生产管理与现场改善

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1、生产管计划理与现场改善*1计划-控制-灵活-成本现场管理的目标：wQCDPSM六大管理目标 w1、Q品质（QUALITY） w2、C成本（COST） w3、D交期（DELIVERY） w4、P效率（PRODUCTION） w5、S安全（SAFETY） w6、M士气（MORALE）Date2计划-控制-灵活-成本量化的生产现场管理目标w1、品质目标： w 良品数 w 生产数 w制程不良率= 不良数 w 生产数 w 报废数 w 生产数 w 抽样不良数 w 抽样数 w 合格批+1/2特采批 w 交验批 w客户抱怨次数 w客户退货次数/金额/数量X100%良品率=制程不良率=X100%报废率=X100

2、%抽样不良率=X100%批次合格率=X100%Date3计划-控制-灵活-成本3、交期目标w 交期达成批数 w 交货总批数 w 月营业实绩 w 月营业计划 w空运费用交期达成率 =X100%月营业目标达成率 =X100%Date4计划-控制-灵活-成本5、安全目标w安全事故次数 w安全事故损失金额 w工伤请假时间 w员工流动率 w改善提案件数 w人均产值Date5计划-控制-灵活-成本现场管理的要素w人、机、料、法、环、测Date6计划-控制-灵活-成本生产管理不善的后果w生产现场混乱、物流受阻、工序间饥饱不均。 w生产变动频繁、半品堆积如山、退货源源不断 w责任不清、忙忙忙、乱乱乱、我想换个

3、地方。 w产品质量逐步下降，生产成本不断提高。 w经营警戒线亮起红灯。每个企业都有类似 的问题，真头疼！Date7计划-控制-灵活-成本生产管理混乱的根源w最普遍、最常见的因素： w1、组织不良； w2、缺乏计划性； w3、控制工作不良。Date8计划-控制-灵活-成本改善生产管理不善的措施w强化科学管理意识； w培训生产骨干； w授权生产部的统领作用； w严格质量管理和成本控制； w定期召开一个有效的生产会 议。严格检查制度。 w强化现场管理及信息传递Date9计划-控制-灵活-成本生产管理范围生产总监Date10计划-控制-灵活-成本生产管理职责w工厂的布置及工艺路线调整 w主要机器设备的

4、使用和保养 w主要制造方法确定和工艺文件 w各工序间的生产能力平衡 w定置管理及产品转移方法确定 w员工数量确定及员工的培训 w检验标准及检验方法确定 w保证生产与检验记录的完整性 w加强沟通与协调工作 w作好生产计划、控制和生产统计Date11计划-控制-灵活-成本对生产计划的认识误区1、认为生产计划是相对固定不变的不可修改，总是想找 到落实计划的方法； 2、只有什么时侯要出货的计划，欠缺更多的内涵； 3、认为变更计划是很麻烦的事； 4、编计划的人本身对生产特点的掌握欠能力。Date12计划-控制-灵活-成本生产计划应该5W1H的内容：1、WHY:为什么要制定生产计划（客户订单、交期、物 料

5、供应、人力设备负荷）； 2、WHAT：生产什么产品（客户别、订单号、产品规格 型号等） 3、WHO：由谁来生产、安排多少人； 4、WHERE：哪个部门（车间、班组长）参与生产； 5、WHEN：什么时侯开始生产、什么时侯完成生产； 6、HOW MANY：每天每小时应完成多少产量、总共要生 产多少产量。Date13计划-控制-灵活-成本产能负荷能力分析1、人力负荷（注意特殊工种要求）； 2、设备负荷（注意关键工序设备能力）； 3、产品负荷（注意产量人力、设备的平衡测算）。Date14计划-控制-灵活-成本产能负荷分析表工程别别订单订单 量 不足能力需补补充 数备备注产产 能 分 析正 常 班可稼动

6、天数 设备 台数 每班人数 班次/每日 设备产 能时间人力产能时间加 班可加班时间 设备 班时间 人力班时间合计设备产计设备产 能合计人力产能： 对对策分析：Date15计划-控制-灵活-成本生产计划基本体系销售预测销售计划订货库存计划预计生产计划生产管理方针产能需求计划实际生产计划 物料需求计划自制计划托外加工实际库存计划Date16计划-控制-灵活-成本滚动式生产计划订订 单单 号规规格 型号品 名订订 单单 数工 序 别别库库 存 品半 成 品生产产日期排程备备 注Date17计划-控制-灵活-成本生产进度控制为什么要进行进度控制： 生产进度表跟催并填写实绩产产 品 别别计计 划 数区

7、分生产计产计 划日程安排12345678A6120计 划180018001800720实 际1640176017301730990B3600计 划80016001200实 绩70017001200提报生产日报表； 现场采用目视管理看板。Date18计划-控制-灵活-成本采固定生产管理例会来控制生产进度1、参加人员确定； 2、时间固定； 3、主持人确定； 4、会议讨论内容及开会模式确定； 5、会议记录。 6、会议诀议的执行落实到位。Date19计划-控制-灵活-成本计划变更与应对策略：1、计划变更的原因： A、客户原因（追加、减少、取消等） B、进度延迟； C、物料问题； D、技术问题。 2、变

8、更应对： 及时发出交期变更通知或内部联络单。Date20计划-控制-灵活-成本紧急订单的处理方式：1、检讨避免组织协调、工作失误造成“紧急订单”； 2、确定“某期间内生产计划不变更”之插单原则； 3、预留3%-5%的产能应对急单； 4、利用加班、支援、委外、转包告等方式； 5、分批交货。Date21计划-控制-灵活-成本进度落后与交期延误的处置：1、建立各单位自我追踪并及时反馈的制度及时反馈单 运用； 2、建立制程管理不善责任人分析制度；生产延期责任分析表运用。Date22计划-控制-灵活-成本多种少量时代的生产管理趋势1、价格竞争、新产品开发竞争，市场需求多样化，个性 化； 2、客户订单批量

9、越来越小，品种愈来愈多，交期愈来愈 短，导致生产及物料准备愈来愈仓促，耗费大量人力 不断发生、产销配合困难。Date23计划-控制-灵活-成本多种少量订货式生产特性与管理方式No.特性管理方式(例) 1多 种换线多1、快速换模2、换线时间 、次数降 低品种多1、标准化2少 量批量少 样品多1、小组生产 2、多能工 3、专线生产4、个人生产续下表组成一条应对快线Date24计划-控制-灵活-成本多种少量订货式生产特性与管理方式No. 特性管理方式（例） 3 订货生产1、开发进度之掌握2、主力产品之推出4交期短1、生产周程管制2、混线生产3、产销工作及程序调整4、制程时间缩 短5、短线生产Date

10、25计划-控制-灵活-成本改善多种少量生产管理制度w1、产销协调管理（订货、紧急订单、日常沟 通等） w2、生管作业制度架构（生产计划、产能、工 作调派、进度、资料等） w3、生产配合事项（物料、外包、绩效、现场 ）Date26计划-控制-灵活-成本克服生产能力不足的措施：w储备设备和人力； w委外加工； w增加开班数量； w适当加班； w联营生产； w考虑扩大生产规模； w提高设备生产效率。 w减少紧急加单。关键：充分发挥有 经验、负责任的生 产管理人员的积极 性和临时应变的能 力，处理不当，客 户影响不好、经济 效益也不高。Date27计划-控制-灵活-成本生产控制工具w看板管理：用于生产

11、线和订单控制； w制造令：不同的制造令颜色区别于不同 ；生产月份的生产计划或追加计划； w生产日报表：有效地追踪生产进度； w电化管理：多层次电脑管理，如：ERP；Date28计划-控制-灵活-成本生产控制内容w过程进度控制：根据订单、计划编排、 物料分析采购、工厂生产等全过程跟踪 ；1、采购进度控制（含发外加工产品）： 涉及、供应商的选择、比价、签订合同 、跟催等外部可变环节。2、进货检验进度控制：不合格品控制；3、生产进度控制；4、返修品进度控制。Date29计划-控制-灵活-成本生产控制五大要素（4W1H）w生产对象（What):生产产品、编号、期量； w生产主体（Who):制造产品的人

12、及工具； w生产方法（How）：生产工艺及制造技术； w生产场地（Where)：定置管理所需要的场地； w生产时间(When)：生产时间和交货期。Date30计划-控制-灵活-成本生产控制生产管理人员的素质w对生产过程要十分了解； w对影响生产的因素能充分的考虑； w对生产能力了如指掌； w较强的协调能力； w坚韧的跟催和责任精神； w一定的技术素质和现场管理经验。Date31计划-控制-灵活-成本生产统计与分析w生产统计目的：对生 产进行跟踪、分析生 产现状、调剂生产需 求、提供生产资源。 w生产分析采用：图形 分析法（甘特图、推 移图、拄状图等）、 报表分析法。w统计报表有：生产进 度控制

13、表、生产日报 表、生产进度异常分 析表、生产能力分析 表、生产异常处理表 、制造命令单、生产 线进度跟踪表、交货 变更通知单等。Date32计划-控制-灵活-成本现场改善w生产现场管理内容：交货期管理、现场存品管 理、不合格品处理、现场作业文件管理、设备 管理、工夹模具和现场物料管理、品质管理。 w生产现场管理方法：5S管理、目视管理、 PDCA循环. w生产现场要授权检查管理，形成员工的行为规 范和领导的科学管理意识。 w生产现场管理要建立制度，形成文件。Date33计划-控制-灵活-成本现场员工多能化w适应生产计划的变更； w适应订单多样化、作业内容频繁变化的要求； w解决缺勤造成的工作压力； w员工追求工作上的变化和进步。解决问题： 1、培训计划 2、工作时间调整 3、员工思想沟通 4、企业战略规划。教材时间Date34计划-控制-灵活-成本谢谢大家！今天的课到此结束。*35计划-控制-灵活-成本