量放线，按甲方交给的基线测定孔位并经甲方或工程监理复核 确认无误后，方可进行施工，严格控制孔位和水平标高。 (4).若改变施工工艺必须经公司技术主管同意，工程设计变更一律以书面 通知为准，任何人的口头通知均无效。 (5).施工过程中按照有关规定做好现场试验工作，及时将试验报告提供到 施工现场。 (6).施工过程中所用的建筑材料必须将合格的材料质量证明书提供到施工 现场，无合格证书的建筑材料拒绝进入施工现场。 (7).发现施工过程中的不合格项目必须及时向技术主管汇报，由技术主管 组织

14、专业技术人员进行妥善处理。7.4.降水井施工的质量保证措施 放井位 按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于500mm ，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人协商。 井位应采用显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。 挖泥浆池 根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，共用一个泥浆池。 挖探坑 为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0-1.5m，当井 口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。 凿井 管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。根据第一口井成孔情况，确定 钻进到砂地层时，是否采用粘土护壁成孔。井径不小

15、于600mm，井孔应保持圆 正垂直，孔深不小于设计井深。 换浆 井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保 持在1.05-1.15g/cm3。 吊放井管 井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上放置井管，在底部中间设导中 器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节 井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条 30mm宽竹条固定井管。自井底第一节井管起上数至第四节井管，外包 一层40目尼龙网。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊 放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中， 井管要高出地面200mm，井口加盖。 填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续， 将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理 论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹 下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至 井口下1m 处，其上用粘土封填。 观测井型滤料填至-2m处，其上用粘土封填。 滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。 洗