中压蒸汽竣工验收总结

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1、 竣工验 收天津市管道工程集团有限公司 本工程为天津海港保税区中压蒸汽管道工程 。主要施工管道为蒸汽管道,蒸汽管道采用主 要管材彩钢板外护硅酸钙瓦保温螺旋焊管,材 质为Q235B,主要管径为5299、 63010,管道采用氩弧焊打底,手工电弧焊 填充盖面。建设单位:天津天保热电有限公司设计单位:河北华热工程设计有限公司监理单位:天津泰达国际监理咨询有限公司施工单位:天津市管道工程集团有限公司勘察单位:该合同造价:3189674元。合同履行情况良好 。并且严格按照设计要求及国家相关规范要求 施工。图纸设计要求的验收规范如下:1、城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-982、工业金属管道工程

2、施工及验收规范GB50235-973、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-984、压力管道安装质量保证手册QM/GJS(压)-A-2002(1)根据施工图纸及建设单位指定位置进行测量放线,管道 中心线上每隔50米设一中心桩。管道转角桩及附属设施等部 位桩同时放出,各桩点做好拴桩并做好记录,以便在丢失、 破坏时能够及时、准确补测、恢复。(2)根据提供的管道标高控制基准点,引测临时水准点,临 时水准点每隔100m150m设一个,并设在管道沿线建(构) 筑物上,临时水准点经闭合后使用。(3)测量人员必须履行复核制度,同时做好原始记录,测量 放线完成后及时向监理报告,经监理审验合

3、格签字后,进行 下步工序施工。(4)探槽放线过程中把暴露的各种设施及地下的障碍位置标 记清楚。(5)机械挖土开槽之前,根据放线过程中标注的障碍位置进 行人工挖沟探槽。注意对已建成的建筑物和地下管线的保护 。(6)验线检测100点,合格95点,合格率95%。(1)、用全站仪为基坑坐标位置进行定点,确定基坑标高。(2)、采用人工机械配合开挖,开挖后预留200mm厚土层 ,基础施工时人工统一清底至设计标高。(3)基坑遇不坚实土壤地段,基坑每侧加大放坡,不长时间 晾槽,以免沟槽坍塌。(4)基坑深度按设计标高开挖,防止扰动槽底原状土。槽底 土被扰动或遇杂填土、淤泥等土时,将其全部清除至原状土 后回填土石

4、屑并分层夯实到设计槽底标高。(5)沟槽开挖检测200点,合格190点,合格率95%。(1)首先进行垫层的施工。垫层采用C10 混凝土,根据配合比通知单,进行集中搅拌 ,用罐车运至施工现场进行垫层浇筑。用方 木固定四框成各个支架垫层尺寸,然后进行 垫层浇筑。(2)然后进行钢筋施工。钢 筋加工制作在钢筋加工场集中 加工,钢筋制作规范,几何尺 寸、弯钩长度均符合图纸设计 和施工验收规范的要求。制作 成型后按部位整齐堆放,马上 不用或遇阴雨天,及时拿锋布 覆盖,防止生锈。(3)绑扎之前先清理地 面(模板)杂物。按划 好的间距,先摆放受力 主筋、后放分布筋。(4)钢筋绑扎完成后进 行模板安装。首先根据

5、模板规格编号,然后用 砂浆将地面找平,安装 第一块模板,最后按顺 序自下向上依次组拼, 并保证组拼牢固。(5)模板安装完成后进行支墩主体混凝土浇筑,采用C30混 凝土,根据配合比通知单,进行集中搅拌,用罐车运至施工 现场,后用汽车泵进行浇筑。(6)待混凝土浇筑凝结后,进行模板拆除。模板由上至下分 片拆卸。拆除模板需分类码放整齐,堆放时各个模板保持最 大接触码放整齐平稳,最高码放5层以防止模板变形。(1)基坑回填前,先把槽内砖、石、木块等杂物清除干净。 回填材料用沟槽挖出来的土,按原地貌分层回填。(2)回填土内不含有有机物冻土以及大于50mm的砖、石块 。(3)回填土要分层辗压,压实系数不小于基

6、坑周围土体现有 的压实系数。遇淤泥软弱层地基予以全部清除,并回填石硝 ,回填厚度不小于600mm石硝分层饱和震实,沿基础边外缘 900mm。(1)支、吊架安装前应核对支、吊架的标识、安装位置,以 及安装件和附着件的型号、规格等是否符合设计文件的规定 。(2)支、吊架横梁牢固地固定在支墩上,横梁长度方向应水 平,顶面应与管子中心线平行。(3)支、吊架安装平整、牢固、可靠。预埋件不平整用垫铁 找正,垫铁与 预埋件之间要焊牢。(4)管道安装完毕后,及时进行支、吊架的固定或调整工作 ,以保证支、吊架的位置正确、平整、牢固且与管子接触良 好。(1)工作钢管采用手工电 弧焊,对口时,纵向焊缝放 在管道中心

7、垂线上半圆的 45左右处,纵向焊缝错开 ,间距不小于100mm两环 向焊缝间距不小于管道直径 ,且不小于150mm。(2)管节焊接前先修口、 清根,对口时使内壁平齐, 错口的允许偏差小于0.25壁 厚,且不大于5mm。(3)焊接前先点焊,点焊必须焊透,点焊焊条采用与焊口焊 条相同的焊条。点焊时,对称施焊,其厚度与第一层焊接厚度 一致。钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不能点焊,点焊长度50- 60mm,点焊数量为4-5点。(4)管道焊接中,每 层焊毕用电动手砂轮 清根,以确保焊接质 量。(5)检查前清除焊缝 的渣皮、飞溅物,表 面没有裂纹,融合性 飞溅物、气孔、夹渣 、凹陷的缺陷。焊缝 宽度按破口宽度

8、每侧 增加2.0mm。焊缝余 高为1-2.5mm。(1)工作钢管焊口检验合格后进行焊口部位的施工,先使用 特质设备锯掉连接两端保温管管头各50mm的外套管,使用 专业工具进行连接,防止焊接破坏保温管,用胶皮布覆盖工 作点两侧个500mm。(2)焊口经检验合格后进行外套管连接,安装过程中保温层 始终处于干燥状态防止受潮。连接后钻出发泡的小孔,进行 严密性试验,试验压力为0.02MPa,持续5-10分钟用肥皂水涂 在接缝处,无漏气为合格,合格后进行现场机械发泡,发泡 完成后将小孔焊死。(3)发泡时温度在18-23之间,低于15时,将管口处局 部加热。(4)架空管道在焊接完成完毕后包裹硅酸钙瓦外护彩

9、钢板, 保温厚度170mm,保温层中间增加一层玻璃丝布。(1)打压实验前对实验设备、所有管件、阀门、仪表进行检 查,保证系统的密闭性,合格后进行打压试验。管道内的压 力分级升至1.5倍工作压力后,在稳压10分钟后无渗漏。管道 内的压力降至工作压力,用1Kg重的小锤在焊缝周围对焊缝 逐个进行敲打检查,在30分钟内无渗漏且压力将不超过 0.02MPa,打压试验合格。(1)清洗最小流速不小于1.5m/s,清洗工序需要建设单位、 设计单位、监理单位和施工单位密切配合。(2)先将管网全部充满水,开启热网循环水泵、循环过滤, 反复多次粗洗循环,换水再进行净水循环,再换水进行清洗 循环,直至排水中全固形物含

10、量接近或等于清洗用水全部固 形物含量合格,也可用比较入口水与排水的透明度来鉴别。 清洗后拆掉增设的临时管道,安装复原,至此清洗全部结束 。(1)施工完毕后,进行蒸气吹扫。吹 扫工序需要建设单位、设计单位、监 理单位和施工单位密切配合。(2)管道系统试压前后,进行吹扫, 吹扫介质为压缩空气,吹扫压力不超 过设备和管道系统设计压力,且小于 0.3MPa。(3)吹扫时进行间断性吹扫,吹扫气 体在管道中流速大于20m/s,吹扫的顺 序为干管、支管、排污管、放气管依 次进行。(4)吹扫过程中,在排出口用白布的 靶板检查,在5min内,靶板上无铁锈 及其它杂物,合格。吹扫合格后及时 封堵。1项目经理的责任

11、A.将文明施工编入施工组织设计B.主持编制文明施工管理制度C.贯彻和组织实施文明施工管理制度2工程师的责任现场质检工程师、技术工程师、安全检查人员,在现场检查 工程质量、安全和技术的同时,要检查施工班组的文明施工 制度执行情况,如发现有违反文明施工制度的行为,及时制 止和纠正其错误行为。3施工班组的责任施工班组是工地文明施工制度的执行者和体现者。施工班组 的每一个成员都应该成为执行文明施工制度的模范。 在道路施工期间,全封闭施工区均采用高1.8米的全封闭围挡封闭 ,围挡样式符合旅游区的相关要求,并根据施工现场需要设置夜间 警示灯、施工警示牌及交通提示、疏导牌等安全文明设施。 现场照明保证施工场

12、地内的亮度足够,均匀不闪烁。 (3)消防安全措施制定消防制度,建立健全消防管理网路,明确各区消防责任人,并 报消防管理部门。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志,保持紧急疏散通道 畅通无阻。现场配备充足的消防器材,并定期对其进行性能检查,各个作业区 、生活区和通道咽喉处配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作严格执行动火证制度,乙炔、氧气瓶分库存 放,使用中分散隔离放置。动火施工区应远离易燃物品。【1】质量控制关键点的控制(1)制定了质量控制关键点的管理方法。 (2)落实质量控制关键点的质量责任。(3)开展质量控制点TQC小组活动。(4)在质量控制点上开展一次抽检合格的活动。(5)认真填写质

13、量控制关键点的质量记录。(6)落实与经济责任相结合的检查考核制度。【2】质量控制关键点的文件(1)质量控制关键点作业流程图。(2)质量控制关键点明细表。(3)质量控制关键点(岗位)质量因素分析表。(4)质量控制关键点作业指导书 (5)自检、交接检、专业检查记录以及控制图表。(6)工序质量统计与分析。(7)质量保证与质量改进的措施与实施记录。(8)工序质量信息。【3】分部、分项工程达到一次交验合格率100,一次交验 优良率75以上,质量安全无事故,交工检验工程达到招标 文件的质量要求。【1】组织管理措施 1、设置专职安全员,负责日常的安全检查,安全巡视和安全 教育。 2、以项目理为第一负责人组建

14、安全领导小组,协调和监督施 工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全 责任制实施【2】重视安全目标管理 1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故,轻伤率2 。无重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法案件。 2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解,按具体考核办 法对责任人进行考核并实施奖惩。【3】按安全生产责任制管理 1、各级职能部门必须执行责任制,以制度约束生产行为,管 理人员责任制考核实施奖惩制度。 2、本项目配备专(兼)职安全员、检查、监督、检查安全生 产。 3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。1、提高认识,树立“安全第一、预防为主”的思想。2、严格遵守安全生产的

15、有关法律、法规、规范、要求和公司 的各项安全制度。3、严格执行安全生产岗位责任制。4、严格执行安全操作规程和安全施工技术措施。5、加强了对工人的安全教育,提高自我保护能力,并同时注 意要具有保护别人的能力。能随时随地注意发现不安全隐患 等异常情况,及时检查、报告和采取措施解决。6、建立了安全值班制度,定期组织安全检查,对违章者严格 处罚。7、特种作业人员必须持证上岗;非机电操作人员,严禁操作 电气设备。8、施工前,做好了安全交底和班前活动记录;每半月召开一 次安全例会,解决施工过程中出现的问题,落实隐患的整改 。9、搭设高空作业设施的人员必须经过专业技术培训及专业考 试合格,持证上岗。使用外来

16、劳动力需签订劳动合同。10、制订并执行安全值日制和安全施工责任制。11、施工机械安装完毕后必须进行检查验收,合格后方能使 用。12、认真贯彻执行国家有关政策和法规,认真落实公司制定 的安全责任制,做到大会有记录、班前有交代、责任有签字 ,安全资料齐全、规范。自工程开工以来,我方严格按照图纸及有关国家规范要求施 工,在施工过程中遇到问题及时与现场监理进行协调,并协 同监理及时向建设单位及设计单位反映情况,制定具体措施 。另外,由建设单位及监理进行现场监督。使工程质量始终 处于受控状态,从定位测量放线-沟槽开挖 -管道安装-阀门等 各项工序上严格依照规范及图纸施工。材料进场的质量的控 制上,我们都是按照报验程序严格执行,所有材料都有材质 单及合格证,并经监理进行审查符合设计、规范要求。经过我施工单位对该分部工程的自检自验,外观质

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