焊割典型案例分析

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1、焊割典型案例分析焊接特种作业人员安全技术培训班教案编码：QMSD/JW-12-03 版本： A/0 编号：HJ20080501授课日期：2008年5月11日 授课班级：金属焊接培训班 课 题：焊割典型案例分析 教学目的：学会分析事故的原因，正确提出防止措施 教学重点：案例的起因和防止措施 教学难点：案例的起因和防止措施 教学方法：讲授 教具模型：多媒体主要内容 火灾事故 爆炸事故一、火灾事故 案例(一)：焊工在容器内焊接，借用氧气置 换引起火灾 1事故经过 某农药厂机修焊工进入直径l m、高2 m的 繁殖锅内焊档板，未装排烟设备，而用氧气 吹锅内烟气，使烟气消失。当焊j：再次进入 锅内焊接作业

2、时，只听“轰”的一声，该焊工烧 伤面积达88，三度烧伤占60，抢救7天 后死亡。 2主要原因分析 (1)用氧气作通风气源严重违章。 (2)进入容器内焊接未设通风装置。 3主要预防措施 (1)进入容器内焊接应设通风装置。 (2)通风气源应该是压缩空气。案例(二)：氧气瓶的减压器着火烧毁 1事故经过 某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊 炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧 伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过 程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压 器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶 上半截已烫手，非常危险。 2主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火。 (2)在调节氧气压力时，氧气瓶

3、阀和减压器沾上油 脂，发生回火在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈 燃烧。 3主要预防措施 (1)气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使 用，待修复后再继续施焊。 (2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压 器。 案例(三)：动火场地不符合要求引燃大火 1事故经过 某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火， 消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝 后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火 。在场人员用水和灭火器扑救不成，造成5人 死亡1人重伤3人轻伤的事故。 2主要原因分析 (1)消防员失职，盲目审批。 (2)动火部位下方有油污。 (3)现场人员灭火知识缺乏。3主要预防措施 (1)消防员接申请动火报

4、告后，要深入现场 察看，确认安全才能下发动火证。 (2)要清除动火部位下方的油污。 (3)要加强员工的安全知识学习。 案例(四)：无证违章操作，酿本世纪特大火灾 1事故经过 2000年l2月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城 区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近 租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百 货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌 地继续为店貌装修。商厦顶层4层开设的一个歌舞 厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞 节的欢乐之时，楼下四名无操作证人员正在施焊， 几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火 势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪 未的

5、特大灾难，夺走了309人的生命。 2主要原因分析 (1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊 工没有受过安全技术培训，在无特种作业人 员操作证的情况下进行违章作业。 (2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使 火红的焊渣溅落引燃了地下二层家具商场的 木制家具、沙发等易燃物品。 (3)在慌乱中用水笼向下浇水自救灭火不成 ，几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火 和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。 3主要预防措施 (1)焊工应持证上岗。在焊接过程中要注意防火。 (2)焊接场所应采取妥善的防护措施。 要设专职安全员监视火种。 易燃品要远离工作场地10 m以外，如移不去应 采取切实可行的隔离方法。 备

6、有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火 器等。 (3)事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减 到最小。 (4)要加强雇员的职业道德教育。案例(五)：喷漆房内电焊作业起火 1事故经过 电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时，电焊 火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上 起火。在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕 帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩 大。后经消防队半小时抢救，将火息灭，虽 未伤人，但造成很大财物损失。 2主要原因分析 (1)在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进 行动火作业，违反了操作规程。 (2)未经清除房内的油漆膜和采取任何防火 措施，就进行动火作业。 (3)灭火方法不当，错误地用压缩

7、空气吹火 ，不但灭不了火，反面助长了火势，造成事 故扩大的恶果。 3主要预防措施 (1)不准在喷漆房内进行明火作业。如必须 放焊，应执行动火审批制度。 (2)消除一切可燃物。 (3)油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳 灭火器材。案例(六)：脱附罐作焊机接地极造成事故 1事故经过 某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内 有两吨多活性碳)。电焊时由于导线连接处的局部加 热，引燃了罐内的活性碳，结果将两吨多的活性碳 全部烧光。 2主要原因分析 由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火 花局部加热活性碳引起着火。 3主要预防措施 严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体。 案例(七)：电焊熔渣

8、落于海绵床垫引发大火1事故经过1993年2月14日下午，某市一百货大楼，为扩大营 业面积，在主楼东侧原为一层的家具部上面加层扩 建。施工过程中，董某在进行电弧焊时熔渣落在家 具部一人多高的海绵床垫上，将床垫引燃。起火后 ，由于在场的人员均不会使用灭火器，也没有及时 报警，且家具部所用的装饰材料全部是易燃物，因 而大火很快就窜上了房顶。经随后赶到的消防指战 员奋战3个多小时，才将大火扑灭。 这次特大火灾 损失惨重，死亡80人，受伤55人，直接经济损失 400万元。 2主要原因分析 这起事故的直接肇事人董某是未经培训、考核的 无证操作人员；施焊前对施工现场存有的可燃物海 绵床垫，没有采取任何隔离等

9、防护措施；起火后现 场人员又缺乏必要的灭火安全知识，因此海绵床垫 着火后任其燃烧，灾情不断扩大。 在这次大火发生的前一天，就曾发生因电焊熔渣 穿过房顶凿开的孔洞引燃物品的事故，幸亏发现和 灭火及时，未引起火灾，但此事均未引起施工单位 和该家具部有关领导的足够重视。该施工单位和百 货大楼在安全管理上极其混乱，违章作业现象严重 。职工安全意识不强并缺乏必要的安全知识，这是 造成此次特大事故的主要原因。 3主要预防措施 焊工必须经过培训、考核合格，持证上岗 ，严禁焊工无证操作；用火必须办理用火手 续，采取防火、清除、隔离措施，安排监护 人，经批准后方可用火；应开展消防安全知 识和技能培训，提高职工消

10、防技术素质。案例(八)：在一类用火区擅自用火，气割熔渣 酿成重大火灾 1事故经过 1980年5月6日，某化工厂水汽车间要对冷却塔配 水池进行用火，而塔内装有易燃聚丙烯填料，属一 类用火区域。但车间没有按规定办理用火证，车间 主任和安全员也未到现场全面检查，并在没有采取 任何安全措施的情况下，擅自决定将过期的用火证 延期一天使用，致使用火气割时，熔渣穿过旧石棉 布掉进冷却塔聚丙烯填料中，引起大火。l0座冷却 塔中，有4座半塔内的聚丙烯填料及部分金属支架 被烧毁，5台风机受到不同程度的损坏，直接经济 损失5429万元，事故责任者受到了法律制裁。 3主要预防措施 在一类用火区用火必须按规定办理用火证

11、， 过期的用火证必须重新审批签发，不准擅自 延期使用。有关人员必须到用火现场查看， 全面落实各项安全措施，如清除用火点周围 的易燃物，采取安全防火隔离措施，安排专 人进行安全监护，配备灭火器材，编制灭火 预案等。 案例(九)：未采取防火措施，焊接与切割用火 引发5000 m3隔油池大火 1事故经过 某年7月25日，某市石油七厂热裂化车间废酸工段 的油水分离罐管道堵塞需要用火检修。此分离罐距 离油池只有几米远，罐周围地面油污等易燃物很多 ，用火前未采取安全隔离措施，也没有认真清除油 污，用火中火花落在地面油污上，引起地面着火， 并迅速漫延到5000 m3隔油池内形成大火，烧了1个 多小时后，池内

12、油基本烧尽火才被扑灭。损失13 万元，导致停产6 h。 2主要原因分析 用火前未认真清除易燃物，未采取安全隔离 措施，是引起火灾事故的主要原因，属违章 用火。 3主要预防措施 用火前应清除周围易燃物，同时必须采取安 全隔离、专人监护等安全措施。二、爆炸事故 案例(十)：错用氧气替代压缩空气引起爆炸1 事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和 冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压 缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至 0.98 MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即 进行补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸， 店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤 。案例(十二)：焊补装酸罐爆炸 1事故经过

13、某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊 时，将罐底朝上，入孔朝下放在地面上，当 焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊 工，并炸死在场工人一名。2主要原因分析 (1)店堂内不可作为焊接场所。 (2)焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情 况下补焊。 (3)氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。 3主要预防措施 (1)店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采 取切实可行的防护措施，即在动火点10 m内无任何 易燃品，备有相应的灭火器材等。 (2)补焊时应卸压。 (3)严禁用氧气替代压缩空气作试压气。案例(十一)：装卸工违章作业，造成氧气瓶爆 炸 1事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为 图方

14、便，把氧气瓶从车上用脚蹬下。第一个 气瓶刚落下。第二个气瓶跟着正好砸在上面 ，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤 。 2主要原因分析 两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰 撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶 某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限， 即引起气瓶爆炸。 3主要预防措施 (I)搬运氧气瓶时要避免碰撞和剧烈振动， 要戴好安全帽及防震圈。 (2)装卸氧气瓶时严禁滚动。 2主要原因分析 经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀 硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生化学反应 生成氢气。 氢气与空气的混合气体，达到爆炸极限范围，因 此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。 3主要预防

15、措施 焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用( 硷)水清洗。待其中的液体或气体排净，并使焊件不 呈密闭状态时，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，应用 耐酸钢板或衬铅钢板制成。案例(十三)：焊补柴油柜爆炸 1事故经过 某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油 管在接近油阀的部位损坏，需要焊补。操作 人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打 开人孔盖就进行焊补，立刻爆炸，现窃炸死3 人。 2主要原因分析 (1)油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有 油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空 气形成爆炸性混合气体被焊接高温引爆。 (2)焊工盲目焊补，酿成事故。 3主要预防措施 (1)柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达 到清洗合格标准后，才能焊补。 (2)焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并 通压缩空气。案例(十四)：焊补渗漏的酒精桶爆炸 1事故经过 某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机 修组焊补，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸， 飞起的桶盖击裂甲的头部，当场死亡。 2主要原因分析 酒