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1、质量改进工具技术讲质量改进工具技术讲 座座质量改进的概念 增强满足质量要求的增强满足质量要求的 能力能力 致力满足质量要求致力满足质量要求 消除系统性问题消除系统性问题质量改进围绕六个方面:质量改进围绕六个方面:质量,成本,交货期,安全,激励,环境质量,成本,交货期,安全,激励,环境提纲提纲l第一讲:质量改进基本原理和步骤l戴明 质量管理的14个要点l朱兰 的“三部曲”l质量改进基本过程PDCAl第二讲:质量改进工具及技术l主要质量改进工具介绍l应用案例lQC小组实例第一讲l质量改进基本原理和步骤l戴明质量管理的14个要点l朱兰 的“三部曲”l质量改进基本过程PDCA戴明 质量管理的14个要点
2、l确立改进产品和服务的长期目标l采用新观念l停止依靠检验来保证质量l结束仅仅依靠价格选择供应商的做法l持续地且永无止境地改进生产和服务系统l采用现代方法开展岗位培训l发挥主管的指导帮助作用l排除恐惧,建立信任,创造一种敢于创新和提建议的气氛l消除不同部门之间的壁垒。研究、设计、销售、生产部门 的员工应像工作在一个团队中那样合作戴明 质量管理的14个要点(续)l去掉那些鼓动人们单纯追求数量,而不是采取新方法提高 生产率的标语、口号和宣传画l避免单纯用量化定额和指标来评价员工l恢复员工为自己拥有高超的技艺而自豪的权力l建立生动活泼的教育和自我提高计划与体系l使公司的每一个人都为完成上述转变而努力,
3、这种转变是 每个人的责任朱兰 的“三部曲”l通过大量的研究证明,超过80%的质量缺陷都 是由于管理不善造成的。为改造传统的管理, 提出了质量管理的“三部曲”l质量管理的“三部曲“:质量计划、质量控制、 质量改进改善中改善后改善前不 良 率质质 量量 控控 制制质量策划质量策划质量改进基本过程PDCA(四过 程)P策划(Plan):制定方针,目标,计划书和管理项目等; D做(Do):按计划实地去做,去落实具体对策; C检查(Check):对策实施后,把握对策的效果; A处置(Action):总结成功的经验,实施标准化,以后 就按标准进行,对没有解决的问题,转入下一轮PDCA循环, 为制定下一轮改
4、进计划提供资料。PDCA方法可适用于所有过程。质量改进基本过程七步骤l选择课题l掌握现况l分析问题原因l拟定对策并实施l确认效果l防止再发生和标准化l总结第二讲l质量改进工具及技术l主要质量改进工具介绍l应用案例lQC小组实例主要质量改进工具介绍l要进行质量控制和质量改进就要了解生产过程和产品的 质量状况,把握质量的波动情况,这就要收集各种数据 并对其进行分析,正确科学地运用有关工具和技术会使 这些工作起到事半功倍的成效。运用这些统计图表和分 析方法可以将大量反馈的资料进行科学的整理和分析、 检测质量(广义)分散(波动)的情况,定出控制界限 ,找出影响产品、工作质量的主次因素,总结经验,找 出
5、规律,以指导我们工作,达到控制、提高质量,实现 组织的经济目标。l这些工具和技术很多,一般认为常用的有十四种即新老 七种工具。l另外还有方差分析、回归分析、正交试验、抽样检验等 各种工具的应用方法解决问题 的步骤 主要用途1234567选题掌握 现况分析 原因定对 策确认 效果标准 化总结老 七 种 工 具因果图完整地整理出影响原因 排列图从许多问题终 找出主要问题分层法归纳 整理统计 数据调查 表采集数据,收集信息控制图检查 工序是否处于安全状态直方图把握数据特点,与公差比较散布图把握两组数据的关系新 七 种 工 具关联图判明复杂问题 和原因的逻辑 关系系统图系统探求实现 目标的最优手段矩阵
6、图通过多元思考明确问题矢线图表现作业的关联,进行进度管理PDPC法确定达到预定目标的程序矩阵数据 分析通过新的空间重新整理数据KJ法质量含混的事实,发现问题表示有效 表示很有效 根据公司实际情况,并按新的有关教材,对以上工具和技术进行归纳后介绍如下。主要质量改进工具介绍l因果图l排列图l直方图l头脑风暴法l树图l过程决策图l网络图l矩阵图l亲和图l流程图l水平对比法l雷达图l5W1H法l 4M法因果图l用于以下三方面: 1:分析因果关系 2:表达因果关系 3:通过识别症状,分析原因,寻找措施,促进问题解 决l1953年石川磬教授发明,又叫鱼刺图,要因图QC七种工具质 量 问 题大原因 小原因
7、中原因 (结果)因果图的绘制利用逻辑推理法绘制因果图的步骤 l确定质量特性(结果),因果图中的“结果” 可根据具体需要选择。l将质量特性写在纸的右侧,从左至右画一箭 头(主骨),将结果用用方框框上;接下来 ,列出影响结果的主要原因作为大骨,也用 方框框上。l列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是 第二层原因,作为中骨;接着,用小骨列出 影响中骨的第三层次的原因,如此类推。l根据对质量特性影响的重要程度,将认为对 质量特性有显著影响的重要因素标出来。l在因果图上记录必要的有关信息。 QC七种工具因果图的绘制利用发散整理法绘制因果图的步骤 l第一步,选题,确定质量特性。l第二步,尽可能找出所有可能
8、会影响结果的 因素。l第三步,找出各原因之间的关系,在因果图 上以因果关系箭头联接起来。l第四步,根据对结果影响的重要程度,将认 为对结果有显著影响的重要因素标出来。l第五步,在因果图上标上必要的信息。 QC七种工具因果图分析完成后,评价各因素的重要程度,因果图中的所因果图分析完成后,评价各因素的重要程度,因果图中的所 有因素与结果不一定紧密相关,将对结果有影响的因素作出有因素与结果不一定紧密相关,将对结果有影响的因素作出 标记。标记。绘制因果图的注意事项:l确定原因时应通过大家集思广益,充分 发扬发主,以免疏漏。l确定原因,应尽可能具体。l有多少质量特性,就要绘制多少张因果 图。l验证(原因
9、必须能采取措施)实际上,注意事项的内容分别要实现实际上,注意事项的内容分别要实现“ “重要的因重要的因 素不要遗漏素不要遗漏” ”和和“ “不重要的因素不要绘制不重要的因素不要绘制” ”两方面要两方面要 求。正如前面提到过,最终的因果图往往越小越求。正如前面提到过,最终的因果图往往越小越 有效有效 使用因果图的注意事项:l在数据的基础上客观地评价每个因素的重要性。l因果图使用时要不断加以改进。因果图实例合肥美菱股份有限公司冰箱二厂QC小 组主要质量改进工具介绍l因果图l排列图l直方图l头脑风暴法l树图l过程决策图l网络图l矩阵图l亲和图l流程图l水平对比法l雷达图l5W1H法l 4M法排列图l
10、用于以下二方面: 1.按重要性顺序显示每个项目对问题的作用 2.识别进行质量改进的机会l排列图是为了对发生频次从最高到最 低的项目进行排列而采用的简单图示 技术。l于1897年由意大利经济学家巴雷特提 出。QC七种工具制作排列图的步骤l第一步,确定所要调查的问题以及如何收集数据。 (1)选题,确定所要调查的问题是哪一类问题,如不合格项目、损 失金额、事故等等。 (2) 确定问题调查的期间,如自3月1日至4月30日止。 (3)确定哪些数据是必要的,以及如何将数据分类,如:或按不合 格类型分,或按不合格发生的位置分,或按工序分,或按机器设 备分,或按操作者分,或按作业方法分等。数据分类后,将不常出
11、现的项目归到“其他”项目。 (4)确定收集数据的方法,以及在什么时候收集数据,通常采用调 查表的形式收集数据。l第二步,设计一张数据记录表。制作排列图的步骤(续)l第三步,将数据填入表中。l第四步,制作排列图用数据表。l第五步,按数量从大到小顺序,将数据填入数据表中。“其他”项的数据由 许多数据很小的项目合并在一起,将其列在最后,而不必考虑“其他”项数 据的大小。l第六步,画两根纵轴和一根横轴,左边纵轴,频数的刻度,最大刻度为总 频数;右边纵轴标上比率(频率)的刻度,最大刻度为100%。左边总频 数的刻度与右边总频率的刻度高度相等。l第七步,在横轴上按频数大小画出矩形,矩形的高度代表各不合格项
12、频数 的大小。l第八步,在每个直方柱右侧上方,标上累计值(累计频数和累计频率百分 数),描点,用实线连接,画累计频数折线(巴雷特曲线)。l第九步,在图上记入有关必要事项,如排列图名称、数据、单位、作图人 以及采集数据时的时间、主题、数据合计数等。 排列图的分类l1、分析现象用排列图l(1)质量。l(2)成本。l(3)交货期。l(4)安全。l2、分析原因用排列图l(1)操作者。l(2)机器。l(3)原材料。l(4)作业方法。排列图的注意事项1、制作排列图的注意要点(1)分类方法不同,得到的排列图不同。(2)为了抓住“关键的少数”,在排列图上通常把累计比率分为 三类:A类(0-80%),也即主要因
13、素;B类因素(80%-90% )也即次要因素;C类(90%-100%),也即一般因素。(3)如果“其他”项所占的百分比很大,则分类不够理想。(4)如果数据是质量损失(金额),画排列图时质量损失在纵轴上表示出来。排列图的注意事项2使用排列图的注意要点l如果希望问题能简单地得到解决,必须掌握正确的方法。l排列图的目的在于有效地得到解决,基本点就是要求我们只要抓住“关键的少数”就可以了。如果某项问题相对来说不是“关键的”,我们希望采取简单的措施就能解决。l引起质量问题的因素会很多,分析主要原因经常使用排列图。根据现象制做出排列图,确定了解决问题之后,必然就明确了主要原因所在,这就是“关键的少数”。排
14、列图的注意事项4 排列图可以用来确定采取措施的顺序。一般地,把发生率高的项目减低一半要比发生问题的项目完全消除更为容易 。因此,从排列图中矩形柱市制项目着手采取措施能够事 半功倍。5 对照采取措施前后的排列图,研究组成各个项目的变化,可以对措施的效果进行验证。利用排列图不仅可以找到一 个问题的主要原因,而且可以连续使用,找出复杂问题的 最终原因。排列图画法与应用QC七种工具排列图关键性的少数与次要的多数图 说 明 阶段 时间跨度:1986年6月6日-10 日 姓名: 刘小利 日期: 1986年6月19日 来源: 调查表H关键性的少数次要的多数应用举例二线攻关QC小组二零零二年五月应用举例二线攻
15、关QC小组二零零二年五月 改进效果对比:改进效果对比:主要质量改进工具介绍l因果图l排列图l直方图l头脑风暴法l树图l过程决策图l网络图l矩阵图l亲和图l流程图l水平对比法l雷达图l5W1H法l 4M法直方图l作用l直方图是对定量数据分布情况的一种图形表示。l通过直方图可以观测并研究这批数据的取值范围、集中及分散 等分布,掌握过程的波动情况。l示例QC七种工具直方图的常见类型l标准型。l锯齿型。l偏峰型。l陡壁型。l平顶型。l双峰型。l孤岛型。直方图分析偏态分布 正常生产情况。但由于技术、习惯原因所 产生的偏态分布,为异常生产情况。锯齿分布 分组的组数不当、组 距不是测量单位的整 数倍、或测试
16、时所用 的方法和读数有问题 。孤岛分布 短期内不熟练的 工人替班造成。陡壁分布 由剔除不合格品 、等外品或超差 返修后造成。双峰分布 由两种不同的分 布混在一起检查 的结果。平峰分布 生产过程有缓慢 变化的因素起主 导作用的结果。直方图的作图步骤l(1)收集数据。l(2)求极差。l(3)确定分组的组数和组距。l(4)确定各组界限。l(5)制作频数分布表。l(6)画直方图。直方图的画法与举例QC七种工具直方图的画法与举例(续)l收集数据l一般取100个左右,找出其最大值La和最小值 Sml把100个数据分成若干组,一般用下表经验数值确定QC七种工具直方图的画法与举例(续)l计算组距h,即组与组之间的间隔l计算第一组上下界限值,一般用下面的公 式确定:QC七种工具直方图的画法与举例(续)l计算各组的上下界和中心值(xi)l记录各组数据,整理成频数分布表l